പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ - മെറ്റീരിയൽ എൻസൈക്ലോപീഡിയ

എന്താണ് പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ

എഥിലീൻ തന്മാത്രകളുടെ പോളിമറൈസേഷൻ വഴി രൂപപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന പോളിമർ സംയുക്തമാണ് പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ. ലോകത്ത് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നാണിത്. ഇതിന് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, പ്രായമാകാൻ എളുപ്പമല്ല, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് മുതലായവ ഉണ്ട്. ഇത് പാക്കേജിംഗ്, നിർമ്മാണം, വീട്, മെഡിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മറ്റ് മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ വില

വ്യാവസായിക ഉൽപന്ന വിപണിയുടെ നിരീക്ഷണ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി പോളിയെത്തിലീനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിലയിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉയർന്നുവരുന്ന പ്രവണത കാണിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ഡാറ്റ ഇപ്രകാരമാണ്:

• 2022-ൽ: വർഷത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, പോളിയെത്തിലീൻ വില ടണ്ണിന് ഏകദേശം 9,000-9,500 യുഎസ് ഡോളറായിരുന്നു, വർഷാവസാനത്തോടെ അത് ടണ്ണിന് ഏകദേശം 12,000-13,000 യുഎസ് ഡോളറായി ഉയർന്നു.
• 2021-ൽ: വർഷത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, പോളിയെത്തിലീൻ വില ടണ്ണിന് ഏകദേശം 1,000-1,100 യുഎസ് ഡോളറായിരുന്നു, വർഷാവസാനത്തോടെ അത് ടണ്ണിന് ഏകദേശം 1,250-1,350 യുഎസ് ഡോളറായി ഉയർന്നു.
• 2020 ൽ: വർഷത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, പോളിയെത്തിലീൻ വില ടണ്ണിന് ഏകദേശം 1,100-1,200 യുഎസ് ഡോളറായിരുന്നു, വർഷാവസാനത്തോടെ അത് ടണ്ണിന് 800-900 യുഎസ് ഡോളറായി കുറഞ്ഞു.
• 2019-ൽ: വർഷത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, പോളിയെത്തിലീൻ വില ടണ്ണിന് ഏകദേശം 1,000-1,100 യുഎസ് ഡോളറായിരുന്നു, വർഷാവസാനത്തോടെ അത് ടണ്ണിന് ഏകദേശം 1,300-1,400 യുഎസ് ഡോളറായി ഉയർന്നു.

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ തരങ്ങൾ

പോളിയെത്തിലീൻ പ്രധാനമാണ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമർ, വിവിധ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾക്കും തന്മാത്രാ ഘടനകൾക്കും അനുസൃതമായി പല തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:
ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ (എൽഡിപിഇ): കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, മൃദുത്വം, നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി, ഉയർന്ന സുതാര്യത എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്. പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, കുപ്പികൾ മുതലായവയുടെ മേഖലകളിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

• ലീനിയർ ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ (എൽഎൽഡിപിഇ): എൽഡിപിഇയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, എൽഎൽഡിപിഇക്ക് കൂടുതൽ ഏകീകൃത തന്മാത്രാ ഘടനയും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ആഘാത പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, ഫിലിമുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
• ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ (HDPE): ഇതിന് ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരവും സാന്ദ്രതയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഉണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ, ഓയിൽ ഡ്രമ്മുകൾ, ബോക്സുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• അൾട്രാ-ഹൈ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് പോളിയെത്തിലീൻ (UHMWPE): ഇതിന് വളരെ ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരവും വളരെ ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, ഇത് പ്രധാനമായും സ്ലൈഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (XLPE): ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ പോളിയെത്തിലീൻ തന്മാത്രകളെ ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഇതിന് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ കേബിളുകൾ, വയറുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ മുതലായവയുടെ മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ സവിശേഷതകൾ

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഒരു പോളിമർ സംയുക്തമാണ്, അതിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ ഡിepeഅതിന്റെ ഉപയോഗത്തിലും ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളിലും. പോളിയെത്തിലീനിന്റെ ചില സാധാരണ സവിശേഷതകൾ ഇതാ:
1. സാന്ദ്രത: പോളിയെത്തിലീൻ സാന്ദ്രത 0.91 g/cm³ മുതൽ 0.97 g/cm³ വരെയാകാം.
2. തന്മാത്രാ ഭാരം: പോളിയെത്തിലീനിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം ആയിരക്കണക്കിന് മുതൽ ദശലക്ഷങ്ങൾ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
3. ദ്രവണാങ്കം: പോളിയെത്തിലീൻ ദ്രവണാങ്കം സാധാരണയായി 120°C നും 135°C നും ഇടയിലാണ്.
4. രൂപഭാവം: പോളിയെത്തിലീൻ വെളുത്തതോ അർദ്ധസുതാര്യമോ സുതാര്യമോ ആകാം.
5. ചൂട് പ്രതിരോധം: പോളിയെത്തിലീനിന്റെ താപ പ്രതിരോധം -70 ° C മുതൽ 130 ° C വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
6. ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ഫിലിം, പൈപ്പുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, കുപ്പികൾ മുതലായവ പോലെ പോളിയെത്തിലീൻ പ്രയോഗങ്ങളും വ്യത്യാസപ്പെടാം.

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ സവിശേഷതകൾ

1. കനംകുറഞ്ഞത്: പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഒരു കനംകുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, വെള്ളത്തേക്കാൾ ഭാരം കുറവാണ്, ഏകദേശം 0.91-0.96g/cm³ സാന്ദ്രത.
2. ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി: പോളിയെത്തിലീൻ നല്ല വഴക്കവും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഉള്ളതിനാൽ ചൂടാക്കൽ, അമർത്തൽ, വലിച്ചുനീട്ടൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ വിവിധ രൂപങ്ങളുണ്ടാക്കാം.
3. നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം: പോളിയെത്തിലീൻ നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ ചില രാസവസ്തുക്കളെയും പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതങ്ങളെയും പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും.
4. ഉയർന്ന സുതാര്യത: പോളിയെത്തിലീൻ നല്ല സുതാര്യത ഉള്ളതിനാൽ സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
5. ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി: പോളിയെത്തിലീൻ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഒരു മോടിയുള്ള വസ്തുവുമാണ്.
6. നല്ല താഴ്ന്ന-താപനില പ്രതിരോധം: പോളിയെത്തിലീൻ നല്ല താഴ്ന്ന-താപനില പ്രകടനമാണ്, പൊട്ടുന്നത് എളുപ്പമല്ല, താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള പാത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
7. ശക്തമായ രാസ പ്രതിരോധം: പോളിയെത്തിലീൻ നല്ല രാസ പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ, മറ്റ് രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ നാശത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.
8. നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ: പോളിയെത്തിലീൻ ഒരു നല്ല ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലാണ്, കേബിളുകൾ, വയർ ട്യൂബുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ പ്രയോഗങ്ങൾ

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുവാണ്:
1. പാക്കേജിംഗ്: പോളിയെത്തിലീൻ ബാഗുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോക്സുകൾ, ക്ളിംഗ് ഫിലിം മുതലായവ.
2. നിർമ്മാണം: പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ, വാട്ടർപ്രൂഫ് വസ്തുക്കൾ, ഗ്രൗണ്ട് ഫിലിം മുതലായവ.
3. വീട്: പ്ലാസ്റ്റിക് കസേരകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാരലുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ചവറ്റുകുട്ടകൾ, ഡിറ്റർജന്റ് ബോട്ടിലുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂച്ചട്ടികൾ മുതലായവ.
4. മെഡിക്കൽ: ഇൻഫ്യൂഷൻ ബാഗുകൾ, ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ.
5. ഓട്ടോമോട്ടീവ്: പോളിയെത്തിലീൻ ഭാഗങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയറുകൾ മുതലായവ.
6. ഇലക്ട്രോണിക്സ്: പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെല്ലുകൾ, വയർ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ മുതലായവ.
7. എയ്‌റോസ്‌പേസ്: എയർക്രാഫ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾ, സ്‌പേസ് സ്യൂട്ടുകൾ, മിസൈൽ ഷെല്ലുകൾ തുടങ്ങിയ എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഫീൽഡിൽ പോളിയെത്തിലീൻ സാമഗ്രികൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, പോളിയെത്തിലീൻ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ മെറ്റീരിയൽ ഘടന

(C2H4)n എന്ന രാസ സൂത്രവാക്യം ഉള്ള എഥിലീൻ മോണോമറുകളുടെ പോളിമറൈസേഷൻ വഴി രൂപപ്പെടുന്ന ഒരു പോളിമറാണ് പോളിയെത്തിലീൻ, ഇവിടെ n എന്നത് പോളിമറൈസേഷന്റെ ഡിഗ്രിയാണ്. പോളിയെത്തിലീൻ തന്മാത്രാ ഘടന രേഖീയമാണ്, കോവാലന്റ് ബോണ്ടുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന നിരവധി എഥിലീൻ മോണോമറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഓരോ എഥിലീൻ മോണോമർ തന്മാത്രയ്ക്കും രണ്ട് കാർബൺ ആറ്റങ്ങളുണ്ട്, അവ ഒരു കോവാലന്റ് ഇരട്ട ബോണ്ട് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു സംയോജിത സംവിധാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു. പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഈ ഇരട്ട ബോണ്ടുകൾ തകർന്ന് ഒറ്റ ബോണ്ടുകളായി മാറുന്നു, അങ്ങനെ പോളിയെത്തിലീൻ പ്രധാന ശൃംഖല രൂപപ്പെടുന്നു. പോളിയെത്തിലീൻ തന്മാത്രയിൽ ചില സൈഡ് ഗ്രൂപ്പുകളും ഉണ്ട്, അവ സാധാരണയായി ഹൈഡ്രജൻ ആറ്റങ്ങളാണ്, അവ ഒറ്റ ബോണ്ടുകളാൽ പ്രധാന ശൃംഖലയിലെ കാർബൺ ആറ്റങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സാന്ദ്രത, ദ്രവണാങ്കം, മയപ്പെടുത്തൽ പോയിന്റ് മുതലായവ പോലെ പോളിയെത്തിലീൻ അതിന്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ തരങ്ങൾ

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഒരു പ്രധാന തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറാണ്, അത് വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെയും തന്മാത്രാ ഘടനകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി പല തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:
1. ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ (LDPE): ഇതിന് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, മൃദുത്വം, നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി, ഉയർന്ന സുതാര്യത എന്നിവയുണ്ട്. പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, കുപ്പികൾ മുതലായവയുടെ മേഖലകളിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
2. ലീനിയർ ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ (എൽഎൽഡിപിഇ): എൽഡിപിഇയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, എൽഎൽഡിപിഇക്ക് കൂടുതൽ ഏകീകൃത തന്മാത്രാ ഘടനയും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ആഘാത പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, ഫിലിമുകൾ മുതലായവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
3. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ (HDPE): ഇതിന് ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരവും സാന്ദ്രതയും, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും, കാഠിന്യവും, ശക്തിയും ഉണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ, ഓയിൽ ഡ്രമ്മുകൾ, ബോക്സുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. അൾട്രാ-ഹൈ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് പോളിയെത്തിലീൻ (UHMWPE): ഇതിന് വളരെ ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരവും വളരെ ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, പ്രധാനമായും സ്ലൈഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (XLPE): പോളിയെത്തിലീൻ തന്മാത്രകൾ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അവയ്ക്ക് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ കേബിളുകൾ, വയറുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ മുതലായവയുടെ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഗുണങ്ങൾ

1. പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ രാസവസ്തുക്കളോട് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും ശക്തമായ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.
2. പോളിയെത്തിലീൻ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ എളുപ്പത്തിൽ ധരിക്കുകയോ മുറിക്കുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യില്ല.
3. പോളിയെത്തിലീൻ നല്ല ചാലകതയുള്ളതും വയറുകളും കേബിളുകളും പോലുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
4. പോളിയെത്തിലീൻ മികച്ച താപ പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
5. പോളിയെത്തിലീൻ മികച്ച തണുത്ത പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ നല്ല കാഠിന്യവും ശക്തിയും നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
6. പോളിയെത്തിലീൻ ഉയർന്ന സുതാര്യതയും തിളക്കവും ഉണ്ട്, സുതാര്യമായ പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ മുതലായവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
7. പോളിയെത്തിലീൻ നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റി ഉള്ളതിനാൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

എന്താണ് പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ പരിഷ്ക്കരണം

പോളിയെത്തിലീൻ തന്മാത്രയിൽ മറ്റ് രാസവസ്തുക്കൾ അവതരിപ്പിച്ച് അതിന്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളെ മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയാണ് പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ പരിഷ്ക്കരണം. ഈ രാസവസ്തുക്കൾ മോണോമറുകൾ, കോപോളിമറുകൾ, ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ മുതലായവ ആകാം. പോളിയെത്തിലീൻ തന്മാത്രാ ഘടന, തന്മാത്രാ ഭാരം വിതരണം, ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി, ദ്രവണാങ്കം, താപ സ്ഥിരത, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ മുതലായവ മാറ്റുന്നതിലൂടെ, അതിന്റെ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗങ്ങളും മാറ്റാൻ കഴിയും. . പോളിയെത്തിലീൻ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, രാസ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ വിഷാംശം, കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണശേഷി, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം, അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യം, മോശം ചൂട് പ്രതിരോധം, മോശം ലൂബ്രിസിറ്റി എന്നിവ അതിന്റെ പ്രയോഗ പരിധി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. പോളിയെത്തിലീൻ പരിഷ്ക്കരണം അതിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിയെത്തിലീനിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ അക്രിലിക് ആസിഡ് മോണോമർ അവതരിപ്പിക്കുന്നത് അതിന്റെ താപ പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തും; പോളിയെത്തിലീനിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ചേർക്കുന്നത് അതിന്റെ വഴക്കവും ഡക്ടിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തും; പോളിയെത്തിലീനിൽ നാനോകണങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് അതിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തും.

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ്, അതിന്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സാധാരണയായി താഴെപ്പറയുന്നവയായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.eps:

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ: പോളിയെത്തിലീനിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തു എഥിലീൻ വാതകമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി പെട്രോളിയം, പ്രകൃതിവാതകം അല്ലെങ്കിൽ കൽക്കരി തുടങ്ങിയ ഫോസിൽ ഇന്ധനങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു. പോളിമറൈസേഷൻ റിയാക്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എഥിലീൻ വാതകം നിർജ്ജലീകരണം, ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ എന്നിവ പോലെ മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണം: പോളിമറൈസേഷൻ റിയാക്ടറിൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന മർദ്ദം ഉള്ള പോളിമറൈസേഷൻ രീതികളിലൂടെ എഥിലീൻ വാതകം പോളിമറൈസേഷന് വിധേയമാകുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പോളിമറൈസേഷൻ സാധാരണയായി 2000-3000 അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് കാറ്റലിസ്റ്റുകളും ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ആവശ്യമാണ്; താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പോളിമറൈസേഷൻ 10-50 അന്തരീക്ഷത്തിൽ നടത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് കാറ്റലിസ്റ്റുകളും ചൂടും ആവശ്യമാണ്.
3. പോളിമർ ചികിത്സ: പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണത്തിന് ശേഷം ലഭിച്ച പോളിമർ ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട്, സാധാരണയായി കംപ്രഷൻ, ഷ്രെഡിംഗ്, ഉരുകൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
4. പെല്ലെറ്റൈസിംഗ്: എക്സ്ട്രൂഷൻ, കട്ടിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ പോളിമർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, അത് ഗതാഗതത്തിനും സംഭരണത്തിനുമായി പോളിയെത്തിലീൻ കണങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു.
5. മോൾഡിംഗ്: പോളിയെത്തിലീൻ കണികകൾ ചൂടാക്കി ഉരുകിയ ശേഷം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, മറ്റ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ പോളിയെത്തിലീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിവിധ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ വിഷമാണോ?

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ തന്നെ ഒരു വിഷ പദാർത്ഥമല്ല, അതിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കാർബണും ഹൈഡ്രജനുമാണ്, അതിൽ വിഷ ഘടകങ്ങളൊന്നും അടങ്ങിയിട്ടില്ല. അതിനാൽ, പോളിയെത്തിലീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വയം വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമായേക്കാവുന്ന കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ, ലായകങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ചില രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. അതേ സമയം, പോളിയെത്തിലീൻ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണ സമയത്ത് അസ്ഥിരമായ ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ പോലെയുള്ള ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടാം, ഉചിതമായ വെന്റിലേഷൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, പോളിയെത്തിലീൻ ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് തുടങ്ങിയ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ പുറത്തുവരാം, അതിനാൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൊതുവേ, പോളിയെത്തിലീൻ തന്നെ ഒരു വിഷ പദാർത്ഥമല്ല, എന്നാൽ പോളിയെത്തിലീൻ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും, രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സുരക്ഷയ്ക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം, പോളിയെത്തിലീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും ഉചിതമായ സംരക്ഷണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗിന്റെ വികസനവും പ്രയോഗ സാധ്യതയും

വികസന ചരിത്രം: പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ ആദ്യമായി 1950 കളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, അവ പ്രധാനമായും കാർഷിക ഉൽപന്നങ്ങളും വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പാക്കേജിംഗിനായി ഉപയോഗിച്ചു. സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ വികസനവും ജനങ്ങളുടെ ജീവിത നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തതോടെ, പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകളുടെ ആവശ്യം ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചു, കൂടാതെ ചില പാരിസ്ഥിതിക മലിനീകരണ പ്രശ്നങ്ങളും ഉയർന്നുവന്നു. ഈ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, നശിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പോലുള്ള പുതിയ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം, പുനരുപയോഗ നടപടികൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ തുടങ്ങിയ പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകളുടെ സുസ്ഥിര വികസന പാത ആളുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി.

ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകൾ: ആഗോള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ വികസനവും ജനങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പാരിസ്ഥിതിക അവബോധവും കൊണ്ട്, പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകളുടെ പ്രയോഗ സാധ്യതകൾ ഇപ്പോഴും വിശാലമാണ്. പരമ്പരാഗത പാക്കേജിംഗ് ഫീൽഡിന് പുറമേ, പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ കൃഷി, മെഡിക്കൽ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, മാലിന്യ വർഗ്ഗീകരണം, മെഡിക്കൽ മാലിന്യ നിർമാർജനം, കാർഷിക ഫിലിം മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് മേഖലകളിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഭാവിയിൽ, തുടർച്ചയായ നവീകരണത്തോടെ. സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകളുടെ പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തും, അതായത് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ശ്വസനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, ശോഷണ വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ തുടങ്ങിയവ. അതേ സമയം, ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ പോളിമറുകൾ പോലെയുള്ള കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സുസ്ഥിരവുമായ പുതിയ വസ്തുക്കളും ഉയർന്നുവരും.

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ താഴെ പറയുന്ന ഭൗതികവും രാസപരവുമായ സവിശേഷതകളുള്ള ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറാണ്:

1. ശാരീരിക സവിശേഷതകൾ:

സാന്ദ്രത: പോളിയെത്തിലീൻ സാന്ദ്രത താരതമ്യേന കുറവാണ്, സാധാരണയായി 0.91-0.93g/cm3 ന് ഇടയിലാണ്, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക്കാക്കി മാറ്റുന്നു.
സുതാര്യത: പോളിയെത്തിലീൻ നല്ല സുതാര്യതയും ശക്തമായ ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷനും ഉള്ളതിനാൽ പാക്കേജിംഗിലും മറ്റ് മേഖലകളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
താപ പ്രതിരോധം: പോളിയെത്തിലീൻ താപ പ്രതിരോധം കുറവാണ്, 60-70 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാനാകൂ.
തണുത്ത പ്രതിരോധം: പോളിയെത്തിലീൻ നല്ല തണുത്ത പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, ഇംപാക്ട് ശക്തി മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ പോളിയെത്തിലീൻ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

2. രാസ സവിശേഷതകൾ:

രാസ സ്ഥിരത: പോളിയെത്തിലീൻ ഊഷ്മാവിൽ മിക്ക രാസവസ്തുക്കൾക്കും നല്ല നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, എന്നാൽ ശക്തമായ ഓക്സിഡൻറുകൾ, ശക്തമായ ആസിഡുകൾ, ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ എന്നിവയെ നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുമായുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കണം.
ലായകത: പൊതു ജൈവ ലായകങ്ങളിൽ പോളിയെത്തിലീൻ ലയിക്കില്ല, പക്ഷേ ചൂടുള്ള ആരോമാറ്റിക് ലായകങ്ങളിൽ ഭാഗികമായി ലയിക്കും.
ജ്വലനക്ഷമത: പോളിയെത്തിലീൻ ജ്വലിക്കുന്നതും കത്തുമ്പോൾ കറുത്ത പുകയും വിഷവാതകങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപാദനത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും തീയും സ്ഫോടനവും തടയുന്നത് കണക്കിലെടുക്കണം.
ഡീഗ്രേഡബിലിറ്റി: പോളിയെത്തിലീൻ സാവധാനത്തിൽ ഡീഗ്രേഡ് ചെയ്യുകയും സാധാരണയായി ഡി എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നുcadപരിസ്ഥിതിയിൽ കാര്യമായ ആഘാതം സൃഷ്ടിക്കുന്ന, പൂർണ്ണമായും നശിക്കാൻ നൂറുകണക്കിന് വർഷങ്ങൾ വരെ.

പാക്കേജിംഗ് ഫീൽഡിലെ പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിമിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷനും മാർക്കറ്റ് പ്രോസ്പെക്റ്റ് വിശകലനവും

പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗ് ഫീൽഡിലെ അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ്: നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ, ഫുഡ് പ്രിസർവേഷൻ ഫിലിം മുതലായവ ഉണ്ടാക്കാം, ഇത് ഭക്ഷണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ശുചിത്വ സുരക്ഷയും ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുന്നു.
2. മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗ്: പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ, മെഡിക്കൽ പ്രിസർവേഷൻ ഫിലിം മുതലായവ ഉണ്ടാക്കാം, നല്ല രാസ പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധവും, മരുന്നുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും സംരക്ഷിക്കുന്നു.
3. കാർഷിക പാക്കേജിംഗ്: നല്ല ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, മഴ പ്രതിരോധം, താപ സംരക്ഷണ പ്രകടനം, വിള വിളവും ഗുണമേന്മയും മെച്ചപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം അഗ്രികൾച്ചറൽ ഫിലിം, ഹരിതഗൃഹ ഫിലിം മുതലായവ ഉണ്ടാക്കാം.
4. വ്യാവസായിക പാക്കേജിംഗ്: വ്യാവസായിക ഉൽപന്നങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുന്ന, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, രാസ നാശന പ്രതിരോധം, പൊടിപടലങ്ങൾ, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനായി പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ബാഗുകൾ, നേർത്ത ഫിലിമുകൾ മുതലായവ ഉണ്ടാക്കാം.

നിലവിൽ, പാക്കേജിംഗ് ഫീൽഡിൽ പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിമിന്റെ വിപണി ആവശ്യം വർഷം തോറും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ കാരണം:

1. പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനം: ഉപഭോഗത്തിന്റെ നവീകരണവും ലോജിസ്റ്റിക് നെറ്റ്‌വർക്കുകളുടെ നിർമ്മാണവും കൊണ്ട്, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിമിന്റെ വിപണി ആവശ്യകതയെ നയിക്കുന്നു.
2. ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയിലും പാരിസ്ഥിതിക അവബോധത്തിലും വർദ്ധനവ്: ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയിലും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിലും ഉപഭോക്താക്കളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ശ്രദ്ധയോടെ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ കൂടുതലായി മാറുന്നു, കൂടാതെ പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിമിന് ഇക്കാര്യത്തിൽ ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
3. കാർഷിക നവീകരണത്തിന്റെ പ്രോത്സാഹനം: കാർഷിക നവീകരണത്തിന് വലിയ അളവിലുള്ള പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിമിന് കാർഷിക പാക്കേജിംഗിൽ വിശാലമായ വിപണി സാധ്യതകളുണ്ട്.

പോളിയെത്തിലീൻ പുനരുപയോഗവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും പ്രാധാന്യം

പോളിയെത്തിലീൻ പുനരുപയോഗത്തിനും പുനരുപയോഗത്തിനും കാര്യമായ പാരിസ്ഥിതിക പ്രാധാന്യമുണ്ട്, അത് ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രകടമാക്കാം:

• വിഭവങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം: പോളിയെത്തിലീൻ പുനരുപയോഗവും പുനരുപയോഗവും പുതിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യം കുറയ്ക്കുകയും വിഭവങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും സുസ്ഥിര വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
• മാലിന്യം കുറയ്ക്കൽ: പോളിയെത്തിലീൻ പുനരുപയോഗവും പുനരുപയോഗവും മാലിന്യത്തിന്റെ ഉൽപ്പാദനം കുറയ്ക്കാനും പാരിസ്ഥിതിക ഭാരം ലഘൂകരിക്കാനും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
• കാർബൺ ബഹിർഗമനം കുറയ്ക്കൽ: പോളിയെത്തിലീൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വലിയ അളവിൽ ഊർജ്ജം ആവശ്യമാണ്, പുനരുപയോഗവും പുനരുപയോഗവും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും കാർബൺ പുറന്തള്ളൽ കുറയ്ക്കുകയും കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാനത്തെ നേരിടാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.

പോളിയെത്തിലീൻ റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്:

• മെക്കാനിക്കൽ റീസൈക്ലിംഗ്: പോളിയെത്തിലീൻ മാലിന്യങ്ങൾ തകർത്ത് വൃത്തിയാക്കി ഉണക്കിയ ശേഷം ഉരുളകൾ, ഷീറ്റുകൾ, ഫിലിമുകൾ, പുനരുപയോഗത്തിനായി മറ്റ് രൂപങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
• കെമിക്കൽ റീസൈക്ലിംഗ്: പോളിയെത്തിലീൻ കാറ്റലിറ്റിക് ക്രാക്കിംഗ് പോലുള്ള രാസ രീതികളിലൂടെ എണ്ണ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പോളിയെത്തിലീൻ മാലിന്യങ്ങൾ ഓർഗാനിക് സംയുക്തങ്ങളോ ഊർജ്ജമോ ആയി മാറ്റുന്നു.
• ഊർജ്ജ വീണ്ടെടുക്കൽ: പോളിയെത്തിലീൻ മാലിന്യങ്ങൾ താപ ഊർജ ഉപയോഗത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ദഹിപ്പിക്കൽ, വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം.

നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ പോളിയെത്തിലീൻ വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗവും വികസന സാധ്യതയും

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ബിൽഡിംഗ് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ: പോളിയെത്തിലീൻ ഫോം ബോർഡ് മതിലുകൾ, മേൽക്കൂരകൾ, നിലകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലാണ്.
• പൈപ്പ് ലൈൻ സംവിധാനങ്ങൾ: പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകൾക്ക് നാശന പ്രതിരോധം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ഭാരം കുറഞ്ഞവ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ തണുത്തതും ചൂടുവെള്ളവുമായ പൈപ്പുകൾക്കും ചൂടാക്കൽ പൈപ്പുകൾക്കും കെട്ടിടങ്ങളിലെ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം.
• ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ: പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ കെട്ടിടങ്ങളിൽ ഇൻസുലേഷൻ, ചൂട് സംരക്ഷണം, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് എന്നീ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഗ്രൗണ്ട് ഫിലിം: കെട്ടിടങ്ങളിൽ ഈർപ്പം-പ്രൂഫിംഗിനും ഇൻസുലേഷനും പോളിയെത്തിലീൻ ഗ്രൗണ്ട് ഫിലിം ഉപയോഗിക്കാം.
• കൃത്രിമ ടർഫ്: കൃത്രിമ ടർഫ് നിർമ്മാണത്തിൽ പോളിയെത്തിലീൻ സാമഗ്രികൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, നല്ല ഈടും സൗന്ദര്യവും.

ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, സുസ്ഥിര വികസനം എന്നിവയുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ വസ്തുക്കളുടെ വികസന സാധ്യതകൾ വാഗ്ദാനമാണ്. ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വികസനവും കൊണ്ട്, പോളിയെത്തിലീൻ വസ്തുക്കൾ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

പൊടി കോട്ടിംഗുകളിൽ പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ പ്രയോഗം

പൗഡർ കോട്ടിംഗിൽ പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പാരിസ്ഥിതിക സംരക്ഷണം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ലായക രഹിതവും അസ്ഥിരമല്ലാത്തതുമായ ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ്. പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ പൊടി കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെ പ്രധാന ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം, നല്ല ബീജസങ്കലനം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൂശിയ വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തെ നാശത്തിൽ നിന്നും ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
• പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ പൊടി കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ആയി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ വഴക്കവും ആഘാത പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് കോട്ടിംഗിനെ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാക്കുന്നു.
• പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ പൊടി കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഒരു ലെവലിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ തിളക്കവും മിനുസവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് കോട്ടിംഗ് കൂടുതൽ മനോഹരമാക്കുന്നു.
• പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഒരു ആന്റിഓക്‌സിഡന്റായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അതിന്റെ ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ചുരുക്കത്തിൽ, പൊടി കോട്ടിംഗുകളിൽ പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ പ്രയോഗിക്കുന്നത് കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തും, അതേസമയം പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും വിശാലമായ വിപണി സാധ്യതകളുമുണ്ട്.