Методе примене PTFE Прашкаста смола, 20 – 900 микрона

1. Компресијско обликовање

• Сировина: Суспензија PTFE прах
• Процес: Просејавање праха → хладно пресовање на собној температури (10–50 MPa) → претформа → синтеровање на 360–380 °C → споро хлађење → обрада
• Производи: Лимови, шипке, заптивке, заптивни прстенови, седишта вентила

2. Екструзија пасте

• Сировина: Фино диспергована PTFE прах
• Поступак: Мешање са екструзионим средством (15–25%) → претформа → екструзија клипом → одмашћивање на 150–250 °C → синтеровање
• Производи: Танкозидне цеви, изолација жица, трака за заптивање навоја

3. Изостатско обликовање

• Процес: Прах у флексибилном калупу → притисак 50–100 MPa → уједначена претформа → синтеровање
• Карактеристике: Висока густина, уједначена структура за велике или прецизне делове

4. Наношење премаза

• Електростатичко прскање: PTFE прашкасто премазивање на подлогу → синтеровање на 380–400 °C
• Умакање / центрифугирање: Умакање делова у PTFE дисперзија → сушење → синтеровање
• Производи: Посуђе са нелепљивим премазом, опрема против корозије, ваљци

5. Попуњена модификација

• Метод: Мешање PTFE прах са графитом, угљеничним влакнима, бакарним прахом, стакленим перлама итд. → компресија / екструзија → синтеровање
• Намена: Побољшање отпорности на хабање, топлотне проводљивости и отпорности на пузање

Кључне напомене

• PTFE Не топи се; потребно је хладно пресовање + синтеровање.
• Температура синтеровања ≤ 385 °C да би се избегла деградација.
• Споро загревање и хлађење како би се спречило пуцање.
• Стопа скупљања: 3.1–5.0%, потребна је компензација величине калупа.

Релатед Постс:

Распршени PTFE Ресин Интродуцтион PTFE Прашак 1.6 микрона Обрада и примена PTFE Мицроповдер