Thermoplastique vs thermodurcissable

revêtement en poudre thermodurcissable

Thermoplastique vs thermodurcissable

Le thermoplastique fait référence à la propriété selon laquelle une substance peut s'écouler et se déformer lorsqu'elle est chauffée et peut conserver une certaine forme après refroidissement. La plupart des polymères linéaires présentent une thermoplasticité et sont facilement transformés par extrusion, injection ou soufflage. Le thermodurcissable fait référence à la propriété qu'il ne peut pas être ramolli et moulé repement lorsqu'il est chauffé, et il ne peut pas être dissous dans des solvants. Les polymères en masse ont cette propriété.

Le thermodurcissement est une transformation chimique. Après avoir été chauffée, la structure a changé et s'est transformée en une autre substance. Par exemple, vous ne pouvez pas restaurer l'œuf après sa cuisson. La thermoplasticité est un changement physique. C'est juste que l'état du matériau change lorsqu'il est chauffé, mais la structure ne change pas. Il est encore natif. Par exemple, lorsqu'une bougie est fondue par la chaleur, elle peut être restaurée à la bougie d'origine, mais la combustion d'une bougie est un changement chimique.

1. Thermoplastiques

Il devient mou et fluide lorsqu'il est chauffé et durcit lorsqu'il est refroidi. Ce processus est réversible et peut être repeé. Polyéthylène, polypropylène, polychlorure de vinyle, polystyrène, polyoxyméthylène, polycarbonate, polyamide, plastique acrylique, autres polyoléfines et leurs copolymères, polysulfure, polyphénylène éther, polyéther chloré, etc. Il est thermoplastique. Les chaînes moléculaires de résine dans les thermoplastiques sont toutes linéaires ou ramifiées. Il n'y a pas de liaison chimique entre les chaînes moléculaires, et elles se ramollissent et s'écoulent lorsqu'elles sont chauffées. Le processus de refroidissement et de durcissement est un changement physique.

Thermoplastique vs thermodurcissable

2. Plastiques thermodurcissables

Lorsqu'il est chauffé pour la première fois, il peut ramollir et couler. Lorsqu'il est chauffé à une certaine température, une réaction chimique se produit pour se réticuler et se solidifier pour durcir. Ce changement est irréversible. Après cela, lorsqu'il est à nouveau chauffé, il ne peut plus devenir mou et couler. C'est grâce à cette caractéristique que le processus de moulage est réalisé, et le flux plastifié lors du premier chauffage est utilisé pour remplir la cavité sous pression, puis se solidifier en un produit de forme et de taille déterminées. Ce matériau est appelé un thermodurcissable.

La résine des plastiques thermodurcissables est linéaire ou ramifiée avant durcissement. Après durcissement, des liaisons chimiques se forment entre les chaînes moléculaires pour former une structure de réseau tridimensionnelle. Non seulement il ne peut pas être refondu, mais il ne peut pas non plus être dissous dans des solvants. Phénolique, aldéhyde, mélamine formaldéhyde, époxy, polyester insaturé, silicone et autres plastiques sont tous des plastiques thermodurcissables.

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