തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിക്കുള്ള തെർമൽ ഫ്ലേം സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണ തോക്ക്

അവതാരിക

PECOAT® PECT6188 രണ്ട് സ്പ്രേ തോക്കുകൾ ഒരേസമയം ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു അതുല്യമായ വീൽഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള പൊടി ഫീഡർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ചുഴലിക്കാറ്റിൻ്റെ സവിശേഷതയാണ് ദ്രവീകരിച്ച കിടക്ക പൊടി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വെഞ്ചുറി പൗഡർ അബ്സോർബറും ഒരു പൊടി ക്ലീനറും ഉള്ള വിതരണ ഘടന. ഫീഡറിലേക്ക് പൊടി തുടർച്ചയായി ചേർക്കുന്നത് സ്പ്രേ തോക്കിൻ്റെ ദീർഘകാല, സ്ഥിരതയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്‌പ്രേ ഗണ്ണിൻ്റെ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത എയർ മിക്‌സിംഗ് മോഡും ഡബിൾ-ലെയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഘടനയും സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ടെമ്പറിംഗ് തടയുന്നു. ഇത് EAA യുടെ വേഗത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, EVA,PO, PE, എപ്പോക്സി, മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, തെർമോസെറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടികൾ. ഒരു സ്പ്രേയ്ക്ക് 0.5 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കോട്ടിംഗ് കനം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

സ്പ്രേ ഗൺ പ്രത്യേക ഗ്യാസ് മിക്സിംഗ് മോഡിനും ഡബിൾ ലെയർ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്യാസ് ഘടനയ്ക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, കൂടാതെ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ടെമ്പറിംഗ് ഉണ്ടാകില്ല. ഇതിന് എഥിലീൻ-അക്രിലിക് ആസിഡ് കോപോളിമർ EAA, എഥിലീൻ-വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് കോപോളിമർ എന്നിവ വേഗത്തിൽ തളിക്കാൻ കഴിയും. EVA, പോളിയോലിഫിൻ PO, പോളിയെത്തിലീൻ PE, ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ, എപ്പോക്സി പൗഡർ, ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിഥർ, നൈലോൺ സീരീസ്, ഫ്ലൂറോപോളിമർ പൗഡർ എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി കൂടാതെ തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണം. ഒരു സ്പ്രേയ്ക്ക് ഏകദേശം 0.5-5 മില്ലിമീറ്റർ കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കാം, കെമിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, വലിയ കണ്ടെയ്നറുകൾ, സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കുകൾ, ഓയിൽ, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, മറ്റ് ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണം എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

എക്യുപ്മെന്റ് രചന

1. ഹൈ-പവർ ഫ്ലേം സ്പ്രേ ഗൺ, പൊടി ഫീഡർ, റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്.
2. ഉപയോക്താക്കൾ അവരുടേതായ 0.9m3/min എയർ കംപ്രസർ, ഓക്സിജൻ, അസറ്റിലീൻ, ഓക്സിഅസെറ്റിലീൻ പ്രഷർ റിഡക്ഷൻ മീറ്റർ, പൈപ്പ്ലൈൻ എന്നിവ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.

സവിശേഷതകൾ

കോട്ടിംഗ് കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഈട്, സംരക്ഷണം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രവർത്തനം ലളിതവും ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദവുമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൊണ്ടുപോകാവുന്നതുമാണ്, ഇത് ഗതാഗതം സുഗമമാക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. പ്രത്യേക സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ ഉണക്കൽ മുറികൾ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ കുറഞ്ഞ ചെലവ്. കൂടാതെ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പോർട്ടബിലിറ്റി വർക്ക്പീസ് വലുപ്പമോ ആകൃതിയോ അടിസ്ഥാനമാക്കി പരിമിതികളില്ലാതെ ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു.
2. 100% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയും താഴ്ന്ന താപനിലയും പോലുള്ള വിവിധ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.
3. സ്റ്റീൽ, കോൺക്രീറ്റ് മുതലായ മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അനുവദിക്കുന്നു.
4. കോട്ടിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു; ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കി എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും, ആവശ്യമെങ്കിൽ വലിയ വൈകല്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും വീണ്ടും തളിക്കാവുന്നതാണ്.
5. പൊടിയും നിറവും മാറ്റുന്നത് നടപ്പിലാക്കാൻ പ്രയാസമില്ല.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ

1. മദ്യം, ബിയർ, പാൽ, ഉപ്പ്, ഭക്ഷണം, മലിനജല സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള വിവിധ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാത്രങ്ങൾ; അൾട്രാഫിൽട്രേഷൻ വാട്ടർ ടാങ്കുകൾ, പ്രൈമറി ശുദ്ധജല ടാങ്കുകൾ, ദ്വിതീയ ശുദ്ധജല ടാങ്കുകൾ, അസംസ്കൃത ജല ടാങ്കുകൾ, മറ്റ് ആന്തരിക നാശ പ്രതിരോധ നടപടികൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ താപവൈദ്യുത നിലയത്തിലെ സ്റ്റീൽ ഡീസാലിനേഷൻ വാട്ടർ ടാങ്കുകൾ.
2. സ്റ്റീൽ ഘടനയിലെ ആൻ്റികോറോഷൻ, ഡെക്കറേഷൻ, ഇൻസുലേഷൻ, വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഘർഷണം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയിലെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: പെട്രോകെമിക്കൽ, പവർ പ്ലാൻ്റ് വലിയ സംഭരണ ​​ടാങ്ക്, പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡിംഗ് റിപ്പയർ രണ്ട്-ലെയർ PE അല്ലെങ്കിൽ മൂന്ന്-ലെയർ PE ആൻ്റി-കോറഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ; ഹൈവേ ഗാർഡ്‌റെയിലുകൾ; മുനിസിപ്പൽ ലൈറ്റിംഗ് തൂണുകൾ; സ്റ്റേഡിയം ഗ്രിഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്; ടാപ്പ് വാട്ടർ പമ്പുകൾ; കെമിക്കൽ ഫാനുകൾ; പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ നൈലോൺ റോളറുകൾ; ഓട്ടോമൊബൈൽ സ്പ്ലൈൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ; ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഹാംഗറുകൾ.
3. മറൈൻ സ്റ്റീൽ ഘടനകളും തുറമുഖ സൗകര്യങ്ങളായ ബ്രിഡ്ജ് ഫൗണ്ടേഷനുകൾ, ബ്രേക്ക്‌വാട്ടറുകൾ, പ്ലേറ്റ് ബ്രിഡ്ജുകൾ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പൈലുകൾ, ഷീറ്റ് പൈലുകൾ, ട്രെസ്റ്റുകൾ, കടൽജല നാശം തടയുന്നതിനുള്ള ബോയകൾ.

സ്പ്രേയിംഗ് തോക്കിൻ്റെ ഫോട്ടോകൾ

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിക്കുള്ള തെർമൽ ഫ്ലേം സ്പ്രേയിംഗ് ഗൺ

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിക്കുള്ള തെർമൽ ഫ്ലേം സ്പ്രേയിംഗ് ഗൺ

തടികൊണ്ടുള്ള പാക്കേജ് - 25KG ഭാരം

പൊടി ഫീഡർ

ഫ്ലേം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ

ഫ്ലേം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പ്രാഥമികമായി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപരിതല പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, വർക്ക്പീസ് പ്രീഹീറ്റിംഗ്, ഫ്ലേം സ്‌പ്രേയിംഗ്, ഡിറ്റക്ഷൻ, മറ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.eps.

1. സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപരിതല പ്രീട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്: ഉപരിതല എണ്ണ, തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ വലിയ ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടെയ്‌നറുകൾക്ക് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, അച്ചാർ അല്ലെങ്കിൽ ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകാം. ഫ്ലേം സ്പ്രേ കോട്ടിംഗുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗമാണ് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗും ഫോസ്ഫേറ്റിംഗും എന്ന് ഗവേഷണങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2. പ്രീഹീറ്റിംഗ്: പ്രയോഗത്തിന് മുമ്പ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലം പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിയുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിൽ ചൂടാക്കിയിരിക്കണം. ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്, ഒരു ഫ്ലേം സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നേടാനാകും. വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടികൾക്കും വർക്ക്പീസ് ആകൃതികൾക്കും/സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില ആവശ്യമാണ്. വിവിധ പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടികളുടെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വർക്ക്പീസ് പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനിലയെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിവരങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സ്പ്രേ പാരാമീറ്ററുകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.
3. സ്പ്രേ തോക്കിൻ്റെ തീജ്വാലയുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഗ്യാസ് മർദ്ദവും ഒഴുക്കിൻ്റെ നിരക്കും അനുസരിച്ചാണ്, ഉയർന്ന പവർ ഗ്യാസ് തീജ്വാലകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിയുടെ ജ്വലന അപചയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അതേസമയം കുറഞ്ഞ പവർ ഗ്യാസ് തീജ്വാലകൾ മോശം കോട്ടിംഗ് ബീജസങ്കലനത്തിനും അപൂർണ്ണമായ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷനും കാരണമാകുന്നു. ജ്വാല ശക്തി പ്രധാനമായും ഡിepeപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിയുടെ കണികാ വലിപ്പത്തെ കുറിച്ചുള്ള nds, അവിടെ നാടൻ പൊടികൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫ്ലേം സ്‌പ്രേയും നല്ല പൊടികൾക്ക് ലോ-പവർ ഫ്ലേം സ്‌പ്രേയും ആവശ്യമാണ്.
4. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ദൂരം: ഏകദേശം 60-140 മെഷ് കണിക വലിപ്പമുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സ്പ്രേ ചെയ്യാനുള്ള ദൂരം ഏകദേശം 200-250 മില്ലിമീറ്ററാണ്. ഏകദേശം 100-180 മെഷ് കണിക വലിപ്പമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി തെർമോസെറ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്, 140-200 മില്ലിമീറ്റർ സ്പ്രേയിംഗ് ദൂരം നിലനിർത്തുന്നത് നല്ലതാണ്.
5. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, നൈട്രജൻ എന്നിവ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന സമയത്ത് സംരക്ഷണ വാതകങ്ങളായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് മികച്ച തണുപ്പിക്കൽ ഇഫക്റ്റുകൾ നൽകുന്നു, നൈലോൺ മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സംരക്ഷണത്തിന് നൈട്രജൻ അനുയോജ്യമാണ്. നല്ല പൊടികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പരുക്കൻ പൊടികൾക്ക് അല്പം കുറഞ്ഞ സംരക്ഷണ വായു ആവശ്യമാണ്. സംരക്ഷിത വാതകത്തിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മർദ്ദം 0.2 മുതൽ 0.4MPa വരെയാണ്.
6. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഫ്ലേം-സ്പ്രേ ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കുള്ള പൊടി തീറ്റ അളവ് 60 മുതൽ 300 ഗ്രാം/മിനിറ്റ് പരിധിയിൽ വരും. പൂശുന്ന പ്രതലത്തിൽ സുഷിരങ്ങൾ ഇല്ലാതെ 0.3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള കോട്ടിംഗ് കനം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഈ തീറ്റ അളവ് അതിനനുസരിച്ച് നിലനിർത്തണം.
7. വിവിധ തരം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതനുസരിച്ച്, 300 ഗ്രാം/മിനിറ്റ് എന്ന തോതിൽ പൊടി സ്‌പ്രേ ചെയ്യുമ്പോഴും ഒരു സ്‌പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് മണിക്കൂറിൽ 1 മിമി ഫിലിം കനം ലക്ഷ്യം വെച്ചാൽ 12 മുതൽ 15 മീ²/മണിക്കൂർ വരെ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കാനാകും.
8. ഫിലിം കനം ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ന്യായമായ രീതിയിൽ കണ്ടെത്തൽ രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; സാധാരണയായി കനം ഗേജുകൾ അല്ലെങ്കിൽ EDM ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി    

1. എയർ കംപ്രസർ: എയർ കംപ്രസ്സറിന് കുറഞ്ഞത് 0.9m3/min സ്ഥാനചലനവും 0.5 മുതൽ 1Mpa വരെയുള്ള പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഓയിൽ, വാട്ടർ ഫിൽട്ടർ എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോയ ശേഷം ഇത് സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു നൽകണം.
2. സ്പ്രേ ഗൺ, പൗഡർ ഫീഡർ പൈപ്പ്ലൈൻ കണക്ഷൻ: പൊടി ഫീഡറിൻ്റെ മൊത്തം എയർ ഇൻലെറ്റ് കണക്ടറുമായി φ15mm അകത്തെ വ്യാസമുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഹോസ് ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക. തുടർന്ന്, പൊടി ഫീഡറിൻ്റെ എയർ പ്രഷർ ഗേജ് സീറ്റിലെ ഇടത്, വലത് എയർ ബോൾ വാൽവ് ജോയിൻ്റുകൾ φ10mm ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഹോസ് ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ഗൺ ഹാൻഡിലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക. കൂടാതെ, താഴത്തെ ഇടത് സംരക്ഷിത ഗ്യാസ് കണക്റ്റർ (ഓരോ സ്പ്രേ ഗണ്ണിനും ഒന്ന്) ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക. യഥാക്രമം φ12mm അകത്തെ വ്യാസമുള്ള സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഹോസസുകൾ ഇടത്, വലത് പൊടി ഫീഡിംഗ് ജോയിൻ്റുകൾ, അതുപോലെ ഓരോ സ്പ്രേ ഗൺ ഹാൻഡിലിലും താഴെ വലത് പൊടി ഫീഡിംഗ് ജോയിൻ്റുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക (ഓരോ ഗ്രൂപ്പിനും ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ഉണ്ട്). രണ്ട് സ്പ്രേ തോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരേസമയം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനായി പൊടി ഫീഡർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂവെങ്കിൽ, ഇടത് അല്ലെങ്കിൽ വലത് ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, പൊടി ഫീഡ് ജോയിൻ്റ് വെവ്വേറെ അടയ്ക്കാം.
3. സ്പ്രേ ഗണ്ണും ഓക്സിജൻ/അസെറ്റിലീൻ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ കണക്ഷനും: സ്പ്രേ ഗൺ ഹാൻഡിൽ പിന്നിലെ ഇടത് അപ്പർ അസറ്റിലീൻ ഗ്യാസ് കണക്ടറിലേക്ക് അസറ്റിലീൻ ഗ്യാസ് ഹോസ് നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് ഓക്സിജൻ ഹോസ് അതിൻ്റെ പിന്നിലെ വലത് മുകളിലെ ഓക്സിജൻ കണക്ടറുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുക.
4. സ്പ്രേ ചെയ്യൽ പ്രവർത്തനം: പൊടി ഫീഡർ യൂണിറ്റിൽ ≥3MPa റീഡിംഗ് എയർ പ്രഷർ ഗേജ് എത്തുന്നതുവരെ 5-5 മിനിറ്റ് എയർ കംപ്രസർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുക. എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ ബാരലിൻ്റെ മുകളിലെ കവറിലും താഴത്തെ ഭാഗത്തും സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന വലിയ പ്ലഗുകൾ അഴിക്കുക; ഫീഡ് ബാരൽ / പൈപ്പ് ലൈനിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന പൊടികൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ റിവേഴ്സ് ബ്ലോ വാൽവ് തുറക്കുക; ഘടികാരദിശയിൽ റിവേഴ്സ് ബ്ലോ വാൽവ് അടയ്ക്കുക; അവസാനം നേരത്തെ നീക്കം ചെയ്ത വലിയ സ്ക്രൂകൾ തിരികെ പ്ലഗ് ചെയ്യുക.

ഉപകരണ വീഡിയോകൾ

«

മുമ്പത്തെ

1

/

1

അടുത്തത്

»

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൗഡറിനുള്ള തെർമൽ ഫ്ലേം സ്പ്രേയിംഗ് ഗൺ ഉപകരണങ്ങൾ #powdercoating

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിക്കായുള്ള ഫ്ലേം സ്പ്രേയിംഗ് ഗൺ മെഷീൻ PECOAT.com,

ലോഹ ഉൽപ്പന്നത്തിനായി തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി ഫ്ലേം സ്പ്രേയിംഗ് തോക്ക് PECOAT.COM #ഫ്ലേംസ്പ്രേയിംഗ്

«

മുമ്പത്തെ

1

/

1

അടുത്തത്

»