Pintura en po termoplástica: provedores, desenvolvedores, pros e contras

Provedor

China PECOAT® especializada na produción e exportación de pintura termoplástica en polvo, o produto ten polietileno en po pintura, pvc po pintura, nylon en po pintura, e leito fluidizado equipos de inmersión.

Historia de desenvolvemento da pintura en po termoplástica

Desde a crise do petróleo na década de 1970, os revestimentos en po desenvolvéronse rapidamente debido á súa conservación de recursos, á súa compatibilidade co medio ambiente e á súa idoneidade para a produción automatizada. A pintura en po termoplástica (tamén chamada revestimento en po termoplástico), un dos dous tipos principais de pintura en po, comezou a xurdir a finais da década de 1930.

Na década de 1940, co desenvolvemento da industria petroquímica e doutras industrias, a produción de resinas como polietileno, cloruro de polivinilo e resina de poliamida aumentou rapidamente, o que levou á investigación de pintura en po termoplástica. Inicialmente, a xente quería utilizar a boa resistencia química do polietileno para aplicalo ao revestimento metálico. Non obstante, o polietileno é insoluble en disolventes e non se pode converter en revestimentos a base de disolventes, e non se atoparon adhesivos axeitados para pegar a folla de polietileno á parede interior metálica. Polo tanto, utilizouse a pulverización con chama para fundir e recubrir o po de polietileno na superficie metálica, abrindo así o inicio da pintura en po termoplástica.

Revestimento de leito fluído, que é actualmente o método de revestimento máis utilizado e común para a pintura en po termoplástico, comezou co método de aspersión directa en 1950. Neste método, o po de resina espolvérase uniformemente na superficie quentada da peza para formar un revestimento. Co fin de automatizar o método de aspersión, o método de revestimento de leito fluído probouse con éxito en Alemaña en 1952. O método de revestimento de leito fluído utiliza aire ou gas inerte insuflado na placa permeable porosa na parte inferior do leito fluído para formar unha distribución uniforme. fluxo de aire disperso, o que fai que o po no leito fluído fluya nun estado próximo ao fluído, de xeito que a peza de traballo poida distribuírse uniformemente na superficie da peza e obter unha superficie lisa e plana.

Os tipos e pros e contras da pintura en po termoplástica

Actualmente, a pintura en po termoplástica inclúe varios tipos, como o polietileno/polipropileno revestimentos en po, revestimentos en po de cloruro de polivinilo, revestimentos en po de nailon, revestimentos en po de politetrafluoroetileno e revestimentos en po de poliéster termoplástico. Eles foron amplamente utilizados na protección do tráfico, anticorrosión de canalizacións e varios artigos domésticos.

polietileno (PE) e revestimento en po de polipropileno (PP).

O polietileno e o polipropileno foron dos primeiros materiais utilizados na pintura en po termoplástica e foron os dous máis importantes. polímeros termoplásticos no século pasado. Actualmente, no campo dos termoplásticos aplicáronse tanto polietileno de alta densidade como de baixa densidade. O polietileno de alta densidade adoita utilizarse no ámbito industrial, mentres que o polietileno de baixa densidade úsase no ámbito civil.

Como a cadea molecular de polietileno e polipropileno é un enlace carbono-carbono, ambos teñen características non polares das olefinas, polo que os revestimentos en po de polietileno e polipropileno teñen unha boa resistencia química e son amplamente utilizados no campo anticorrosión. Utilízanse para protexer, almacenar e transportar recipientes, tubaxes e oleodutos para produtos químicos e reactivos químicos. Como material inerte, este tipo de pintura en po ten unha escasa adherencia ao substrato e require un estrito tratamento superficial do substrato, ou a aplicación de imprimación ou modificación de polietileno con outros materiais.

Vantaxe 

A resina de polietileno é a pintura en po termoplástica máis utilizada e producida.

Ten as seguintes vantaxes:

1. Excelente resistencia á auga, resistencia a ácidos e álcalis e resistencia química;
2. Bo illamento eléctrico e propiedades de illamento térmico;
3. Excelente resistencia á tracción, flexibilidade e resistencia ao impacto;
4. Boa resistencia a baixas temperaturas, pode manter 400 horas sen rachar a -40 ℃;
5. O prezo relativo das materias primas é baixo, non tóxico e respectuoso co medio ambiente.

Desvantaxe

Non obstante, debido ás propiedades do polietileno do substrato, a pintura en po de polietileno tamén ten algúns inconvenientes inevitables:

1. A dureza, a resistencia ao desgaste e a resistencia mecánica do revestimento son relativamente pobres;
2. A adhesión do revestimento é pobre e o substrato debe ser tratado rigorosamente;
3. Escasa resistencia á intemperie, propensa a rachaduras por estrés despois da exposición aos raios ultravioleta;
4. Escasa resistencia a altas temperaturas e escasa resistencia á calor húmida.

Cloruro de polivinilo (PVC) revestimento en po

Cloruro de polivinilo (PVC) é un polímero amorfo que contén unha pequena cantidade de cristais incompletos. A maioría PVC Os produtos de resina teñen pesos moleculares entre 50,000 e 120,000. Aínda que de alto peso molecular PVC as resinas teñen mellores propiedades físicas, baixo peso molecular PVC as resinas con menor viscosidade de fusión e temperatura de reblandecemento son máis adecuadas como materiais para pintura en po termoplástico.

PVC en si é un material ríxido e non se pode usar só como material de pintura en po. Ao facer revestimentos, hai que engadir unha certa cantidade de plastificante para axustar a flexibilidade PVC. Ao mesmo tempo, engadir plastificantes tamén reduce a resistencia á tracción, o módulo e a dureza do material. Escollendo o tipo e cantidade de plastificante axeitados pódese conseguir o equilibrio desexado entre a flexibilidade e a dureza do material.

Para un completo PVC fórmula de pintura en po, os estabilizadores tamén son unha parte esencial. Para resolver a estabilidade térmica de PVC, sales mixtas de calcio e cinc con boa estabilidade térmica, bario e caddesenvolvéronse xabóns de mio, estaño mercaptano, derivados de dibutilestaño, compostos epoxi, etc. Aínda que os estabilizadores de chumbo teñen unha excelente estabilidade térmica, foron eliminados do mercado por razóns ambientais.

Actualmente, os produtos máis utilizados para PVC pintura en po son varios electrodomésticos e estantes para lavalouzas. PVC Os produtos teñen unha boa resistencia ao lavado e á contaminación dos alimentos. Tamén poden reducir o ruído dos pratos. Estantes para pratos revestidos PVC os produtos non farán ruído ao colocar vaixelas. PVC Os revestimentos en po pódense aplicar mediante construción de leito fluidizado ou pulverización electrostática, pero requiren diferentes tamaños de partículas de po. Tamén hai que sinalar que PVC A pintura en po emite un cheiro picante durante o revestimento de inmersión e son prexudiciais para o corpo humano. O seu uso xa comezou a estar prohibido en países estranxeiros.

Vantaxe

As vantaxes da pintura en po de cloruro de polivinilo son:

1. Prezos baixos das materias primas;
2. Boa resistencia á contaminación, resistencia ao lavado e á corrosión;
3. Alta resistencia mecánica e bo rendemento de illamento eléctrico.

Desvantaxe

As desvantaxes da pintura en po de cloruro de polivinilo son:

1. A diferenza de temperatura entre a temperatura de fusión e a temperatura de descomposición de PVC a resina é pequena. Durante o proceso de revestimento, a temperatura debe ser controlada rigorosamente para evitar que o revestimento se descompoña.
2. O revestimento non é resistente a hidrocarburos aromáticos, ésteres, cetonas e disolventes clorados, etc.

Revestimento en po de poliamida (nylon).

A resina de poliamida, comunmente coñecida como nylon, é unha resina termoplástica moi utilizada. O nailon ten excelentes propiedades completas, alta dureza e excelente resistencia ao desgaste. Os coeficientes de fricción dinámico e estático dos revestimentos de nailon son pequenos e teñen lubricidade. Polo tanto, úsanse en rodamentos de maquinaria téxtil, engrenaxes, válvulas, etc. Os revestimentos en po de nailon teñen unha boa lubricidade, baixo ruído, boa flexibilidade, excelente adhesión, resistencia química e resistencia aos disolventes. Pódense usar como un revestimento lubricante e resistente ao desgaste ideal para substituír cobre, aluminio, cadmium, aceiro, etc. A densidade da película de revestimento de nailon é só 1/7 do cobre, pero a súa resistencia ao desgaste é oito veces superior á do cobre.

Os revestimentos en po de nailon son non tóxicos, inodoros e insípidos. En combinación co feito de que non son susceptibles á invasión de fungos nin promoven o crecemento bacteriano, aplícanse con éxito á industria de procesamento de alimentos para recubrir compoñentes de máquinas e sistemas de canalizacións ou para recubrir superficies que entran en contacto directo cos alimentos. Debido á súa excelente resistencia á auga e á auga salgada, tamén se usa habitualmente para revestir pezas da lavadora, etc.

Unha área de aplicación importante dos revestimentos en po de nailon é o recubrimento de varios tipos de asas, non só porque teñen características importantes como a resistencia ao desgaste e a resistencia aos arañazos, senón tamén porque a súa baixa condutividade térmica fai que as asas se sintan suaves. Isto fai que estes materiais sexan moi axeitados para revestir mangos de ferramentas, tiradores de portas e volantes.

En comparación con outros revestimentos, as películas de revestimento de nailon teñen unha escasa resistencia química e non son adecuadas para o seu uso en ambientes químicos como ácidos e álcalis. Polo tanto, algunhas resinas epoxi engádense xeralmente como modificadores, que non só poden mellorar a resistencia á corrosión dos revestimentos de nailon, senón tamén mellorar a forza de unión entre a película de revestimento e o substrato metálico. O po de nailon ten unha alta taxa de absorción de auga e é susceptible á humidade durante a construción e almacenamento. Polo tanto, debe almacenarse en condicións seladas e non debe usarse durante longos períodos en condicións húmidas e quentes. Outro aspecto a ter en conta é que o tempo de plastificación do po de nailon é relativamente curto, e mesmo unha película de revestimento que non precisa plastificación pode conseguir o efecto desexado, que é unha característica única do po de nailon.

Pintura en polvo de fluoruro de polivinilideno (PVDF).

O revestimento resistente á intemperie máis representativo na pintura en po termoplástica é o revestimento en po de fluoruro de polivinilideno (PVDF). Como o polímero de etileno resistente á intemperie máis representativo, o PVDF ten unha boa resistencia mecánica e ao impacto, unha excelente resistencia ao desgaste, unha flexibilidade e dureza excelentes e pode resistir a maioría dos produtos químicos corrosivos como ácidos, álcalis e oxidantes fortes. Ademais, é insoluble nos disolventes químicos que se usan habitualmente na industria de revestimentos, o que se debe aos enlaces FC contidos no PVDF. Ao mesmo tempo, o PVDF tamén cumpre cos requisitos da FDA e pode usarse no procesamento de alimentos e pode entrar en contacto cos alimentos.

Debido á súa alta viscosidade de fusión, o PVDF é propenso a perforacións e a mala adhesión do metal no revestimento de película fina, e o prezo do material é demasiado alto. Polo tanto, na maioría dos casos, non se usa como único material de base para revestimentos en po. Xeralmente, engádese preto do 30% de resina acrílica para mellorar estas propiedades. Se o contido de resina acrílica é demasiado alto, afectará a resistencia á intemperie da película de revestimento.

O brillo da película de revestimento de PVDF é relativamente baixo, xeralmente ao redor do 30±5%, o que limita a súa aplicación na decoración de superficies. Actualmente, utilízase principalmente como revestimento de edificios para grandes edificios, aplicado a paneis de tellados, paredes e marcos de fiestras de aluminio extruído, cunha excelente resistencia á intemperie.

Usa vídeo