ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰੈਜ਼ਿਨ - ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ਵਕੋਸ਼

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਕੀ ਹੈ

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਈਥੀਲੀਨ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਢਾਪੇ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਉਸਾਰੀ, ਘਰ, ਮੈਡੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਖਾਸ ਅੰਕੜੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:

• 2022 ਵਿੱਚ: ਸਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 9,000-9,500 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਇਹ ਵਧ ਕੇ ਲਗਭਗ 12,000-13,000 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਹੋ ਗਈ ਸੀ।
• 2021 ਵਿੱਚ: ਸਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 1,000-1,100 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਇਹ ਵਧ ਕੇ ਲਗਭਗ 1,250-1,350 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਹੋ ਗਈ ਸੀ।
• 2020 ਵਿੱਚ: ਸਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 1,100-1,200 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਇਹ ਲਗਭਗ 800-900 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਤੱਕ ਡਿੱਗ ਗਈ ਸੀ।
• 2019 ਵਿੱਚ: ਸਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 1,000-1,100 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਇਹ ਵਧ ਕੇ ਲਗਭਗ 1,300-1,400 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਹੋ ਗਈ ਸੀ।

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਅਣੂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LDPE): ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਕੋਮਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ, ਬੋਤਲਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

• ਲੀਨੀਅਰ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LLDPE): LDPE ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, LLDPE ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਣੂ ਬਣਤਰ, ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬੈਗਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
• ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE): ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਤੇਲ ਦੇ ਡਰੰਮ, ਬਕਸੇ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (UHMWPE): ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਗੈਸਕੇਟ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (XLPE): ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ, ਤਾਰਾਂ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੋਲੀਥੀਨ ਰਾਲ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਡੀepend ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ. ਇੱਥੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
1. ਘਣਤਾ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਘਣਤਾ 0.91 g/cm³ ਤੋਂ 0.97 g/cm³ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਅਣੂ ਦਾ ਭਾਰ: ਪੌਲੀਥੀਨ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਲੱਖਾਂ ਤੱਕ।
3. ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 120°C ਅਤੇ 135°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਦਿੱਖ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਚਿੱਟਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੋਲੀਥੀਨ ਦਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, -70°C ਤੋਂ 130°C ਤੱਕ।
6. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਪੋਲੀਥੀਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਮਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ, ਬੋਤਲਾਂ, ਆਦਿ।

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਦੇ ਗੁਣ

1. ਹਲਕਾ ਭਾਰ: ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਘਣਤਾ ਲਗਭਗ 0.91-0.96g/cm³ ਹੈ।
2. ਲਚਕਤਾ: ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਦਬਾਉਣ, ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੌਲੀਥੀਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ: ਪੋਲੀਥੀਨ ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5. ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
6. ਵਧੀਆ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਮਜਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
8. ਚੰਗੀ ਬਿਜਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੇਬਲ, ਤਾਰ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੋਲੀਥੀਨ ਰਾਲ ਦੇ ਕਾਰਜ

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ:
1. ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਪੋਲੀਥੀਨ ਬੈਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਕਲਿੰਗ ਫਿਲਮ, ਆਦਿ।
2. ਉਸਾਰੀ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਾਈਪ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਫਿਲਮ, ਆਦਿ.
3. ਘਰ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਕੁਰਸੀਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਰਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੱਦੀ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਬਰਤਨ, ਆਦਿ।
4. ਮੈਡੀਕਲ: ਨਿਵੇਸ਼ ਬੈਗ, ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ।
5. ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਾਰਟਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਆਦਿ।
6. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ, ਤਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ।
7. ਏਰੋਸਪੇਸ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਪੇਸ ਸੂਟ, ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਸ਼ੈੱਲ, ਆਦਿ।

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਪੌਲੀਥੀਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ.

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (C2H4)n ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਈਥੀਲੀਨ ਮੋਨੋਮਰਸ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ n ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਰੇਖਿਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਈਥੀਲੀਨ ਮੋਨੋਮਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਹਿ-ਸਹਿਯੋਗੀ ਬਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਈਥੀਲੀਨ ਮੋਨੋਮਰ ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਿ-ਸੰਚਾਲਕ ਡਬਲ ਬਾਂਡ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਡਬਲ ਬਾਂਡ ਸਿੰਗਲ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਲੜੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਾਈਡ ਗਰੁੱਪ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਮਾਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਿੰਗਲ ਬਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਲੜੀ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਪਦਾਰਥਕ ਬਣਤਰ ਇਸਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਣਤਾ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਨਰਮ ਬਿੰਦੂ, ਆਦਿ।

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਅਣੂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
1. ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LDPE): ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਕੋਮਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ, ਬੋਤਲਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2. ਲੀਨੀਅਰ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LLDPE): LDPE ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, LLDPE ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਣੂ ਬਣਤਰ, ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬੈਗਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
3. ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE): ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਤੇਲ ਦੇ ਡਰੰਮ, ਬਕਸੇ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (UHMWPE): ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਗੈਸਕੇਟ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (XLPE): ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੇ ਅਣੂ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ, ਤਾਰਾਂ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੋਲੀਥੀਨ ਰਾਲ ਦੇ ਗੁਣ

1. ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਲੂਣ ਪ੍ਰਤੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨੇ, ਕੱਟੇ ਜਾਂ ਵਿਗੜਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।
3. ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
4. ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਠੰਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਹੈ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
7. ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸੋਧ ਕੀ ਹੈ

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਪੋਲੀਥੀਨ ਦੇ ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ ਇਸਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣ ਮੋਨੋਮਰ, ਕੋਪੋਲੀਮਰ, ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਐਡਿਟਿਵ ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੋਲੀਥੀਨ ਦੇ ਅਣੂ ਬਣਤਰ, ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ, ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। . ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਇਸਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸੋਧ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੌਲੀਥੀਨ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਮੋਨੋਮਰ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਨੈਨੋ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈeps:

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਪੋਲੀਥੀਨ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਈਥੀਲੀਨ ਗੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਇੰਧਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਜਾਂ ਕੋਲੇ ਤੋਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਈਥੀਲੀਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ।
2. ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ: ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ, ਈਥੀਲੀਨ ਗੈਸ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2000-3000 ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ 10-50 ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਪੌਲੀਮਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੌਲੀਮਰ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਸ਼ਰੇਡਿੰਗ, ਪਿਘਲਣਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
4. ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਮੋਲਡਿੰਗ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੌਲੀਥੀਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਹੈ?

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਉਤਪਾਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਆਦਿ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਲਈ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਹਵਾਦਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਪਦਾਰਥ ਛੱਡੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੋਲੀਥੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਚਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ

ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ: ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਸਤਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਥੈਲਿਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧੀ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈਆਂ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਪੌਲੀਥੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਥੈਲਿਆਂ ਦੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਮਾਰਗ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਗਰੇਡੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ: ਗਲੋਬਲ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੌਲੀਥੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬੈਗ ਨੂੰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਮੈਡੀਕਲ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੂੜਾ ਵਰਗੀਕਰਣ, ਮੈਡੀਕਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਫਿਲਮ ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਨਿਰੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ, ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਡੀਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡੇਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਉਭਰਨਗੀਆਂ।

ਪੋਲੀਥੀਨ ਰਾਲ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ:

1. ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਘਣਤਾ: ਪੋਲੀਥੀਨ ਦੀ ਘਣਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.91-0.93g/cm3 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਲਾਈਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ 60-70 ℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਠੰਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

2. ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ: ਪੌਲੀਥੀਨ ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡੈਂਟਾਂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡਾਂ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਲਕਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਆਮ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਗਰਮ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬਲਨਸ਼ੀਲਤਾ: ਪੌਲੀਥੀਨ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾੜਨ 'ਤੇ ਕਾਲਾ ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਅੱਗ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡੀਗਰੇਡੇਬਿਲਟੀ: ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀ ਲੈਂਦੀ ਹੈcadਸੈਂਕੜੇ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਗੜਨਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ: ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਮੈਡੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਪੌਲੀਥੀਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਫਿਲਮ, ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸ ਫਿਲਮ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਾਰਿਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਫਸਲ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ।
4. ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਪੌਲੀਥੀਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬੈਗ, ਪਤਲੀ ਫਿਲਮਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਧੂੜ-ਪਰੂਫ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ:

1. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ: ਖਪਤ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੈਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ.
2. ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ: ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਵੱਧ ਰਹੇ ਧਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
3. ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ: ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਥੀਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ।

ਪੋਲੀਥੀਨ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਹੱਤਵ

ਪੌਲੀਥੀਨ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਮਹੱਤਵ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ: ਪੋਲੀਥੀਨ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਨਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕੂੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਲਵਾਯੂ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

• ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਗੋਲੀਆਂ, ਚਾਦਰਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕੈਟੇਲੀਟਿਕ ਕਰੈਕਿੰਗ।
• ਊਰਜਾ ਰਿਕਵਰੀ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾੜ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ।

ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਸਮੇਤ:

• ਬਿਲਡਿੰਗ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕੰਧਾਂ, ਛੱਤਾਂ, ਫਰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ: ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਗਰਾਊਂਡ ਫਿਲਮ: ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਗਰਾਊਂਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਨਕਲੀ ਮੈਦਾਨ: ਚੰਗੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਕਲੀ ਮੈਦਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਵੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ, ਗੈਰ-ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਹੈ। ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਅਡਿਸ਼ਨ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਕੋਟਿਡ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪੱਧਰੀ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ।