थर्मोप्लास्टिक पीई पॉलिथिलीन पावडर कोटिंग
PECOAT® पॉलीथिलीन पावडर कोटिंगसाठी पीई पावडर
PECOAT® पीई पॉलिथिलीन पावडर आहे a थर्माप्लास्टिक पावडर कोटिंग्ज कमी घनतेच्या पॉलीथिलीन (LDPE) रेझिनसह आधारित सामग्री म्हणून सुधारित, उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन प्रदान करण्यासाठी विविध कार्यात्मक ऍडिटीव्हसह तयार केले. यात उत्कृष्ट आसंजन, गंजरोधक गुणधर्म, चांगली रासायनिक स्थिरता, विद्युत पृथक्करण आणि पॉलीथिलीनचाच कमी तापमानाचा प्रतिकार आहे. सामान्यतः, ते घरगुती आणि औद्योगिक मेटल वायर उत्पादने कोट करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. याचे कारण असे की ते एक गुळगुळीत आणि आकर्षक पृष्ठभाग कोटिंग प्रदान करतात जे गंभीर झीज आणि झीज सहन करण्यास पुरेसे कठीण आहे.
मुख्य वैशिष्ट्ये
काही लोकप्रिय रंग
पीई पॉलिथिलीन पावडर कोटिंगच्या रंगांबद्दल
आम्ही तुमच्या गरजेनुसार कोणताही खास रंग देऊ शकतो. रंग संदर्भ
मार्केट वापरा
PECOAT® थर्माप्लास्टिक पॉलीथिलीन पावडर कोटिंग्ज प्राइमरशिवाय, कडकपणा, टिकाऊ आणि गंजरोधक कामगिरीसाठी डिझाइन केलेले आहेत. सामग्री पर्यावरणास अनुकूल आहे, VOC नाही, वापरताना धोकादायक धूर नाही. त्याची सिंगल लेयर थर्मोप्लास्टिक कोटिंग्स देखभाल, साहित्य खर्च आणि ऑपरेटिंग खर्चावर दीर्घकालीन बचत प्रदान करते आणि विविध उद्योगांद्वारे वापरली जाते.
- चांगला रासायनिक प्रतिकार
- वर्धित तापमान प्रतिकार
- उत्कृष्ट यांत्रिक प्रतिकार
- अन्न संपर्क
- पर्यावरणास अनुकूल
- गुळगुळीत समाप्त
- पृष्ठभागाची चांगली कडकपणा
- दीर्घकालीन टिकाऊपणा
- सुपीर जंग प्रतिरोध
- उच्च प्रभाव आणि घर्षण प्रतिकार
- अतिनील स्थिरता
- हवामानाचा प्रतिकार (हवामान, आर्द्रता, तापमानातील फरक)
- गॅल्वनाइज्ड सब्सट्रेट्सचे संरक्षण
- पर्यावरणास अनुकूल
- तापमानाला चांगला प्रतिकार
- चांगली यूव्ही स्थिरता, पांढर्या उत्पादनांचे पिवळेपणा नाही
- लवचिक कोटिंग, क्रॅक, चिपिंग किंवा फ्लॅकिंगचा धोका नाही
- पर्यावरणास अनुकूल
- तीक्ष्ण कडा आणि वेल्ड्ससह चांगले धातूचे कव्हरेज
- गुळगुळीत समाप्त
- पृष्ठभागाची चांगली कडकपणा
- उत्कृष्ट रासायनिक आणि गंज प्रतिकार
- उच्च प्रभाव आणि घर्षण प्रतिकार
- अतिनील स्थिरता
- गॅल्वनाइज्ड सब्सट्रेट्सचे संरक्षण
- मऊ स्पर्श
- पर्यावरणास अनुकूल (VOC नाही, हॅलोजन मुक्त, BPA मुक्त)
- ऍसिड प्रतिकार
- लवचिक असताना उत्कृष्ट आसंजन
- उत्कृष्ट इन्सुलेशन गुणधर्म
- सुपीरियर गंज प्रतिकार, तेल प्रतिकार
- उच्च प्रभाव आणि घर्षण प्रतिकार
- अतिनील स्थिरता
- उच्च आसंजन आणि लवचिकता
- विद्युत पृथक्
PECOAT® अग्निशामक सिलेंडर कोटिंग विशेषत: पाणी आणि फोमने भरलेल्या अग्निशामक यंत्रांच्या आतील भागांना कोट करण्यासाठी डिझाइन केले आहे, ते फोमिंग एजंट AFFF सह जलीय वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकारासह संरक्षणात्मक कोटिंग देण्यासाठी मेटल सिलेंडर्सवर रोटेशनल अस्तराने लागू केले जाते. 30% अँटीफ्रीझ (इथिलीन ग्लायकोल) पर्यंत प्रतिरोधक.
पॉवर केबल कंड्युट हे स्टील पाईपचे आधार म्हणून बनविलेले संमिश्र साहित्य आहे, आतील आणि बाहेरील भिंतींवर पॉलिथिलीन पावडरचे लेप एका विशेष प्रक्रियेद्वारे आणि उच्च तापमानात बरे केले जाते. त्याच्या चांगल्या अँटी-स्टॅटिक आणि अँटी-एक्सटर्नल सिग्नल हस्तक्षेप क्षमतेमुळे, हे विविध वातावरणातील ऊर्जा संरक्षण प्रकल्पांमध्ये वापरले जाते.
PECOAT® PP506 पॉलीथिलीन पावडर केबल कंड्युट (पॉवर कंड्युट) कोटिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे. हे एक सॉल्व्हेंट-मुक्त, 100% सॉलिड पावडर कोटिंग आहे जे बेस रेजिन म्हणून उच्च-कार्यक्षमता पॉलीथिलीनसह विकसित केले आहे आणि विविध विशेष रेझिन्ससह एकत्रित आहे. या उत्पादनामध्ये अत्यंत उच्च आसंजन, उत्कृष्ट वृद्धत्व प्रतिरोध, हवामान प्रतिरोधकता, चांगली प्रवाहक्षमता आणि विद्राव्य-मुक्त, प्रदूषणरहित, पर्यावरणास अनुकूल आणि ऊर्जा-बचत यांसारखी वैशिष्ट्ये आहेत.
पुढे वाचा >>
पॅकिंग
25 किलो/बॅग
PECOAT® थर्मोप्लास्टिक पॉलीथिलीन पावडर लेप उत्पादनास दूषित आणि ओलसर होण्यापासून रोखण्यासाठी तसेच पावडरची गळती टाळण्यासाठी प्रथम प्लास्टिकच्या पिशवीत पॅक केले जाते. नंतर, त्यांची अखंडता टिकवून ठेवण्यासाठी आणि तीक्ष्ण वस्तूंद्वारे आतील प्लास्टिक पिशवीला नुकसान होण्यापासून रोखण्यासाठी विणलेल्या पिशवीने पॅक करा. शेवटी सर्व पिशव्या पॅलेट करा आणि कार्गो बांधण्यासाठी जाड संरक्षक फिल्मने गुंडाळा.
आता वितरणासाठी सज्ज!
नमुना मागवा
वेगवेगळ्या सब्सट्रेट स्थितीत कोटिंग गुणधर्मासाठी भिन्न आवश्यकता असते, जसे की चिकटणे, प्रवाह क्षमता, तापमान सहनशक्ती, इ, ही माहिती आमच्या नमुना डिझाइनचा आधार आहे.
नमुना चाचणी यशस्वी होण्याची शक्यता वाढवण्यासाठी आणि दोन्ही पक्षांसाठी जबाबदार असण्यासाठी, कृपया खालील माहिती द्या. आपल्या गंभीर उपचार आणि सहकार्याबद्दल खूप खूप धन्यवाद.
FAQ
- तुम्ही कोणते उत्पादन कोट करता? आम्हाला एक चित्र पाठविणे चांगले आहे.
- सब्सट्रेट सामग्री म्हणजे गॅल्वनाइज्ड किंवा नॉन-गॅल्वनाइज्ड?
- नमुना चाचणीसाठी, 1-25kg/रंग, हवाई मार्गाने पाठवा.
- औपचारिक ऑर्डरसाठी, 1000kg/रंग, समुद्रमार्गे पाठवा.
- यांत्रिक काढणे: कोटिंग खरवडण्यासाठी किंवा बारीक करण्यासाठी सँडपेपर, वायर ब्रशेस किंवा अपघर्षक चाके यांसारखी साधने वापरा.
- गरम करणे: हीट गन किंवा इतर हीटिंग उपकरण वापरून कोटिंगला उष्णता लावा जेणेकरून ते काढून टाकणे सुलभ होईल.
- केमिकल स्ट्रिपर्स: विशेषतः पावडर कोटिंगसाठी डिझाइन केलेले योग्य रासायनिक स्ट्रिपर्स वापरा, परंतु ते वापरताना सुरक्षा खबरदारी पाळा. हे एक मजबूत आम्ल किंवा मजबूत आधार आहे.
- सँडब्लास्टिंग: ही पद्धत लेप काढू शकते परंतु सँडब्लास्टिंग मशीनची आवश्यकता आहे.
- स्क्रॅपिंग: कोटिंग काळजीपूर्वक स्क्रॅप करण्यासाठी धारदार साधन वापरा.
पद्धत वापरा
preheated workpiece पूर्णपणे मध्ये विसर्जित आहे द्रवीकृत बेड. वर्कपीसच्या संपर्कात पावडर वितळते आणि नंतर वर्कपीस फ्लुइड बेडमधून बाहेर काढली जाते. नंतर उच्च-गुणवत्तेचे कोटिंग सोडण्यासाठी वर्कपीस थंड केले जाते.
- पूर्व-उपचार: रासायनिक पद्धतीने किंवा सँडब्लास्टिंगद्वारे तेल आणि गंज काढले जातात.
- वर्कपीस प्रीहीट: 250-320℃ [वर्कपीसनुसार समायोजित].
- फ्लुइडाइज्ड बेड डिप: 4-8 सेकंद [वर्कपीसनुसार समायोजित].
- उष्णतेनंतर (पर्यायी): 180-250℃, 5 मिनिटे [ चांगली पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी फायदेशीर ].
- कूलिंग: एअर-कूल्ड किंवा नैसर्गिकरित्या थंड.
क्रायोजेनिकली-ग्राउंड पावडरची आमची इलेक्ट्रोस्टॅटिक मालिका इलेक्ट्रोस्टॅटिकली चार्ज होण्याइतकी चांगली आहे आणि जमिनीवर असलेल्या धातूच्या वर्कपीसवर फवारली जाऊ शकते. नंतर मेटल वर्कपीसेस औद्योगिक ओव्हनमध्ये ठेवल्या जातात आणि पावडर वितळेपर्यंत गरम केल्या जातात. नंतर उच्च-गुणवत्तेचे कोटिंग सोडण्यासाठी आयटम थंड केले जातात.
लेपित केले जाणारे वर्कपीस त्याच्या गुणधर्म, जाडी आणि उष्णता क्षमतेनुसार योग्य तापमानात प्रीहीट केले जाईल. चार्ज न केलेली पावडर गरम धातूवर उडवली जाते, जिथे ती वितळते आणि कोटिंग तयार होते. नंतर आयटमला उच्च-गुणवत्तेचे कोटिंग सोडण्यासाठी थंड करण्याची परवानगी दिली जाते.
ज्या वस्तूला कोटिंगची आवश्यकता असते, विशेषत: बाटली, पाईप किंवा सिलेंडर, आवश्यक तापमानापर्यंत गरम केले जाते. फ्लुइडाइज्ड बेड पावडर नंतर ऑब्जेक्टमध्ये इंजेक्शन दिले जाते. बाटलीच्या आत संपूर्ण आणि सुसंगत लेप देण्यासाठी वस्तू लगेच कातली जाते आणि गुंडाळली जाते. कोणतीही न वापरलेली पावडर नंतर वस्तूच्या बाहेर टिपली जाते.
थर्मोप्लास्टिक पावडर बंदुकीच्या नोझलद्वारे विखुरली जाते आणि नोझलभोवती तयार केलेल्या ज्वालाच्या आत फुंकली जाते, बंदुकीतून वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर येताना पावडर वितळते आणि वर्कपीसच्या संपर्कात आल्यावर त्वरित घन कोटिंग बनते. प्रकल्प उदाहरण
व्हिडिओ वापरा

पीई पावडर कोटिंग VS PVC पावडर कोटिंग
| पीई पावडर कोटिंग | PVC पावडर कोटिंग | |
|---|---|---|
| बरे करणारे तापमान | 180-220 ℃ | 230°C-250°C (अधिक ऊर्जेचा वापर) |
| अनुकूल वातावरण | होय | नाही (वापर दरम्यान हानिकारक वायू एचसीएल उत्सर्जन) |
| कोटिंग जाडी | 200-2000μm (विस्तृत जाडी, सहज नियंत्रित) | 800-1000μm (अरुंद श्रेणीची जाडी, नेहमीचा पातळ कोटिंग) |
| पावडरचा वापर (समान जाडीवर) | कमी | अधिक |
| पृष्ठभाग | हळूवार | थोडा खडबडीत, खूप गुळगुळीत नाही |
| आसंजन क्षमता | उत्कृष्ट | नाही, विशेष प्राइमर आवश्यक आहे |
| किंमत | उच्च | स्वस्त |
