תהליך ייצור צינורות פלדה מרופדים ב-PO/PE באמצעות תהליך רוטולין
צינור פלדה מפלסטיק מצופה PO/PE הוא צינור מרוכב המשתמש בצינור פלדה כמצע. אבקת פלסטיק נמסה באופן שווה ומודבקת לדופן הצינור באמצעות חימום סיבובי ליצירת ציפוי צפוף נגד קורוזיה. תהליך הייצור מאופיין בטכנולוגיה יציבה וכוח הדבקה חזק. ההליכים הספציפיים הם כדלקמן:
ראשית, טיפול מקדים בצינורות פלדה
צינורות פלדה חלקים או צינורות פלדה מרותכים נבחרים ונחתכים למידות המתוכננות. לאחר מכן, קצות הצינור משופעים ומלוטשים כדי להסיר קוצים וליצור פתחים חלקים. הדופן הפנימית של צינור הפלדה מטופלת באמצעות התזת חול או התזת ירייה כדי למנוע אבנית, חלודה וזיהום שמן, תוך יצירת משטח מחוספס אחיד על הדופן הפנימית ושיפור ההידבקות בין ציפוי הפלסטיק לפלדה. לאחר הטיפול, נעשה שימוש באוויר דחוס לניקוי כדי למנוע אבק שיורי לפגוע באיכות העיצוב.
לאחר מכן, טען אבקה
שקלו אבקת פלסטיק כגון פוליאתילן PE ואבקת PO בהתאם לקוטר הצינור ועובי הציפוי, והכניסו את האבקה לתוך צינור הפלדה. אטמו את שני קצוות צינור הפלדה בעזרת מכסי אוגן או פקקים מיוחדים כדי למנוע דליפת אבקה במהלך הסיבוב ולשמור על פנים סגור יחסית להדבקה אחידה.
שלישית, חימום סיבובי ועיצוב סיבובי
הרכיבו את צינור הפלדה על מכונת יציקה רוטומטרית לסיבוב צירי וסיבוב היקפי בו זמנית. חממו את צינור הפלדה באופן שווה באמצעות להבה או חימום חשמלי, כאשר הטמפרטורה מבוקרת בטווח של 240-260 מעלות צלזיוס. בטמפרטורה גבוהה, אבקת הפלסטיק נמסה בהדרגה, זורמת ומצפת את דופן הצינור בצורה אחידה, ויוצרת שכבת ציפוי צפופה רציפה, ללא בועות וללא חורים. יש לשלוט בקפדנות בטמפרטורה ובמהירות הסיבוב בשלב זה כדי למנוע עובי ציפוי לא אחיד או חריכה מקומית.
רביעית, קירור ועיצוב
לאחר שהציפוי הפלסטי נמס באופן אחיד, יש להפסיק את החימום. יש לקרר את צינור הפלדה בהדרגה לטמפרטורת החדר באמצעות קירור אוויר טבעי או קירור אוויר מאולץ תוך שמירה על סיבוב במהירות נמוכה. קירור איטי מונע הצטמקות וסדקים של הציפוי הנגרמים כתוצאה מקירור מהיר, ומבטיח הדבקה הדוקה בין הציפוי לצינור הפלדה ללא התפרקות או שקעים.
סופי, גיזום ובדיקה
הסירו את אטמי הקצה וחתכו את הציפוי בקצות הצינור כך שיהיה צמוד לפתחים, מה שיקל על ריתוך האוגן וההתקנה לאחר מכן. בצעו בדיקה ויזואלית כדי להבטיח משטח ציפוי חלק. לאחר מכן בצעו בדיקת ניצוצות כדי לבדוק אם יש חורים, סדקים ופגמים אחרים. בדיקה הידרוסטטית מתבצעת גם כדי לאמת את ביצועי האיטום ואת כושר נשיאת הלחץ של הצינור.
תהליך עיצוב חד פעמי זה מספק ציפויים חלקים ובעלי שלמות גבוהה עם ביצועים יוצאי דופן נגד קורוזיה. הצינורות המיוצרים נמצאים בשימוש נרחב להובלת חומרים קורוזיביים בתעשיות הכימיות, החשמל, טיהור המים ותעשיות אחרות.
