ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਉੱਤੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਡਿੱਪ ਪਰਤ. ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਪੌਲੀਮਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਡੁਬੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਡੁਬੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਪੂਰੇ ਟੁਕੜੇ) ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤਰਲ ਪੌਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਉਦਾ. PVC plastisol ). ਠੰਢਾ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਤਰਲ ਪੌਲੀਮਰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਦੋਵੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਸਗੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪਕੜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਆਮ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈਂਡ ਟੂਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਅਰ ਜੋ ਹੈਂਡਲਾਂ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੂਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਮੋੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗਸ ਕਈ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਕਾਰਟ, ਟੋਕਰੀਆਂ, ਟਵੀਜ਼ਰ, ਲਿਡਸ, ਟੋਪੀਆਂ, ਸਟੌਪਰ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ ਲੱਭਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਪਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਬੇਲਚਿਆਂ ਵਰਗੇ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿਚ ਗਰਮ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰਾਂ, ਕੇਬਲਾਂ, ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਬਸ ਵਿੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਡਿਪ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਡਿਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਟੈਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਕੰਧ, ਖੋਖਲੇ ਅਤੇ ਡਬਲ ਕੰਧ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਘਟਣ ਕਾਰਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੈਟੇਕਸ ਦਸਤਾਨੇ, ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਿਬਾਸ ਉਪਕਰਣ, ਕੱਪ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਢੱਕਣ, ਅਤੇ ਮਨੋਰੰਜਨ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਸੋਲ, ਲੈਟੇਕਸ, ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਨ-ਆਫ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੇਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਪੌਲੀਮਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੈਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।

ਪਲਾਸਟੀਸੋਲ

ਪਲਾਸਟੀਸੋਲ, ਡਿਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਮਰ, ਬਾਰੀਕ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC) ਇੱਕ ਤਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਾਲ. ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਇਹ ਰਬੜ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਨਰਮ, ਲਚਕੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ, ਪਲਾਸਟੀਸੋਲ ਕੋਟਿੰਗਸ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੈਟੇਕਸ

ਲੈਟੇਕਸ ਦੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਪੋਲੀਮਰ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਦੇ ਕਣ ਕੁੱਲ ਦਾ 30-40% ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਅਧਿਐਨਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਐਲਰਜੀ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਨੇਓਪਰੀਨ

ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ ਰਬੜ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਟੈਕਸ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੌਲੀਉਰੇਥੇਨਜ਼

ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਕਾਰਬਾਮੇਟ (ਜਾਂ ਈਥਾਈਲ ਕਾਰਬਾਮੇਟ) ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਾਰਬਾਮੇਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਪਣੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਈਪੌਕਸੀ

Epoxy ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੋਸਟ:

ਡਿਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ETPU ਸਟੀਮ ਹੀਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ VS ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਹੀਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ