नायलॉन 11 पाउडर कोटिंग
परिचय
नायलॉन 11 पाउडर कोटिंग में उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध और शोर कम करने के गुण होते हैं। पॉलीएमाइड राल को आमतौर पर नायलॉन कहा जाता है, जो एक सफेद या हल्का पीला पाउडर होता है। यह व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला थर्मोप्लास्टिक पाउडर कोटिंग है । सामान्य किस्मों में नायलॉन 1010, नायलॉन 6, नायलॉन 66, नायलॉन 11, नायलॉन 12, कोपॉलिमर नायलॉन, टेरपॉलिमर नायलॉन और कम गलनांक वाला नायलॉन शामिल हैं। इनका उपयोग अकेले या फिलर्स, स्नेहक और अन्य योजकों के साथ मिलाकर किया जा सकता है।
नायलॉन 11 1950 के दशक में फ्रांसीसी कंपनी एटीओ द्वारा निर्मित एक राल है। एक मोटर वाहन तेल पाइपलाइन के रूप में उपयोग किए जाने के अलावा, यह व्यापक रूप से एक कोटिंग के रूप में उपयोग किया जाता है। एक उच्च-कार्बन कच्चे माल के रूप में, नायलॉन 11 में एक कोटिंग के रूप में उपयोग किए जाने पर उत्कृष्ट कम जल अवशोषण, उच्च आयामी स्थिरता और उत्कृष्ट पिघल प्रवाह होता है। नायलॉन 11 में पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध और लचीलेपन, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन, काम करने के तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला और उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन जैसे उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं। नायलॉन 11 में अच्छे रासायनिक गुण हैं, यह मजबूत क्षार, अकार्बनिक लवण, अधिकांश सॉल्वैंट्स और कार्बनिक अम्लों के लिए प्रतिरोधी है। नायलॉन कोटिंग 6 साल के लिए समुद्री जल, 2000 घंटे के लिए उबलते पानी और 2000 घंटे के लिए नमक स्प्रे का सामना कर सकती है। मौसम प्रतिरोध भी अच्छा है, और कोटिंग 7 साल के लिए बाहरी जोखिम और 2000 घंटे के लिए कृत्रिम उम्र बढ़ने के परीक्षण का सामना कर सकती है। इसलिए, नायलॉन 11 पाउडर कोटिंग दुनिया में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला पॉलियामाइड कोटिंग बन गया है।
नायलॉन 11 पाउडर की निर्माण तकनीक
पाउडर कोटिंग में, पाउडर कणों का आकार और कण आकार वितरण सीमा कोटिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं। फ्लूइडाइज्ड बेड इमर्शन कोटिंग के लिए उपयुक्त पाउडर कण का आकार 52-340 माइक्रोन होता है, जबकि इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग के लिए 100 माइक्रोन से कम कण आकार की आवश्यकता होती है।
नायलॉन पाउडर के निर्माण के लिए सामान्यतः दो विधियाँ हैं : कम तापमान पर यांत्रिक रूप से पीसना और विलायक विधि। हालाँकि, यांत्रिक रूप से पीसने की विधि से गोलाकार कण प्राप्त करना कठिन होता है, इसलिए विशेष परिस्थितियों को छोड़कर आमतौर पर विलायक विधि का ही उपयोग किया जाता है। नायलॉन 11 रेज़िन पाउडर के निर्माण में अक्सर विलायक अवक्षेपण विधि का प्रयोग किया जाता है, और इसमें प्रयुक्त अभिकर्मक अधिकतर कम क्वथनांक वाले कार्बनिक विलायक होते हैं जो जल में घुलनशील होते हैं।

नायलॉन 11 पाउडर कोटिंग के आवेदन क्षेत्र
पाइपलाइन उद्योग
इसमें सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है, जैसे कि पेट्रोलियम ट्रांसमिशन पाइप, एंटी-जंग पाइप, इंजेक्शन वॉटर स्टील पाइप, केमिकल एंटी-जंग पाइप, बिल्डिंग वॉटर पाइप, पावर प्लांट वॉटर पाइप, गैस पाइप, जहाज के पानी के पाइप, नल के पानी के पाइप, आदि। औद्योगिक उत्पादन और नागरिक सुविधाएं पाइपलाइनों के बिना नहीं कर सकती हैं। पेट्रोकेमिकल पाइपलाइनों, पानी के पाइपों आदि जैसे उत्कृष्ट जंग-रोधी प्रदर्शन के कारण नायलॉन 11 पाउडर कोटिंग का उपयोग पाइपलाइन विरोधी जंग में भी किया जा सकता है।
जहाज हल संरक्षण
समुद्र में अनगिनत जीव हैं, जिनमें 4,000-5,000 दूषित जीव शामिल हैं। ये दूषित जीव डूबे हुए वस्तुओं की सतह पर बढ़ने और पुनरुत्पादन करने की अपनी प्रकृति पर भरोसा करते हैं, जो जहाज की गति और संक्षारित स्टील को नुकसान पहुंचा सकता है, यात्रा और नेविगेशन दर को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकता है। समुद्र के विकास के बाद से ही मनुष्य समुद्री दूषणकारी जीवों के खिलाफ लड़ रहे हैं। अधूरे आँकड़ों के अनुसार, दुनिया भर में इस पहलू पर खर्च की जाने वाली लागत प्रति वर्ष एक अरब अमेरिकी डॉलर से अधिक है।
नायलॉन 11 पाउडर कोटिंग में उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध और शोर में कमी के फायदे हैं। मूल सामग्री के रूप में नायलॉन 11 पर आधारित जहाज के पतवार के दूषण रोधी कोटिंग्स पर शोध के काफी आर्थिक और सामाजिक लाभ हैं।




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