ETPU फोमिंग मटेरियलमध्ये काही कमतरता आहेत
पारंपारिक EVA फोम मटेरिअलची लवचिकता कमी असते आणि काही कालावधीसाठी परिधान केल्यानंतर, सामग्री कोसळते आणि डेंट होते. POE, रबर आणि इतर सामग्रीसह सामग्रीमध्ये बदल केल्याने भौतिक गुणधर्म समायोजित आणि सुधारू शकतात, परंतु सुधारणा मर्यादित आहे. त्याच वेळी, उच्च संकोचन आणि मोल्डिंगमध्ये अडचण यासारख्या समस्या आहेत. उत्पादन प्रक्रियेत रासायनिक फोमिंगचा वापर केला जातो, ज्यामुळे केवळ पर्यावरणाचे प्रदूषण होत नाही तर मानवी शरीरासाठी हानिकारक अवशेष देखील तयार होतात.
ETPU फोमिंग सामग्रीच्या कणांमध्ये अल्ट्रा-लाइट घनता, अति-उच्च लवचिकता असते आणि ते तयार करण्याच्या प्रक्रियेत सुपरक्रिटिकल कार्बन डायऑक्साइड फोमिंग एजंट म्हणून वापरतात. ते शुद्ध भौतिक फोमिंग पद्धतीने बनवले जातात, जे हिरवे, पर्यावरणास अनुकूल, प्रदूषणमुक्त आणि रासायनिक अवशेषांशिवाय असतात. तथापि, वर्तमान ETPU फोमिंग मटेरियलमध्ये अजूनही खालील कमतरता आहेत.
1.सध्या, foaming कण तयारी तंत्रज्ञान पुरेसे परिपक्व नाही, आणि तयारी ETPU कण मुख्यतः अनुभवावर अवलंबून असतात. द TPU फोमिंग प्रक्रिया आणि त्याची यंत्रणा नीट समजलेली नाही, आणि फक्त काही कंपन्या त्यांचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करू शकतात, जे बाजारातील मागणी पूर्ण करण्यापासून दूर आहे. ETPU फोमिंग साहित्य.
2. जर TPU फोमिंग कणांवर पोस्ट-फॉर्मिंग ट्रीटमेंट केली जात नाही, फोमिंग कण हळूहळू संकुचित होईपर्यंत कमी होतील. सध्या, दोन तयार करण्याच्या पद्धती प्रस्तावित केल्या आहेत: जलद शीतकरण पद्धत आणि दाब-होल्डिंग एअर कॉम्पेन्सेशन पद्धत.
3.उपकरणे जितक्या जलद कमी होतील तितके पूर्ण आणि उजळ ETPU foamingmaterials कण असतील, आणि उच्च प्रतिक्षेप लवचिकता. साठी आवश्यक उच्च depressurization दर पूर्ण करण्यासाठी विद्यमान उपकरणांच्या अक्षमतेमुळे TPU फोमिंग, फोमिंग उपकरणांमध्ये आणखी सुधारणा आवश्यक आहे.

4. मध्ये TPU हीटिंग फोमिंग प्रक्रिया, थर्मोकूपल हीटिंग रॉड बहुतेकदा गरम करण्यासाठी वापरले जातात, ज्यामुळे कण असमान गरम होतात, ज्यामुळे विसंगत आकार होतात ETPU कण तयार फोम केलेल्या कणांमध्ये जास्त घनता, खडबडीत पृष्ठभाग, तीव्र आकुंचन आणि कणांच्या पिवळ्या आणि हायड्रोलिसिसला खराब प्रतिकार असतो.
5. मध्ये मिडसोल तयार होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ETPU पादत्राणे, मुख्य प्रवाहातील उच्च-तापमान स्टीम वेल्डिंग मोल्डिंग पद्धतीमुळे अपूर्ण वेल्डिंग आणि अस्पष्ट पृष्ठभागाचे नमुने होऊ शकतात, विशेषत: पॉलिस्टर-आधारित TPU, ज्याचे हायड्रोलिसिस होऊ शकते आणि उच्च-तापमानाच्या पाण्याच्या वाफेखाली पिवळे होऊ शकते.
6.सध्या, बहुतेक तयार ETPU फोमिंग मटेरियलचे कण हे सिंगल-रंगीत पदार्थ असतात. रंगीत साध्य करण्यासाठी दोन पद्धती आहेत ETPU: थेट रंगविणे TPU रंगद्रव्यांसह फोम किंवा रंगीत तयार करण्यासाठी रंगीत पॉलिओल सादर करणे TPU फोम करण्यापूर्वी.
चे डायरेक्ट डाईंग TPU रंगद्रव्यांसह फोम ही एक मोठी आणि आव्हानात्मक समस्या आहे, जी रंगद्रव्यांचे स्थलांतर आहे ज्यामुळे अंतिम उत्पादनामध्ये रंग बदल होतो. हे विशेषतः उच्च-तापमानाच्या पाण्याच्या वाफ मोल्डिंगमध्ये ठळकपणे दिसून येते, जेथे गरम प्रक्रिया पुढे लहान रेणू रंगांच्या स्थलांतरास प्रोत्साहन देते आणि रंग भिन्नता वाढवते.
रंगीत तयार करण्यासाठी रंगीत पॉलिओल सादर करत आहोत TPU फोमिंग करण्यापूर्वी पॉलिमर चेनमध्ये रंग सूक्ष्म स्वरूपात पसरू शकतात. सिलेन सारख्या कपलिंग एजंटच्या मदतीने, रंगाचे रेणू पॉलिमर साखळ्यांवर कलम केले जातात, ज्यामुळे रंगाच्या रेणूंचे स्थलांतर रोखले जाते. TPU उच्च-तापमान पाण्याच्या वाफ अंतर्गत. तथापि, या प्रक्रियेमध्ये मटेरियल पॉलिमरायझेशनचा समावेश होतो आणि प्रक्रियेत अडचण जास्त असते.






