Фусион Бондед Епоки ФБЕ прашкасти премаз за 3ЛПЕ цевовод

Фусион Бондед Епоки (ФБЕ) премаз у праху се обично користи као премаз за заштиту од корозије за 3ЛПЕ цевоводе. Наноси се на спољну површину цевовода како би се обезбедила издржљива и заштитна баријера против корозије.

ФБЕ прашкасти премаз се обично наноси електростатичким прскањем или методом флуидизованог слоја . Прах се загрева и топи на површини цевовода, формирајући континуирани и уједначени премаз. Након хлађења, ФБЕ премаз пружа одлично пријањање и отпорност на хемикалије, влагу и хабање.

Систем премаза 3ЛПЕ цевовода састоји се од три слоја: ФБЕ прајмера, слоја лепка и полиетиленског горњег премаза. Фусион Бондед Епоки прајмер делује као везивно средство између челичне површине и слоја лепка, обезбеђујући добро приањање. Адхезивни слој пружа додатну заштиту од корозије и служи као везивни слој за полиетиленски завршни премаз.

PECOAT® заједнички развијен и произведен Фусион Бондед Епоки премаз у праху високих перформанси, који се углавном састоји од специјалних смола и фино формулисан са одличним адитивима и специфичним састојцима. Има добру компатибилност са кополимерним лепком у 3ПЕ антикорозивном за цевоводе, и користи се за процесе премазивања или потапања за извођење операција и конструкција на компонентама челичних цеви. Не само да има одличну отпорност на корозију већ и изванредне механичке особине, што га чини погодним за различите климатске услове широм света.

Боје: Сива, плава, зелена итд. могу се прилагодити.
Стандарди извршења: ГБ/Т 23257-2017 и СИ/Т 0315-2005.

karakteristike

1. Уједначена боја, без агломерације или грудвица
2. Висока чврстоћа везивања са антикорозивним слојем лепка
3. Врхунске перформансе катодног пилинга и диелектрична чврстоћа
4. Снажна отпорност на хемијску корозију као што су киселина, алкалије

Повдер Перформанце

Перформансе премаза

Метода примене епоксида са спојеним спојем

1. Уклоните рђу, уље и остатке са површине челика: Третман сачмарењем и пескарењем до нивоа Сс2.5 наведеног у ГБ/Т8923; Дубина узорка сидра од 50-70 ум; Отпухните прашину и абразиве са површине челика .
2. Температуру предгревања антикорозивних делова треба контролисати на 200-240℃, а стварна конструкција се може подесити према условима изградње на лицу места.
3. Користити методу електростатичког прскања за рад у изградњи (напон између 60-90кв, растојање прскања између 150-200мм), дебљина премаза од 100-150ум.
4. Грађевинско окружење треба да буде суво и чисто.
5. Епоксидни прах треба отворити и користити по потреби, а преостале производе треба на време затворити како би се избегло загађење прашине и влаге у ваздуху.

Паковање и складиштење фузионог епоксида

1. Картон и унутрашња запечаћена врећа за паковање: 25 кг / кутија.
2. Избегавајте излагање сунцу, киши, даље од ватре, температура је ≤35℃ одговарајућа.
3. Висина наслага ≤5 слојева да би се избегао притисак, обезбедила непропусност, спречила влагу (релативна влажност < 75%).
4. Рок употребе 12 месеци.

Здравље, безбедност и заштита животне средине

1. Током употребе потребно је појачати заштиту ношењем маски за прашину и заштитних наочара како би се спречило продирање прашине у уста и очи.
2. Мора се користити у добро проветреном окружењу, а концентрација прашине у ваздуху мора бити мања од 20г/цм3 да би се избегле експлозије.
3. Пушење је забрањено на месту употребе, а отворени пламен је строго забрањен. Апарати за гашење пожара морају бити обезбеђени, а планови за ванредне ситуације морају бити припремљени унапред.
4. Ако се удише или прогута, одмах потражите медицинску помоћ.
5. Преостали отпад се не може поново користити и треба га послати на станицу за смеће на централизовани третман.