પોલીપ્રોપીલીનનું ભૌતિક ફેરફાર
પીપીમાં કાર્બનિક અથવા અકાર્બનિક ઉમેરણો ઉમેરવા (પોલીપ્રોપીલીન) ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પીપી સંયુક્ત સામગ્રી મેળવવા માટે મિશ્રણ અને સંયોજન પ્રક્રિયા દરમિયાન મેટ્રિક્સ. મુખ્ય પદ્ધતિઓમાં ફિલિંગ ફેરફાર અને સંમિશ્રણ ફેરફારનો સમાવેશ થાય છે.
ફિલિંગ ફેરફાર
PP મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, પોલિમરમાં સિલિકેટ્સ, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, સિલિકા, સેલ્યુલોઝ અને ગ્લાસ ફાઇબર જેવા ફિલર્સ ઉમેરવામાં આવે છે જેથી ગરમીનો પ્રતિકાર સુધારવા, ખર્ચ ઘટાડવા, કઠોરતા વધારવા અને PPના મોલ્ડિંગ સંકોચનને ઘટાડવા માટે પોલિમરમાં ઉમેરવામાં આવે છે. જો કે, PP ની અસર શક્તિ અને વિસ્તરણ ઘટશે. ગ્લાસ ફાઇબર, એક ઉત્તમ અકાર્બનિક નોન-મેટાલિક વ્હિસ્કર તરીકે, ઓછી કિંમત, સારું ઇન્સ્યુલેશન, ગરમી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે. તે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને ગ્લાસ ફાઇબર ભરવા દ્વારા સંશોધિત પીપીનું પ્રદર્શન નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ છે. જો કે, જ્યારે ગ્લાસ ફાઇબરનું પ્રમાણ લગભગ 30% સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મો નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે. ગ્લાસ ફાઇબરનો વધુ પડતો ઉમેરો કેટલાક કાચના તંતુઓની અપૂરતી ગર્ભાધાનમાં પરિણમી શકે છે, જે પોલિમર મેટ્રિક્સ અને કાચના તંતુઓ વચ્ચે નબળા બંધન પ્રદર્શન તરફ દોરી જાય છે, પરિણામે સંયુક્ત સામગ્રીની યાંત્રિક શક્તિમાં ઘટાડો થાય છે. તદુપરાંત, જેમ જેમ ગ્લાસ ફાઇબરનું પ્રમાણ વધે છે તેમ, સંયુક્ત સામગ્રીની પ્રવાહક્ષમતા ઘટે છે, જે PP મોલ્ડિંગ અને પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલીઓ તરફ દોરી જાય છે.
સંમિશ્રણ ફેરફાર
પીપી (પોલીપ્રોપીલિન) ને પોલિઇથિલિન, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ અથવા રબર સાથે ભેળવીને પીપીની કામગીરી સુધારવા. આંતરિક મિક્સર, ઓપન મિલ્સ અને એક્સ્ટ્રુડર જેવા પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં સંમિશ્રણ ફેરફાર પૂર્ણ થાય છે. પ્રક્રિયા નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે, તેનું ઉત્પાદન ચક્ર ટૂંકું છે, અને ઓછી કિંમત છે, અને PP ના વિવિધ ગુણધર્મો જેમ કે રંગક્ષમતા, પ્રક્રિયાક્ષમતા, એન્ટિસ્ટેટિક ગુણધર્મો અને અસર પ્રતિકારને સુધારી શકે છે. પોલિમર મિશ્રણ દરેક ઘટકના ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકે છે, દરેક ઘટકના ગુણધર્મોની ખામીઓને દૂર કરી શકે છે અને મિશ્રણની વ્યાપક કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. જો કે, મિશ્રિત પીપીના નીચા-તાપમાન પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર હજુ પણ આદર્શ નથી. સંમિશ્રણ ફેરફાર દરમિયાન, શીયર ફોર્સ કેટલીક મોટી પરમાણુ સાંકળોને કાપીને મુક્ત રેડિકલ બનાવે છે, જે કલમ બનાવી શકે છે અથવા કોપોલિમર્સને અવરોધિત કરી શકે છે અને PP માટે સુસંગતતા તરીકે અસરકારક રીતે કાર્ય કરે છે.
પીપી મોડિફિકેશન ટેક્નોલોજીએ સંયુક્ત સામગ્રીના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કર્યું છે અને ઉત્પાદનોની કિંમત-અસરકારકતામાં સુધારો કર્યો છે, પીપીની એન્જિનિયરિંગ પ્રક્રિયાને પ્રોત્સાહન આપ્યું છે, અને સામાન્ય પ્લાસ્ટિકથી એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક સુધી તેની એપ્લિકેશન શ્રેણીને વિસ્તૃત કરી છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, પીપી મોડિફિકેશન ટેક્નોલોજીના સંશોધન અને વિકાસમાં ઝડપથી વિકાસ થયો છે, અને વધુને વધુ નવી તકનીકો PP ફેરફાર પર લાગુ કરવામાં આવી છે, જેણે PPના વ્યાપક પ્રદર્શનમાં નોંધપાત્ર સુધારો કર્યો છે અને વ્યાપક વિકાસની સંભાવનાઓ સાથે તેના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રને સતત વિસ્તૃત કર્યું છે.
મજબૂતીકરણ ફેરફાર
પ્લાસ્ટિકમાં તંતુમય સામગ્રી ઉમેરવાથી પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે, તેથી તેનું નામ મજબૂતીકરણ ફેરફાર છે. મોટા વ્યાસ-થી-જાડાઈના ગુણોત્તર સાથેની સામગ્રી પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીના બેન્ડિંગ મોડ્યુલસ (કઠોરતા)માં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, જેને મજબૂતીકરણ ફેરફાર પણ કહી શકાય.
પીપી (પોલીપ્રોપીલિન) ના મજબૂતીકરણના સુધારામાં મુખ્યત્વે વપરાતી મજબૂતીકરણ સામગ્રી કાચ ફાઇબર અને તેના ઉત્પાદનો તેમજ કાર્બન ફાઇબર, ઓર્ગેનિક ફાઇબર, બોરોન ફાઇબર, વ્હિસ્કર વગેરે છે. તેમાંથી, ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પીપીમાં વપરાતા કાચના તંતુઓ છે. મોટેભાગે બિન-આલ્કલી કાચના તંતુઓ અને મધ્યમ-આલ્કલી કાચના તંતુઓ, જેમાં બિન-આલ્કલી કાચના તંતુઓ સૌથી વધુ હોય છે. કાચના તંતુઓનો વ્યાસ 6-15μm ની રેન્જમાં નિયંત્રિત થાય છે, અને કાચના તંતુઓની લંબાઈ 0.25-0.76mm ની અંદર હોવાની ખાતરી આપવી જોઈએ, જે ઉત્પાદનની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને કાચના તંતુઓને સારી રીતે વિખેરાઈ શકે છે.
સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે ફેરફારની અસર મેળવવા માટે ઉત્પાદનમાં કાચના તંતુઓની લંબાઈ 0.2mm કરતા વધારે હોવી જોઈએ. ગ્લાસ ફાઇબરનું પ્રમાણ (સામૂહિક અપૂર્ણાંક) 10% અને 30% ની વચ્ચે શ્રેષ્ઠ છે, અને જ્યારે તે 40% કરતા વધી જાય છે ત્યારે પ્રદર્શન ઘટે છે. વધુમાં, ઓર્ગેનોસીલેન કપ્લીંગ એજન્ટો ઉમેરવાથી કાચના તંતુઓ અને પીપી એક સારું ઈન્ટરફેસ બનાવી શકે છે, બેન્ડિંગ મોડ્યુલસ, કઠિનતા, લોડ વિકૃતિ તાપમાન અને ખાસ કરીને સંયુક્ત સિસ્ટમની પરિમાણીય સ્થિરતા સુધારી શકે છે. ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ PP યાંત્રિક શક્તિ અને ગરમીના પ્રતિકારને સુધારી શકે છે, અને પાણીની વરાળ, રાસાયણિક કાટ અને સળવળાટ સામે તેનો પ્રતિકાર પણ સારો છે. પંખાના બ્લેડ, હીટર ગ્રિલ્સ, ઇમ્પેલર્સ, લેમ્પશેડ્સ, ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ અને હીટર હાઉસિંગ વગેરે જેવા ઘણા પ્રસંગોમાં તેનો એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
જ્યારે પોલીપ્રોપીલીનનું ઉત્પાદન ઝડપથી વધી રહ્યું છે, ત્યારે તેની કામગીરી પણ સતત સુધરી રહી છે, જેનાથી તેની એપ્લિકેશનની પહોળાઈ અને ઊંડાઈ સતત બદલાઈ રહી છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, વિશિષ્ટ ગુણધર્મો ધરાવતી કેટલીક નવી પોલીપ્રોપીલીન જાતો ઉભરી આવી છે, જેમ કે પારદર્શક પોલીપ્રોપીલીન અને ઉચ્ચ-મેલ્ટ-સ્ટ્રેન્થ પોલીપ્રોપીલીન, કાં તો પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયામાં સુધારા દ્વારા અથવા પોલિમરાઇઝેશન પછી ગ્રાન્યુલેશન દરમિયાન લેવામાં આવેલા પગલાં દ્વારા.
