Nylon por felhasználása

Nylon por felhasználás

teljesítmény

A nylon kemény, szögletes, áttetsző vagy tejfehér kristályos gyanta. A nylon, mint műszaki műanyag molekulatömege általában 15,000 30,000-XNUMX XNUMX. A nylonnak nagy mechanikai szilárdsága, magas lágyulási pontja, hőállósága, alacsony súrlódási tényezője, kopásállósága, önkenése, ütéselnyelése és zajcsökkentése, olajállósága, gyenge savállósága, lúgállósága és általános oldószerei, jó elektromos szigetelése, önkenőképessége van. oltó, nem mérgező, szagtalan, jó időjárásálló, rossz festés. Hátránya, hogy nagy a vízfelvétele, ami befolyásolja a méretstabilitást és az elektromos tulajdonságokat. A szálerősítés csökkentheti a gyanta vízfelvételét, így magas hőmérsékleten és magas páratartalom mellett is működhet.

Felhasználás

1111, 1101 fluid ágyas folyamat: por átmérő: 100um bevonat vastagság: 350-1500um
1164, 2157 mikrobevonási eljárás: Por átmérő: 55um Bevonat vastagság: 100-150um
2158, 2161 Elektrosztatikus szórás: Por átmérő: 30-50um Bevonat vastagság: 80-200um
PA12-P40 P60 lézeres szinterezés gyors prototípuskészítés Részecskeméret: 30-150um

Alkalmazások: Mosogatógép kosarak, nylon bevonatú csatok, autóalkatrész-bevonat, tekercsbevonat, ipari szövetbevonat, textúrabevonat-adalékok, fémfelület bevonatok, légkondicionáló védőhálók; fluidágyas, vibrációs lemez. A nagy teljesítményű finom por rendkívül rugalmas és kopásálló textúrájú bevonatokat készíthet. Jellemzői: sima felület, élénk szín, jó filmrugalmasság, nagy mechanikai szilárdság, jó tapadás, ugyanakkor kopásállóság, hőállóság, nedvességállóság, rozsdaállóság, öregedésállóság stb. jellemzői. Az anyag nem mérgező és ártalmatlan az emberi szervezetre. Széles körben használják naptárak, asztali naptárak, alsóneműk horgok, sportfelszerelések, huzalfelület bevonat, hidak, hajók és egyéb vezetékek, csövek és műszaki alkatrészek bevonására.

Tisztító alkalmazás

Olajelnyelő anyagok, például szerves bentonit, ill nylon por a lemosóhoz a felesleges tisztítószer lemosása esetén is ezek az alapanyagok a bőr felszínén maradnak és tovább működnek, így várhatóan a zsíros bőr bizonyos mértékig kontrollálni tudja a bőrt Fokozott zsír output a bőrtisztítás után jellemzően 3 órával újra megjelenő fény szabályozására.

Részecske méret

A porbevonatok és az oldószer alapú bevonatok közötti jelentős különbség az, hogy a diszperziós közeg eltérő. Az oldószer alapú bevonatoknál diszperziós közegként szerves oldószereket használnak; míg a porbevonatoknál tisztított sűrített levegőt használnak diszperziós közegként. A porbevonat permetezés közben diszpergált állapotban van, a bevonat szemcsemérete nem állítható. Ezért fontos az elektrosztatikus permetezésre alkalmas porszemcsék finomsága.

Az elektrosztatikus permetezésre alkalmas porbevonatok részecskemérete lehetőleg 10 mikron és 90 mikron között legyen (azaz >170 mesh). A 10 mikronnál kisebb részecskeméretű porokat ultrafinom poroknak nevezzük, amelyek könnyen elvesznek a légkörben, és az ultrafinom porok tartalma nem lehet túl sok. Itt érdemes megjegyezni, hogy a por szemcsemérete összefügg a bevonófilm vastagságával. A porbevonat részecskeméretének egy bizonyos eloszlási tartományban kell lennie, hogy egyenletes vastagságú bevonófilmet kapjunk. Ha a bevonófólia vastagsága 250 mikron legyen, a porbevonat legnagyobb szemcsemérete nem haladhatja meg a 65 mikront (200 mesh – 240 mesh), és a legtöbb pornak 35 mikronon (350 mesh – 400 mesh) kell áthaladnia. . A porszemcsék méretének szabályozása és beállítása érdekében a zúzóberendezésen be kell tudni állítani.

Ha a por szemcsemérete meghaladja a 90 mikront, akkor az elektrosztatikus permetezés során a töltésnek a részecske tömegéhez viszonyított aránya nagyon kicsi, és a nagy szemcsés por gravitációja hamar meghaladja az aerodinamikai és elektrosztatikus erőket. Ezért a nagy szemcsés por nagyobb kinetikus energiával rendelkezik, nem könnyű adszorbeálni a munkadarabon.

A nylonpor egy sokoldalú anyag, amely számos iparágban alkalmazható. A repülőgépipartól a fogyasztási cikkekig a nylonport előnyben részesítik erőssége, tartóssága és kopásállósága miatt. Az additív gyártástechnológiák folyamatos fejlesztésével a nylonpor iránti kereslet várhatóan jelentősen növekedni fog a következő években.

Katonai és védelmi

A nejlonport a katonai és védelmi iparban használják alkatrészek, például fogaskerekek, csapágyak és katonai felszerelések egyéb kritikus alkatrészeinek előállítására. Ebben az iparágban előnyben részesítik a nejlonport, mert szívós, könnyű és ellenáll a vegyszereknek és a hőnek.

Elektromos és elektronikai

A nylonport az elektromos és elektronikai iparban használják alkatrészek, például csatlakozók, kapcsolók és megszakítók előállítására. Ebben az iparágban előnyben részesítik a nejlonport, mert kiváló szigetelő, és nagy a dielektromos szilárdsága, ami azt jelenti, hogy lebomlás nélkül ellenáll a nagy feszültségeknek.

Fogyasztási cikkek

A nejlonport fogyasztási cikkek, például játékok, háztartási gépek és bútorok gyártásához használják. Ebben az iparágban előnyben részesítik a nejlonport, mert szívós, tartós és ellenáll a kopásnak.

Csomagolás

A nejlonport csomagolóanyagok, például fóliák, zacskók és tasakok gyártásához használják. Ebben az iparágban előnyben részesítik a nejlonport, mert erős, rugalmas, és ellenáll a szúrásnak és szakadásnak.

Textiles

A nejlonport textíliák, például ruházati cikkek, kárpitok és szőnyegek gyártásához használják. Ebben az iparágban előnyben részesítik a nejlonport, mert erős, tartós, kopásálló és ellenáll a vegyszereknek.