ETPU Moldeo de calefacción a vapor VS Moldeo de calefacción de microondas

ETPU, que significa Expandido Poliuretano termoplástico Elastómero, orixinario de BASF en Alemaña en 2007. Prodúcese usando TPU resina como materia prima e empregando tecnoloxía de escuma física para desenvolver non reticulado TPU material de perlas de escuma (ETPU). Cada un TPU partícula se expande como palomitas de millo, formando formas elípticas con burbullas micropechadas no seu interior, polo que ETPU adoita denominarse "palomitas".

ETPU presenta excelentes propiedades de resistencia e amortiguación, polo que é moi utilizado en calzado, pistas de plástico, pneumáticos lixeiros e diversos produtos de protección. Como a aplicación de ETPU segue explorando, tamén se están a innovar e mellorar os seus procesos de moldeado. O proceso de moldeado tradicional implica quentamento a vapor, pero agora hai ETPU materiais dispoñibles no mercado axeitados para o procesamento de microondas.

ETPU Proceso de moldeo por calefacción a vapor

Actualmente, o método común usado no mercado para a espuma secundaria de ETPU é moldeado por calefacción a vapor. En primeiro lugar, ETPU as partículas cárganse no molde e, a continuación, aplícase quentamento de vapor para desencadear o proceso de espuma secundaria. Isto permite que o adxacente ETPU partículas para fusionarse. Despois, o molde arrefríase para completar o proceso de moldeado.

ETPU Proceso de moldeo de calefacción por microondas

Este proceso utiliza calefacción por microondas baseado na natureza termoplástica de ETPU. ETPU as partículas cárganse no molde e colócanse dentro dun forno microondas. Despois dun curto período de tempo (uns 30 segundos), o ETPU as partículas están parcialmente fundidas e fusionadas. Unha vez aberto o molde, pódese obter o produto.

Segundo a información dispoñible, a serie "MICROFLUX", formada por seis estilos diferentes, lanzouse en países como Xapón e Estados Unidos. Como se indica no sitio web oficial de Asics, a serie "MICROFLUX" está fabricada utilizando a tecnoloxía de moldeado por microondas recentemente desenvolvida, o que permite que a entresola sexa moldeada en aproximadamente 30 segundos. En comparación co uso da tecnoloxía estándar de Asics, reduce o consumo de enerxía en aproximadamente un 50%, polo que é unha opción de calzado realmente sostible.

Comparación de dous ETPU Procesos de Moldeo

Método de calefacción

ETPU O quecemento de vapor implica a circulación de vapor de auga a través do molde, permitindo que a calor sexa conducida á superficie ETPU partículas. É unha forma de quecemento a través da condución física da calor. A calefacción por microondas, por outra banda, utiliza a radiación para penetrar e quentar uniformemente ETPU partículas. É unha forma de quecemento mediante a conversión de enerxía mediante radiación.

Diferenzas de procesos

No moldeado a vapor, o material inxéctase no molde mediante unha pistola de material e despois quéntase con vapor de auga. O molde arrefríase con auga e ábrese de forma intermitente.
No moldeado por microondas, o molde énchese e despois quéntase mediante radiación de microondas. Pódese arrefriar usando aire ou outros métodos, e pódense abrir varios conxuntos de moldes continuamente.

En comparación, o moldeado a vapor require unha gran cantidade de vapor de auga. Aínda que a auga se poida reciclar, aínda hai un desperdicio de recursos hídricos. O moldeado no microondas, por outra banda, só require encher o molde e colocalo nun microondas para quentar, arrefriar e abrir o molde. É relativamente máis eficiente enerxéticamente.

Diferenzas de moldes

No moldeado por vapor, a calor é conducida a través do vapor de auga. Ao deseñar o molde, hai que ter en conta a dirección do fluxo de vapor e o material empregado para fabricar o molde. Isto impón certas limitacións á estrutura e ao aspecto do molde, e úsanse habitualmente materiais como o aluminio termocondutor ou os moldes de cobre.

No moldeado por microondas, a calor xérase a través da penetración da radiación. Ao deseñar o molde, só hai que considerar a cuestión da apertura e peche do molde, o que permite unha maior flexibilidade de deseño. Para o molde utilízanse materiais que non absorben microondas.

Propiedades do produto final

Os produtos elaborados mediante ambos procesos utilizan fundamentalmente ETPU material, polo que a súa resistencia á rotura e as súas propiedades de rebote non diferirán significativamente. Non obstante, os produtos feitos mediante moldes por microondas poden ter unha densidade lixeiramente superior. Para solucionar este problema, a estrutura do produto pódese deseñar para reducir o peso, como incorporar deseños ocos na sola.

Ademais, para deseños complexos, o moldeado por microondas é máis capaz que o moldeado a vapor para replicar a textura superficial do molde. Pode crear deseños con variacións significativas de profundidade e, combinado cunha superficie relativamente lisa, cumpre mellor os requisitos de liberdade de deseño dos materiais de calzado.

ETPU Moldeo de calefacción a vapor VS Moldeo de calefacción de microondas

Posts relacionados:

EVA vs ETPU - Materiais da entresola do calzado ETPU Os zapatos son definitivamente a pena considerar ETPU Proceso de construción do solo plástico Vantaxes e desvantaxes de ETPU Obras ETPU Os materiais espumantes teñen algunhas deficiencias Desatando a versatilidade de ETPU Placas de láminas de escuma en deseño industrial