Nylon 11 práškový lak

Nylonový práškový elektrostatický striekací proces

úvod

Práškový náter Nylon 11 má vynikajúcu odolnosť voči opotrebovaniu, odolnosť voči korózii v morskej vode a výhody v oblasti redukcie hluku. Polyamidová živica sa všeobecne nazýva nylon a je to biely alebo mierne žltý prášok. Je to široko používaný termoplastický práškový náter . Medzi bežné varianty patrí nylon 1010, nylon 6, nylon 66, nylon 11, nylon 12, kopolymérny nylon, terpolymérny nylon a nylon s nízkou teplotou topenia. Môžu sa použiť samostatne alebo v zmesi s plnivami, mazivami a inými prísadami.

Nylon 11 je živica vyrábaná francúzskou spoločnosťou ATO v 1950. rokoch minulého storočia. Okrem toho, že sa používa ako automobilový ropovod, je široko používaný ako náter. Ako surovina s vysokým obsahom uhlíka má nylon 11 vynikajúcu nízku absorpciu vody, vysokú rozmerovú stabilitu a vynikajúci tok taveniny, keď sa používa ako povlak. Nylon 11 má vynikajúce mechanické vlastnosti, ako je odolnosť proti opotrebeniu, nárazuvzdornosť a flexibilita, dobrá elektrická izolácia, široký rozsah pracovných teplôt a vynikajúca tepelná izolácia. Nylon 11 má dobré chemické vlastnosti, je odolný voči silným zásadám, anorganickým soliam, väčšine rozpúšťadiel a organickým kyselinám. Nylonové nátery vydržia morskú vodu 6 rokov, vriacu vodu 2000 hodín a soľný sprej 2000 hodín. Odolnosť voči poveternostným vplyvom je tiež dobrá a náter vydrží vonkajšie vystavenie po dobu 7 rokov a testy umelého starnutia po dobu 2000 hodín. Preto sa práškový náter nylon 11 stal najpoužívanejším polyamidovým náterom na svete.

Technológia výroby prášku Nylon 11

V práškových náteroch sú veľkosť častíc a rozsah distribúcie veľkosti častíc práškových častíc dôležitými faktormi ovplyvňujúcimi výkonnosť náteru. Veľkosť častíc prášku vhodná pre ponorné nátery vo fluidnom lôžku je 52 – 340 mikrónov, zatiaľ čo elektrostatické práškové nátery vyžadujú veľkosť častíc pod 100 mikrónov.

Na výrobu nylonového prášku sa vo všeobecnosti používajú dve metódy : metóda mechanického drvenia pri nízkej teplote a metóda rozpúšťadla. Keďže je však ťažké dosiahnuť sférickú veľkosť častíc metódou mechanického drvenia, na výrobu sa vo všeobecnosti používa metóda rozpúšťadla, s výnimkou špeciálnych účelov. Metóda výroby živicového prášku Nylon 11 často využíva metódu zrážania rozpúšťadlom a použité činidlá sú väčšinou organické rozpúšťadlá s nízkou teplotou varu, ktoré sú miešateľné s vodou.

Nylon 11 práškový lak
PECOAT® Nylonové práškové lakovanie

Oblasti použitia práškového lakovania Nylon 11

Potrubný priemysel

Zahŕňa širokú škálu obsahu, ako sú potrubia na prepravu ropy, antikorózne potrubia, oceľové potrubia na vstrekovanie vody, chemické antikorózne potrubia, stavebné vodovody, vodovodné potrubia elektrární, plynové potrubia, lodné vodovodné potrubia, vodovodné potrubia, Priemyselná výroba a civilné zariadenia sa nezaobídu bez potrubí. Práškový náter Nylon 11 môže byť tiež použitý v antikoróznej úprave potrubí vďaka svojmu vynikajúcemu antikoróznemu výkonu, ako sú petrochemické potrubia, vodné potrubia atď.

Ochrana trupu lode

V oceáne je nespočetné množstvo organizmov, vrátane 4,000 5,000 až XNUMX XNUMX znečisťujúcich organizmov. Tieto znečisťujúce organizmy sa spoliehajú na svoju povahu priľnutia k povrchu ponorených predmetov, aby mohli rásť a rozmnožovať sa, čo môže spôsobiť poškodenie rýchlosti lode a koróziu ocele, čo vážne ovplyvňuje rýchlosť plavby a navigácie. Ľudia bojujú proti organizmom znečisťujúcim mory už od vývoja oceánu. Podľa neúplných štatistík náklady vynaložené na tento aspekt na celom svete každoročne presahujú jednu miliardu amerických dolárov.

Práškový náter Nylon 11 má vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii morskou vodou a výhody zníženia hluku. Výskum antivegetačných náterov na trup lodí na báze Nylonu 11 ako základného materiálu má značné ekonomické a sociálne výhody.

2 komentáre k Nylon 11 práškový lak

Nechaj odpoveď

Vaša e-mailová adresa nebude zverejnená. Povinné polia sú označené hviezdičkou *.


chyba: