Физичка модификација на полипропилен
Додавање органски или неоргански адитиви во матрицата од ПП ( полипропилен ) за време на процесот на мешање и составување за да се добијат високо-перформансни ПП композитни материјали. Главните методи вклучуваат модификација на полнење и модификација на мешање.
Модификација на полнење
Во процесот на обликување на ПП, полнилата како силикати, калциум карбонат, силика, целулоза и стаклени влакна се додаваат во полимерот за да се подобри отпорноста на топлина, да се намалат трошоците, да се зголеми ригидноста и да се намали намалувањето на калапот на ПП. Сепак, силата на ударот и издолжувањето на ПП ќе се намалат. Стаклените влакна, како одличен неоргански неметален мустаќи, имаат ниска цена, добра изолација, отпорност на топлина, отпорност на корозија и висока механичка сила. Широко се користи, а перформансите на PP модифицирани со полнење стаклени влакна се значително подобрени. Меѓутоа, кога содржината на стаклени влакна достигнува околу 30%, механичките својства на материјалот може значително да се подобрат. Прекумерното додавање на стаклени влакна може да резултира со недоволна импрегнација на некои стаклени влакна, што доведува до слаби перформанси на поврзување помеѓу полимерната матрица и стаклените влакна, што резултира со намалување на механичката цврстина на композитниот материјал. Покрај тоа, како што се зголемува содржината на стаклени влакна, проточноста на композитниот материјал се намалува, што доведува до тешкотии во обликувањето и обработката на ПП.
Модификација на мешање
Мешање на PP (полипропилен) со полиетилен, инженерска пластика, термопластични еластомери или гума за подобрување на перформансите на PP. Модификацијата на мешањето е завршена во опремата за обработка како што се внатрешни мешалки, отворени мелници и екструдери. Процесот е лесен за контролирање, има краток производствен циклус и ниска цена и може да ги подобри различните својства на PP како што се бојата, обработливоста, антистатичките својства и отпорноста на удар. Мешањето на полимери може сеопфатно да ги искористи извонредните својства на секоја компонента, да ги надомести недостатоците на својствата на секоја компонента и значително да ги подобри сеопфатните перформанси на мешавината. Сепак, отпорноста на ниски температури и отпорноста на стареење на измешаниот PP сè уште не се идеални. За време на модификацијата на мешањето, силата на смолкнување може да предизвика некои големи молекуларни синџири да се исечат и да формираат слободни радикали, кои можат да формираат графт или да блокираат кополимери и ефективно да дејствуваат како компатибилизатори за PP.
Технологијата за модификација на ПП во голема мера го прошири полето на примена на композитните материјали и ја подобри економичноста на производите, го промовираше инженерскиот процес на ПП и го прошири опсегот на примена од општа пластика до инженерска пластика. Во последниве години, истражувањето и развојот на технологијата за модификација на ПП се развиваше брзо, а сè повеќе нови технологии се применуваат на модификацијата на ПП, што значително ги подобри сеопфатните перформанси на ПП и континуирано го прошири своето поле на примена, со широки изгледи за развој.
Модификација на засилување
Додавањето влакнести материјали во пластиката може значително да ја подобри цврстината на пластичните материјали, па оттука и името модификација на засилување. Материјалите со голем сооднос дијаметар-дебелина може значително да го подобрат модулот на свиткување (ригидност) на пластичните материјали, што може да се нарече и модификација на арматурата.
Материјалите за зајакнување главно што се користат во модификацијата на засилување на PP (полипропилен) се стаклени влакна и неговите производи, како и јаглеродни влакна, органски влакна, борни влакна, мустаќи итн. Меѓу нив, стаклените влакна што се користат во армирани стаклени влакна PP претежно неалкални стаклени влакна и средно-алкални стаклени влакна, при што неалкалните стаклени влакна имаат најголема количина. Дијаметарот на стаклените влакна се контролира во опсег од 6-15 μm, а должината на стаклените влакна мора да се гарантира дека е во рамките на 0.25-0.76 mm, што може да обезбеди перформанси на производот и да ги направи стаклените влакна добро дисперзирани.
Генерално се верува дека должината на стаклените влакна во производот треба да биде поголема од 0.2 mm за да има ефект на модификација. Содржината на стаклени влакна (масен дел) е најдобра помеѓу 10% и 30%, а перформансите се намалуваат кога ќе надминат 40%. Дополнително, додавањето органосилански агенси за спојување може да направи стаклените влакна и ПП да формираат добар интерфејс, да го подобри модулот на свиткување, цврстината, температурата на деформација на оптоварувањето и особено димензионалната стабилност на композитниот систем. ПП засилено со стаклени влакна може да ја подобри механичката сила и отпорноста на топлина, а неговата отпорност на водена пареа, хемиска корозија и лази е исто така добра. Може да се користи како инженерска пластика во многу прилики, како што се лопатките на вентилаторот, решетки за грејачи, работни кола, абажури, електрични печки и куќишта за грејачи итн.
Додека производството на полипропилен брзо се зголемува, неговите перформанси исто така постојано се подобруваат, со што ширината и длабочината на неговата примена постојано се менуваат. Во последниве години, се појавија некои нови сорти на полипропилен со уникатни својства, како што се проѕирен полипропилен и полипропилен со висока цврстина на топење, или преку подобрувања во реакцијата на полимеризација или преку мерки преземени за време на гранулацијата по полимеризацијата.
