Upotreba najlonskog praha

Upotreba najlonskog praha

Izvođenje

Najlon je čvrsta uglata prozirna ili mliječno bijela kristalna smola. Molekularna težina najlona kao inženjerske plastike općenito je 15,000 30,000-XNUMX XNUMX. Najlon ima visoku mehaničku čvrstoću, visoku točku omekšavanja, otpornost na toplinu, nizak koeficijent trenja, otpornost na trošenje, samopodmazivanje, apsorpciju udara i smanjenje buke, otpornost na ulje, otpornost na slabe kiseline, otpornost na alkalije i opća otapala, dobru električnu izolaciju, ima samostalnu gašenje, neotrovno, bez mirisa, dobra otpornost na vremenske uvjete, loše bojenje. Nedostatak je što ima visoko upijanje vode, što utječe na stabilnost dimenzija i električna svojstva. Ojačanje vlaknima može smanjiti upijanje vode smole, tako da može raditi na visokoj temperaturi i visokoj vlažnosti.

Koristiti

1111, 1101 fluidizirani sloj postupak: promjer praha: 100um debljina premaza: 350-1500um
1164, 2157 postupak mikrooblaganja: Promjer praha: 55um Debljina premaza: 100-150um
2158, 2161 Elektrostatsko prskanje: Promjer praha: 30-50um Debljina premaza: 80-200um
PA12-P40 P60 lasersko sinteriranje brza izrada prototipova Veličina čestica: 30~150um

Primjene: Košare za perilice posuđa, kopče presvučene najlonom, premazivanje autodijelova, premazivanje zavojnicama, industrijsko premazivanje tkanina, aditivi za premazivanje teksture, premazi metalnih površina, zaštitne mreže klima uređaja; fluidizirani sloj, vibracijska ploča. Fini prah visoke učinkovitosti može proizvesti visoko elastične premaze teksture otporne na habanje. Ima karakteristike glatke površine, svijetle boje, dobre elastičnosti filma, visoke mehaničke čvrstoće, dobre adhezije, a istovremeno ima karakteristike otpornosti na habanje, otpornost na toplinu, otpornost na vlagu, otpornost na hrđu, otpornost na starenje itd. Materijal nije toksičan i bezopasan za ljudski organizam. Široko se koristi u premazivanju kalendara, stolnih kalendara, kukica za donje rublje, sportske opreme, površinskih premaza žica, mostova, brodova i drugih žica, cijevi i inženjerskih komponenti.

Aplikacija za čišćenje

Dodavanje materijala koji apsorbiraju ulje kao što je organski bentonit ili najlonski prah sredstvu za čišćenje, čak i ako se višak sredstva za čišćenje ispere, ove sirovine ostaju na površini kože i nastavljaju djelovati, pa se očekuje da masna koža može kontrolirati kožu do određene mjere.tput za kontrolu sjaja koji se obično ponovno pojavljuje 3 sata nakon čišćenja kože.

Veličina čestice

Značajna razlika između premaza u prahu i premaza na bazi otapala je u tome što je disperzijski medij različit. U premazima na bazi otapala, kao disperzijski medij koriste se organska otapala; dok se kod praškastih premaza kao disperzijski medij koristi pročišćeni komprimirani zrak. Praškasti premaz je tijekom raspršivanja u raspršenom stanju, a veličina čestica premaza se ne može podešavati. Stoga je važna finoća čestica praha pogodnih za elektrostatsko prskanje.

Premazi u prahu prikladni za elektrostatsko raspršivanje trebaju po mogućnosti imati veličinu čestica između 10 mikrona i 90 mikrona (tj. >170 mesh). Prahovi s veličinom čestica manjim od 10 mikrona nazivaju se ultrafini prahovi, koji se lako gube u atmosferi, a sadržaj ultrafinih prahova ne smije biti prevelik. Ovdje je vrijedno napomenuti da je veličina čestica praha povezana s debljinom filma premaza. Veličina čestica praškastog premaza mora imati određeni raspon raspodjele kako bi se dobio sloj premaza jednolike debljine. Ako se zahtijeva da debljina sloja premaza bude 250 mikrona, najveća veličina čestica praškastog premaza ne smije prelaziti 65 mikrona (200 mesh – 240 mesh), a većina praha treba proći kroz 35 mikrona (350 mesh – 400 mesh) . Kako bi se kontrolirala i prilagodila veličina čestica praha, trebala bi se moći prilagoditi na opremi za drobljenje.

Kada veličina čestica praha premaši 90 mikrona, omjer naboja i mase čestice je vrlo malen tijekom elektrostatskog raspršivanja, a gravitacija praha velikih čestica ubrzo premašuje aerodinamičke i elektrostatičke sile. Prema tome, prah s velikim česticama ima veću kinetičku energiju, nije ga lako adsorbirati na obradak.

Najlonski prah je svestran materijal koji ima širok raspon primjena u raznim industrijama. Od zrakoplovstva do robe široke potrošnje, najlonski prah je poželjan zbog svoje čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na habanje. S kontinuiranim razvojem aditivnih proizvodnih tehnologija, očekuje se da će potražnja za najlonskim prahom značajno porasti u nadolazećim godinama.

Vojska i obrana

Najlonski prah koristi se u vojnoj i obrambenoj industriji za proizvodnju komponenti kao što su zupčanici, ležajevi i drugi kritični dijelovi vojne opreme. Najlonski prah je poželjan u ovoj industriji jer je čvrst, lagan i otporan na kemikalije i toplinu.

Elektrika i elektronika

Najlonski prah se koristi u elektrotehničkoj i elektronskoj industriji za proizvodnju komponenti kao što su konektori, prekidači i prekidači. Najlonski prah je poželjan u ovoj industriji jer je izvrstan izolator i ima visoku dielektričnu čvrstoću, što znači da može izdržati visoke napone bez kvara.

Potrošačka dobra

Najlonski prah koristi se u proizvodnji robe široke potrošnje kao što su igračke, kućanski aparati i namještaj. Najlonski prah je poželjan u ovoj industriji jer je čvrst, izdržljiv i otporan na habanje.

Ambalaža

Najlonski prah koristi se u proizvodnji materijala za pakiranje kao što su folije, vrećice i vrećice. Najlonski prah je poželjan u ovoj industriji jer je jak, fleksibilan i otporan na probode i trganje.

Tekstilna roba

Najlonski prah koristi se u proizvodnji tekstila kao što su odjeća, presvlake i tepisi. Najlonski prah je poželjan u ovoj industriji jer je jak, izdržljiv i otporan na abraziju i kemikalije.