Automatska linija za nanošenje premaza u prahu u fluidiziranom sloju za police hladnjaka

Razmatranje dizajna

• Maksimalna veličina obratka: 1005×577×40mm
• Normalna veličina obratka: 300×500×10 mm
• Izvor grijanja: Struja
• Površina otiska opreme: 25 metara × 9 metara, visina 3.5 metara
• Vrsta opreme: Automatski tip

Proizvodnja Output:

• 1005×577×40 mm : 200 kom/sat
• 300×500×10mm: 500 kom/sat

Radni komadi za premazivanje

Specifikacije za opremu

• Maksimalna veličina obratka: 1500×600×10mm,
• Normalna veličina radnog komada: 300x500x10 mm
• Output kapacitet: 320 kom/sat
• Veličina viseće police: 1600mm×600mm
• Veličina prethodno zagrijane pećnice: 13m*1m*1.2m
• Veličina pećnice za naknadno zagrijavanje: 10m*1m*1.2m
• Maksimalna temperatura prethodno zagrijane pećnice: 400 ℃
• Maksimalna temperatura pećnice nakon zagrijavanja: 400 ℃
• Napon: 380V 50HZ
• Tlak komprimiranog zraka: 0.6Mpa
• Površina otiska cijele opreme: 46m*8m, visina 3.5m
• Broj operativnih osoba: ukupno 7

Dizajn i crteži

Postupak rada

1. Provjerite i uvjerite se da su svi dijelovi spremni za rad: temperatura u obje pećnice je porasla na zadanu vrijednost; spremnik za prah je napunjen prahom iu stanju vrenja.
2. U području za utovar, radnici počinju vješati radni komad na pladanj za vješanje.
3. Uključite liniju, tračnica s petljom šalje radni komad u prethodno zagrijanu pećnicu.
4. Radnici nastavljaju učitavati radni komad
5. Nakon predgrijavanja ulazi radni komad fluidizirani sloj sustav umočiti prah
6. Nakon potapanja praha, fluidizirani sloj se spušta, dok se višak praha otresa
7. Kružna tračnica nastavlja dalje
8. Radni komad ulazi u pećnicu za naknadno zagrijavanje radi stvrdnjavanja i izravnavanja.
9. Radnici preuzimaju radni komad nakon što izađe iz pećnice za naknadno zagrijavanje
10. Početak sljedeće petlje