થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર કોટિંગ્સ અને પોલિમરના ચીન વ્યાવસાયિક સપ્લાયર, PVC પ્લાસ્ટીસોલ કોટિંગ્સ

થર્મોપ્લાસ્ટિક ડીપ કોટિંગ એ એક પ્રકારની પ્રક્રિયા છે જે ડીપિંગ સિસ્ટમ દ્વારા થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગ સામગ્રી લાગુ કરે છે. પહેલાથી ગરમ કરેલા ધાતુના ભાગોને કોટિંગ સામગ્રી ધરાવતા બાથમાં ડૂબાડવામાં આવે છે, જે ધાતુના ભાગોને વળગી રહે છે, પછી ઓગળે છે અને ગાઢ, સમાન કોટિંગ બનાવવા માટે ક્યોર થાય છે.

થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગ સામગ્રી સામાન્ય રીતે પ્રવાહીકૃત પાવડર અથવા પ્લાસ્ટીસોલ પ્રવાહી સ્વરૂપમાં હોય છે. ગરમ થવા પર તેમને કોઈ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા થતી નથી. પ્રથમ, ધાતુના ભાગોને લક્ષ્ય તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે; ત્યારબાદ ડિપિંગ, પોસ્ટ-હીટિંગ અને ઠંડક પછી કોટિંગ સામગ્રીને ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉત્તમ પ્રદર્શન ગુણધર્મોવાળા ગાઢ સ્તરમાં રૂપાંતરિત કરે છે.

PECOAT® થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગ સામગ્રી (PE, PVC, પીએ, પીપી, ETFE, અને PVC પ્લાસ્ટીસોલ) ઉત્તમ કામગીરી અને ઉચ્ચ ખર્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે અન્ય કોટિંગ્સ કરતાં વધુ સારી કામગીરી બજાવે છે. તેમનો મુખ્ય ફાયદો ઉચ્ચ સંલગ્નતા શક્તિ છે, જે અસર, મરડવા, ખંજવાળ અને છાલવા માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે.

• થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગ્સ અન્ય કોટિંગ વિકલ્પો કરતાં ઘણા જાડા સ્તરોમાં લગાવી શકાય છે. તે હાર્ડ-શેલ કોટિંગ્સ કરતાં નરમ અને સ્પર્શ માટે વધુ આરામદાયક લાગે છે.
• જાડા પ્લાસ્ટિક કોટિંગ એક ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેટર તરીકે કામ કરે છે અને કોટેડ વસ્તુઓને તાપમાનના સ્થાનાંતરણ માટે પ્રમાણમાં પ્રતિરોધક પણ બનાવે છે.
• થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રી પીગળે છે અને ખૂબ જ સરળ, સતત સપાટી બનાવે છે જે ખૂણાઓને સારી રીતે આવરી લે છે, તે લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે અને રંગ રીટેન્શન માટે ઉત્તમ યુવી પ્રતિકાર ધરાવે છે.
• થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગ્સ VOCs, હેલોજન અને BPA થી મુક્ત હોય છે, જે તેમને પર્યાવરણને અનુકૂળ પસંદગી બનાવે છે.

થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગ્સના અનન્ય ગુણધર્મો તેમને વિવિધ પ્રકારના ઉપયોગ માટે ખૂબ જ બહુમુખી બનાવે છે. PECOAT® થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગ્સનો ઉપયોગ નીચેના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે:

• ઘરગથ્થુ સાધનો
• ઓટો ભાગો
• એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સનું કોટિંગ
• વિન્ડો ટ્રીમ
• ઇન્ડોર અને આઉટડોર ફર્નિચર
• ઇમારત નું બાંધકામ
• મેટલ વાડ અને રેલિંગ
• ખોરાક સેવા વિસ્તાર
• મર્ચેન્ડાઇઝ ડિસ્પ્લે, વગેરે.

વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદનો માટેની વિવિધ આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને આ જરૂરિયાતો લાગુ કોટિંગની કામગીરી સુધી વિસ્તરે છે, જેમાં કોટિંગની જાડાઈ, કઠિનતા, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર, સંલગ્નતા અને દેખાવ જેવા પરિબળોનો સમાવેશ થાય છે.

થર્મોપ્લાસ્ટિક ડીપ પાવડર કોટિંગ અને ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે પાવડર કોટિંગ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતી સંખ્યાબંધ સામગ્રી છે, જેમાં પોલિઇથિલિન, PVC, નાયલોન, પોલીપ્રોપીલીન. પસંદગી ઉત્પાદનને કોટ કરવા માટેની ચોક્કસ જરૂરિયાત પર આધારિત હોવી જોઈએ.

પોલિઇથિલિન પાવડર કોટિંગનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે, કોટિંગમાં ઉત્તમ રાસાયણિક પ્રતિકાર, એન્ટિ-એજિંગ, અસર પ્રતિકાર, બેન્ડિંગ પ્રતિકાર, એસિડ પ્રતિકાર, મીઠું સ્પ્રે કાટ પ્રતિકાર, અને વધુ સારી સપાટી શણગાર કામગીરી ધરાવે છે. તેના સારા વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોને લીધે, તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર એવી એપ્લિકેશનોમાં થાય છે જ્યાં વપરાશકર્તાઓ વારંવાર વસ્તુઓ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, જેમ કે સબવે કારમાં હેન્ડલ્સ.

પોલીવિનાઇલ કોટિંગ્સ (PVC) કોટેડ કરવા માટેના ઑબ્જેક્ટ સાથે મજબૂત બોન્ડ મેળવવા માટે સામાન્ય રીતે પ્રાઈમરની જરૂર પડે છે પરંતુ લવચીકતા જાળવી રાખે છે જે તેમને એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં ઑબ્જેક્ટ બેન્ડિંગ અને ડ્રોઇંગ જેવા ફેબ્રિકેશન ઑપરેશન પછીના કોટિંગને આધિન હોય છે.

નાયલોન કોટિંગને શ્રેષ્ઠ સંલગ્નતા માટે પ્રાઈમરની પણ જરૂર હોય છે, નાયલોનની કોટિંગ ઘર્ષણના અત્યંત નીચા ગુણાંક સાથે સખત પહેરવામાં આવે છે, અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ફરતા ભાગો સાથે બેરિંગ્સ અને અન્ય એપ્લિકેશનો માટે થાય છે.