ETPU A habosító anyagoknak van néhány hiányossága
Hagyományos EVA A habszivacs anyagok rugalmassága gyenge, és hosszabb viselés után az anyag összeesik és behorpad. Az anyag POE-vel, gumival és más anyagokkal történő módosítása módosíthatja és javíthatja az anyag tulajdonságait, de a javulás korlátozott. Ugyanakkor vannak olyan problémák, mint a nagy zsugorodás és a formázás nehézségei. A gyártási folyamat során kémiai habosítást alkalmaznak, amely nemcsak a környezetet szennyezi, hanem az emberi szervezetre is káros maradványokat termel.
ETPU A habképző anyagok részecskéi ultrakönnyű sűrűséggel, rendkívül nagy rugalmassággal rendelkeznek, és szuperkritikus szén-dioxidot használnak habképző szerként az előállítási folyamat során. Tiszta fizikai habosítási módszerrel készülnek, mely zöld, környezetbarát, szennyeződésmentes, vegyszermaradványok nélkül. Azonban a jelenlegi ETPU a habosító anyagoknak továbbra is a következő hiányosságai vannak.
1.Jelenleg a habzó részecskék előkészítési technológiája nem elég kiforrott, és az előkészítése ETPU részecskék leginkább a tapasztalatra támaszkodik. A TPU A habosítási folyamat és annak mechanizmusa nem teljesen ismert, és csak néhány cég tudja nagy mennyiségben előállítani, ami messze nem elégíti ki a piaci igényeket. ETPU habosító anyagok.
2. Ha TPU A habzó részecskéket nem vetik alá utólagos formázási kezelésnek, a habzó részecskék fokozatosan zsugorodnak, amíg tömör nem lesznek. Jelenleg két formázási módszert javasoltak: gyorshűtéses alakítási módszert és nyomástartó levegő kompenzációs módszert.
3. Minél gyorsabban csökken a berendezés nyomása, annál teltebb és fényesebb a ETPU habzóanyagrészecskék lesznek, és minél nagyobb a visszapattanó rugalmasság. Mivel a meglévő berendezések nem képesek megfelelni a szükséges magas nyomáscsökkentési aránynak TPU habosítás, a habosító berendezés további fejlesztése szükséges.
4. Ban,-ben TPU hevítési habosítási eljárás során gyakran hőelemes fűtőrudakat használnak melegítésre, ami a részecskék egyenetlen felmelegedését eredményezi, ami inkonzisztens méretekhez vezet. ETPU részecskék. Az elkészített habosított részecskék sűrűsége nagyobb, felületük érdes, erősen zsugorodik, és a részecskék sárgulásával és hidrolízisével szemben rosszul ellenállnak.
5.A középtalp kialakítása során ETPU lábbelik esetében a főáramú magas hőmérsékletű gőzhegesztéses öntési módszer tökéletlen hegesztést és homályos felületi mintákat eredményezhet, különösen a poliészter alapú termékek esetében TPU, amely hidrolízisen megy keresztül és magas hőmérsékletű vízgőz hatására sárgulhat.
6.Jelenleg a legtöbb kész ETPU habzó anyagok részecskéi egyszínű anyagok. Két módszer létezik a színezésre ETPU: közvetlen festése TPU hab pigmentekkel vagy festett poliolok bevezetése színezett előállítása céljából TPU habzás előtt.
Közvetlen festés TPU A pigmenteket tartalmazó hab komoly és kihívást jelentő probléma, amely a pigment migrációja, amely a végtermék színváltozásaihoz vezet. Ez különösen szembetűnő a magas hőmérsékletű vízgőzöntéssel, ahol a hevítési folyamat tovább segíti a kis molekulájú festékek migrációját, és fokozza a színváltozásokat.
Festett poliolok bemutatása színezett előállításhoz TPU a habosítás előtt lehetővé teszi, hogy a festékek mikroszkopikus formában diszpergálódjanak a polimer láncokon belül. A kapcsolószerek, például a szilán segítségével a festékmolekulákat a polimer láncokra ojtják, megakadályozva a festékmolekulák vándorlását a TPU magas hőmérsékletű vízgőz alatt. Ez az eljárás azonban anyagpolimerizációt foglal magában, és magasabb az eljárás nehézségei.
