Termoplastična praškasta barva – dobavitelj, razvoj, prednosti in slabosti

Dobavitelj

Kitajska PECOAT® specializirano za proizvodnjo in izvoz termoplastična barva v prahu, ima izdelek polietilenski prah barva, pvc prahu barva, najlonski prah barve, in fluidizirana postelja oprema za potapljanje.

Zgodovina razvoja termoplastične praškaste barve

Od naftne krize v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja so se praškasti premazi hitro razvili zaradi varčevanja z viri, prijaznosti do okolja in primernosti za avtomatizirano proizvodnjo. Termoplastična barva v prahu (imenovana tudi termoplastična barva v prahu), ena od dveh glavnih vrst barv v prahu, se je začela pojavljati v poznih tridesetih letih prejšnjega stoletja.

V štiridesetih letih 1940. stoletja se je z razvojem petrokemične industrije in drugih industrij hitro povečala proizvodnja smol, kot so polietilen, polivinilklorid in poliamidna smola, kar je vodilo v raziskave termoplastičnih praškastih barv. Sprva so ljudje želeli izkoristiti dobro kemično odpornost polietilena za nanašanje na kovinsko prevleko. Vendar je polietilen netopen v topilih in iz njega ni mogoče narediti premazov na osnovi topil, prav tako pa ni bilo najdenih ustreznih lepil za lepljenje polietilenske plošče na kovinsko notranjo steno. Zato je bilo za taljenje in nanos polietilenskega prahu na kovinsko površino uporabljeno plamensko brizganje, s čimer se je odprl začetek termoplastične praškaste barve.

Prevleka z zvrtinčeno posteljo, ki je trenutno najpogosteje uporabljena in običajna metoda premazovanja za termoplastično barvo v prahu, se je začela z metodo neposrednega škropljenja leta 1950. Pri tej metodi je smolni prah enakomerno potresen na segreto površino obdelovanca, da se oblikuje premaz. Da bi avtomatizirali metodo razprševanja, so leta 1952 v Nemčiji uspešno preizkusili metodo nanašanja z zvrtinčeno plastjo. Metoda prevleke z zvrtinčeno plastjo uporablja zrak ali inertni plin, ki se vpihuje v porozno prepustno ploščo na dnu zvrtinčene plasti, da tvori enakomerno porazdeljeno razpršeni zračni tok, zaradi katerega se prašek v vrtinčeni postelji pretaka v stanje, ki je blizu tekočine, tako da se lahko obdelovanec enakomerno porazdeli po površini obdelovanca in pridobi gladko in ravno površino.

Vrste ter prednosti in slabosti termoplastične barve v prahu

Trenutno termoplastične barve v prahu vključujejo različne vrste, kot so polietilen/polipropilen praškasti premazi, polivinilkloridni praškasti premazi, najlonski praškasti premazi, politetrafluoretilenski praškasti premazi in termoplastični poliestrski praškasti premazi. Široko so se uporabljali pri zaščiti prometa, protikorozijski zaščiti cevovodov in raznih gospodinjskih predmetih.

polietilen (PE) in prašno lakiranje iz polipropilena (PP).

Polietilen in polipropilen sta bila med prvimi materiali, uporabljenimi v termoplastičnih barvah v prahu, in sta bila dva najpomembnejša termoplastični polimeri v prejšnjem stoletju. Trenutno se na področju termoplastov uporablja tako polietilen visoke gostote kot polietilen nizke gostote. Polietilen visoke gostote se običajno uporablja na industrijskem področju, medtem ko se polietilen nizke gostote uporablja na civilnem področju.

Ker je molekularna veriga polietilena in polipropilena vez ogljik-ogljik, imata oba nepolarne značilnosti olefinov, zato imajo polietilenski in polipropilenski praškasti premazi dobro kemično odpornost in se pogosto uporabljajo na področju proti koroziji. Uporabljajo se za zaščito, shranjevanje in transport posod, cevi in ​​naftovodov za kemikalije in kemične reagente. Kot inerten material ima tovrstna praškasta barva slab oprijem na podlago in zahteva strogo površinsko obdelavo podlage ali nanos temeljnega premaza ali modifikacijo polietilena z drugimi materiali.

Prednost 

Polietilenska smola je najbolj razširjena in proizvedena termoplastična barva v prahu.

Ima naslednje prednosti:

1. Odlična vodoodpornost, odpornost na kisline in alkalije ter kemična odpornost;
2. Dobre lastnosti električne izolacije in toplotne izolacije;
3. Odlična natezna trdnost, prožnost in odpornost na udarce;
4. Dobra odpornost na nizke temperature, lahko vzdržuje 400 ur brez razpok pri -40 ℃;
5. Relativna cena surovin je nizka, nestrupena in okolju prijazna.

Slabost

Vendar pa imajo polietilenske praškaste barve zaradi lastnosti substrata polietilena tudi nekaj neizogibnih pomanjkljivosti:

1. Trdota, odpornost proti obrabi in mehanska trdnost prevleke so razmeroma slabe;
2. Oprijem premaza je slab in podlago je treba strogo obdelati;
3. Slaba vremenska odpornost, nagnjenost k razpokanju zaradi izpostavljenosti ultravijoličnim žarkom;
4. Slaba odpornost na visoke temperature in slaba odpornost na vlažno vročino.

polivinilklorid (PVC) prašno lakiranje

polivinilklorid (PVC) je amorfen polimer, ki vsebuje majhno količino nepopolnih kristalov. večina PVC izdelki iz smole imajo molekulsko maso med 50,000 in 120,000. Čeprav ima visoko molekulsko maso PVC smole imajo boljše fizikalne lastnosti, nizko molekulsko maso PVC smole z nižjo viskoznostjo taline in temperaturo mehčanja so primernejše kot materiali za termoplastične praškaste barve.

PVC sam po sebi je tog material in ga ni mogoče uporabiti samo kot material za barvanje v prahu. Pri izdelavi premazov je treba dodati določeno količino mehčala, da prilagodimo prožnost PVC. Hkrati dodajanje plastifikatorjev zmanjša tudi natezno trdnost, modul in trdoto materiala. Z izbiro ustrezne vrste in količine mehčala lahko dosežemo želeno ravnovesje med prožnostjo in trdoto materiala.

Za popolno PVC formula praškaste barve, stabilizatorji so prav tako bistveni del. Za rešitev toplotne stabilnosti PVC, mešane soli kalcija in cinka z dobro termično stabilnostjo, barij in cadrazvita so mijeva mila, merkaptan kositer, derivati ​​dibutilkositra, epoksi spojine itd. Čeprav imajo svinčeni stabilizatorji odlično toplotno stabilnost, so bili zaradi okoljskih razlogov postopoma umaknjeni s trga.

Trenutno najbolj uporabljeni izdelki za PVC barve v prahu so različni gospodinjski aparati in stojala za pomivalne stroje. PVC izdelki imajo dobro odpornost na pranje in odpornost na kontaminacijo hrane. Prav tako lahko zmanjšajo hrup stojal za posodo. Stojala za posodo, prevlečena s PVC izdelki ne bodo povzročali hrupa pri postavljanju posode. PVC praškaste premaze je mogoče nanesti z vrtinčeno plastjo ali elektrostatičnim brizganjem, vendar zahtevajo različne velikosti delcev prahu. Opozoriti je treba tudi na to PVC barve v prahu oddajajo oster vonj med potopnim premazom in so škodljive za človeško telo. Njihovo uporabo so v tujini že začeli prepovedovati.

Prednost

Prednosti polivinilkloridne praškaste barve so:

1. Nizke cene surovin;
2. Dobra odpornost na onesnaženje, odpornost na pranje in odpornost proti koroziji;
3. Visoka mehanska trdnost in dobra električna izolacija.

Slabost

Slabosti polivinilkloridne praškaste barve so:

1. Temperaturna razlika med temperaturo taljenja in temperaturo razgradnje PVC smola je majhna. Med postopkom premazovanja je treba temperaturo strogo nadzorovati, da preprečimo razgradnjo premaza.
2. Premaz ni odporen na aromatske ogljikovodike, estre, ketone in klorirana topila itd.

Poliamid (najlon) prašno lakiranje

Poliamidna smola, splošno znana kot najlon, je široko uporabljena termoplastična smola. Najlon ima odlične celovite lastnosti, visoko trdoto in izjemno odpornost proti obrabi. Koeficienti dinamičnega in statičnega trenja najlonskih prevlek so majhni in imajo mazljivost. Zato se uporabljajo v ležajih tekstilnih strojev, zobnikih, ventilih itd. Najlonski praškasti premazi imajo dobro mazljivost, nizek hrup, dobro prožnost, odličen oprijem, kemično odpornost in odpornost na topila. Uporabljajo se lahko kot idealen proti obrabi odporen in mazalni premaz za zamenjavo bakra, aluminija, cadmijum, jeklo itd. Gostota najlonske prevleke je le 1/7 gostote bakra, vendar je njegova odpornost proti obrabi osemkrat večja od gostote bakra.

Najlonski praškasti premazi so nestrupeni, brez vonja in okusa. V kombinaciji z dejstvom, da niso dovzetni za glivične invazije ali spodbujajo rast bakterij, se uspešno uporabljajo v živilskopredelovalni industriji za premazovanje komponent strojev in cevovodnih sistemov ali za premazovanje površin, ki pridejo v neposreden stik s hrano. Zaradi odlične odpornosti na vodo in slano vodo se pogosto uporablja tudi za premazovanje delov pralnih strojev itd.

Pomembno področje uporabe najlonskih praškastih premazov je prevleka različnih vrst ročajev, ne le zato, ker imajo pomembne lastnosti, kot sta odpornost proti obrabi in praskam, ampak tudi zato, ker so zaradi nizke toplotne prevodnosti ročaji mehki. Zaradi tega so ti materiali zelo primerni za premazovanje ročajev orodja, vratnih kljuk in volanov.

V primerjavi z drugimi premazi imajo najlonske prevleke slabo kemično odpornost in niso primerne za uporabo v kemičnih okoljih, kot so kisline in alkalije. Zato se nekatere epoksidne smole na splošno dodajajo kot modifikatorji, ki lahko ne le izboljšajo korozijsko odpornost najlonskih prevlek, ampak tudi izboljšajo trdnost vezi med prevleko in kovinsko podlago. Najlonski prah ima visoko stopnjo absorpcije vode in je dovzeten za vlago med gradnjo in skladiščenjem. Zato ga je treba hraniti v zaprtih pogojih in ga ne smete uporabljati dlje časa v vlažnih in vročih pogojih. Drug vidik, ki ga je treba opozoriti, je, da je čas plastificiranja najlonskega prahu razmeroma kratek in celo prevleka, ki ne potrebuje plastificiranja, lahko doseže želeni učinek, kar je edinstvena lastnost najlonskega prahu.

Barva v prahu iz poliviniliden fluorida (PVDF).

Najbolj značilen na vremenske vplive odporen premaz v termoplastičnih praškastih barvah je praškasti premaz iz poliviniliden fluorida (PVDF). Kot najbolj reprezentativen vremensko odporen etilenski polimer ima PVDF dobro mehansko odpornost in odpornost na udarce, odlično odpornost proti obrabi, izjemno prožnost in trdoto ter je odporen na večino jedkih kemikalij, kot so kisline, alkalije in močni oksidanti. Poleg tega je netopen v kemičnih topilih, ki se običajno uporabljajo v industriji premazov, kar je posledica FC veziv v PVDF. Hkrati PVDF izpolnjuje tudi zahteve FDA in se lahko uporablja v predelavi hrane ter lahko pride v stik z živili.

Zaradi visoke viskoznosti taline je PVDF nagnjen k luknjam in slabemu oprijemu kovin v tankoslojnem premazu, cena materiala pa je previsoka. Zato se v večini primerov ne uporablja kot edini osnovni material za praškaste premaze. Na splošno se za izboljšanje teh lastnosti doda približno 30 % akrilne smole. Če je vsebnost akrilne smole previsoka, bo to vplivalo na vremensko odpornost prevlečnega filma.

Sijaj PVDF prevleke je razmeroma nizek, na splošno okoli 30 ± 5%, kar omejuje njegovo uporabo pri površinski dekoraciji. Trenutno se v glavnem uporablja kot gradbeni premaz za velike zgradbe, nanaša se na strešne plošče, stene in okenske okvirje iz ekstrudiranega aluminija, z izjemno odlično vremensko odpornostjo.

Uporabite Video