നൈലോൺ പൗഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു

നൈലോൺ പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു

പ്രകടനം

നൈലോൺ ഒരു കടുത്ത കോണീയ അർദ്ധസുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷീര വെളുത്ത ക്രിസ്റ്റലിൻ റെസിൻ ആണ്. ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് എന്ന നിലയിൽ നൈലോണിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം പൊതുവെ 15,000-30,000 ആണ്. നൈലോണിന് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഉയർന്ന മയപ്പെടുത്തൽ പോയിന്റ്, താപ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സ്വയം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ഷോക്ക് ആഗിരണവും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കൽ, എണ്ണ പ്രതിരോധം, ദുർബലമായ ആസിഡ് പ്രതിരോധം, ക്ഷാര പ്രതിരോധവും പൊതുവായ ലായകങ്ങളും, നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, സ്വയം- കെടുത്തിക്കളയൽ, വിഷരഹിതമായ, മണമില്ലാത്ത, നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, മോശം ഡൈയിംഗ്. പോരായ്മ ഇതിന് ഉയർന്ന ജല ആഗിരണം ഉണ്ട്, ഇത് ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയെയും വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളെയും ബാധിക്കുന്നു. ഫൈബർ ബലപ്പെടുത്തൽ റെസിൻ വെള്ളം ആഗിരണം കുറയ്ക്കും, അതുവഴി ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന ആർദ്രതയിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

ഉപയോഗം

1111, 1101 ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള കിടക്ക പ്രക്രിയ: പൊടി വ്യാസം: 100um കോട്ടിംഗ് കനം: 350-1500um
1164, 2157 മൈക്രോ-കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ: പൊടി വ്യാസം: 55um കോട്ടിംഗ് കനം: 100-150um
2158, 2161 ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ്: പൊടി വ്യാസം: 30-50um കോട്ടിംഗ് കനം: 80-200um
PA12-P40 P60 ലേസർ സിന്ററിംഗ് റാപ്പിഡ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് കണികാ വലിപ്പം: 30~150um

ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ഡിഷ്വാഷർ കൊട്ടകൾ, നൈലോൺ പൂശിയ ബക്കിളുകൾ, ഓട്ടോ പാർട്സ് കോട്ടിംഗ്, കോയിൽ കോട്ടിംഗ്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഫാബ്രിക് കോട്ടിംഗ്, ടെക്സ്ചർ കോട്ടിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ, മെറ്റൽ ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകൾ, എയർകണ്ടീഷണർ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് നെറ്റുകൾ; ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള കിടക്ക, വൈബ്രേഷൻ പ്ലേറ്റ്. ഉയർന്ന പെർഫോമൻസ് ഫൈൻ പൗഡറിന് ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക്, തേയ്മാനം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ടെക്സ്ചർ കോട്ടിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിന് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം, തിളക്കമുള്ള നിറം, നല്ല ഫിലിം ഇലാസ്തികത, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, നല്ല ബീജസങ്കലനം, അതേ സമയം വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം മുതലായവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. വിഷരഹിതവും മനുഷ്യശരീരത്തിന് ദോഷകരമല്ലാത്തതുമാണ്. കലണ്ടറുകൾ, ഡെസ്ക് കലണ്ടറുകൾ, അടിവസ്ത്ര കൊളുത്തുകൾ, സ്പോർട്സ് ഉപകരണങ്ങൾ, വയർ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്, പാലങ്ങൾ, കപ്പലുകൾ, മറ്റ് വയറുകൾ, പൈപ്പുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കോട്ടിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ക്ലീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ

ഓർഗാനിക് ബെന്റോണൈറ്റ് പോലെയുള്ള എണ്ണ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്നു നൈലോൺ പൊടി ക്ലെൻസറിലേയ്‌ക്ക്, അധിക ക്ലെൻസർ കഴുകിയാലും, ഈ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ ചർമ്മത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുടരുകയും പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ എണ്ണമയമുള്ള ചർമ്മത്തിന് ചർമ്മത്തെ ഒരു പരിധി വരെ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു വർദ്ധിച്ച എണ്ണ outpuചർമ്മം ശുദ്ധീകരിച്ച് 3 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് സാധാരണയായി വീണ്ടും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന ഷൈൻ നിയന്ത്രിക്കാൻ ടി.

കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം

പൊടി കോട്ടിംഗുകളും ലായനി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം വിതരണ മാധ്യമം വ്യത്യസ്തമാണ് എന്നതാണ്. ലായകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളിൽ, ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ വിസർജ്ജന മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; പൊടി കോട്ടിംഗിൽ, ശുദ്ധീകരിച്ച കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വിതരണ മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന സമയത്ത് പൊടി പൂശുന്നത് ചിതറിക്കിടക്കുന്ന അവസ്ഥയിലാണ്, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിന്റെ കണിക വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ പൊടി കണങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മത പ്രധാനമാണ്.

ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്‌പ്രേയിംഗിന് അനുയോജ്യമായ പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് 10 മൈക്രോണിനും 90 മൈക്രോണിനും ഇടയിൽ (അതായത്> 170 മെഷ്) കണികാ വലിപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കണം. 10 മൈക്രോണിൽ താഴെയുള്ള കണികാ വലിപ്പമുള്ള പൊടികളെ അൾട്രാഫൈൻ പൊടികൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അവ അന്തരീക്ഷത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടും, അൾട്രാഫൈൻ പൊടികളുടെ ഉള്ളടക്കം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കരുത്. പൊടിയുടെ കണിക വലുപ്പം കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ കട്ടിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു എന്നത് ഇവിടെ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഏകീകൃത കട്ടിയുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗ് ഫിലിം ലഭിക്കുന്നതിന് പൊടി കോട്ടിംഗിന്റെ കണിക വലുപ്പത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത വിതരണ ശ്രേണി ഉണ്ടായിരിക്കണം. കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ കനം 250 മൈക്രോൺ ആയിരിക്കണമെങ്കിൽ, പൊടി കോട്ടിംഗിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ കണിക വലുപ്പം 65 മൈക്രോണിൽ (200 മെഷ് - 240 മെഷ്) കവിയാൻ പാടില്ല, കൂടാതെ മിക്ക പൊടികളും 35 മൈക്രോണിലൂടെ കടന്നുപോകണം (350 മെഷ് - 400 മെഷ്) . പൊടി കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം നിയന്ത്രിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും, അത് തകർക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയണം.

പൊടിയുടെ കണികാ വലിപ്പം 90 മൈക്രോൺ കവിയുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ കണത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ ചാർജിന്റെ അനുപാതം വളരെ ചെറുതാണ്, വലിയ കണിക പൊടിയുടെ ഗുരുത്വാകർഷണം ഉടൻ തന്നെ എയറോഡൈനാമിക്, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ശക്തികളെ കവിയുന്നു. അതിനാൽ, വലിയ കണിക പൊടിക്ക് കൂടുതൽ ഗതികോർജ്ജമുണ്ട്, വർക്ക്പീസിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല.

നൈലോൺ പൗഡർ ഒരു ബഹുമുഖ മെറ്റീരിയലാണ്, അത് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. എയ്‌റോസ്‌പേസ് മുതൽ ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കൾ വരെ, നൈലോൺ പൗഡറിന് മുൻഗണന നൽകുന്നത് അതിന്റെ ശക്തി, ഈട്, തേയ്മാനത്തിനും കീറുന്നതിനുമുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ്. അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, നൈലോൺ പൊടിയുടെ ആവശ്യം വരും വർഷങ്ങളിൽ ഗണ്യമായി വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

സൈന്യവും പ്രതിരോധവും

ഗിയർ, ബെയറിംഗുകൾ, സൈനിക ഉപകരണങ്ങളുടെ മറ്റ് നിർണായക ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സൈനിക, പ്രതിരോധ വ്യവസായത്തിൽ നൈലോൺ പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വ്യവസായത്തിൽ നൈലോൺ പൗഡറിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു, കാരണം അത് കടുപ്പമുള്ളതും ഭാരം കുറഞ്ഞതും രാസവസ്തുക്കൾക്കും ചൂടിനും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്.

ഇലക്ട്രിക്കൽ ആൻഡ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്

കണക്ടറുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ നൈലോൺ പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വ്യവസായത്തിൽ നൈലോൺ പൗഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇത് ഒരു മികച്ച ഇൻസുലേറ്ററും ഉയർന്ന വൈദ്യുത ശക്തിയും ഉള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജുകളെ തകരാതെ നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും.

ഉപഭോക്തൃവസ്‌തുക്കൾ

കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നൈലോൺ പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വ്യവസായത്തിൽ നൈലോൺ പൗഡറിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു, കാരണം അത് കഠിനവും മോടിയുള്ളതും ധരിക്കാനും കീറാനും പ്രതിരോധിക്കും.

പാക്കേജിംഗ്

ഫിലിം, ബാഗുകൾ, പൗച്ചുകൾ തുടങ്ങിയ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നൈലോൺ പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വ്യവസായത്തിൽ നൈലോൺ പൗഡറിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു, കാരണം അത് ശക്തവും വഴക്കമുള്ളതും പഞ്ചറുകളേയും കണ്ണീരുകളേയും പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.

ടെക്സ്റ്റൈൽസ്

വസ്ത്രങ്ങൾ, അപ്ഹോൾസ്റ്ററി, പരവതാനികൾ തുടങ്ങിയ തുണിത്തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നൈലോൺ പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വ്യവസായത്തിൽ നൈലോൺ പൗഡറിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു, കാരണം അത് ശക്തവും മോടിയുള്ളതും ഉരച്ചിലിനും രാസവസ്തുക്കൾക്കും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്.