డిప్ పౌడర్ కోటింగ్ మరియు స్ప్రే పౌడర్ కోటింగ్

1. విభిన్న భావనలు

1) స్ప్రే పౌడర్ కోటింగ్:

స్ప్రే పౌడర్ కోటింగ్ అనేది ఒక ఉత్పత్తిపై పౌడర్‌ను చల్లడం వంటి ఉపరితల చికిత్సా పద్ధతి. పొడి సాధారణంగా థర్మోసెట్టింగ్ పౌడర్ కోటింగ్‌ను సూచిస్తుంది. పౌడర్-కోటెడ్ ఉత్పత్తుల ఉపరితలం డిప్-కోటెడ్ ఉత్పత్తుల కంటే గట్టిగా మరియు సున్నితంగా ఉంటుంది. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ జనరేటర్లు పొడిని ఛార్జ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది మెటల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై ఆకర్షిస్తుంది. 180-220℃ వద్ద బేకింగ్ చేసిన తర్వాత, పొడి కరిగి లోహ ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉంటుంది. పౌడర్-కోటెడ్ ఉత్పత్తులు తరచుగా ఇండోర్ ఉపయోగం కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్ ఫ్లాట్ లేదా మ్యాట్ లేదా ఆర్ట్ ఎఫెక్ట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

2) డిప్ పౌడర్ పూతలు:

డిప్ పౌడర్ కోటింగ్‌లో మెటల్‌ను వేడి చేయడం మరియు ప్లాస్టిక్ పౌడర్‌తో సమానంగా పూత పూయడం ఒక ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, లేదా మెటల్ ఉపరితలంపై ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను చల్లబరచడానికి మరియు డిప్ కోటింగ్ ద్రావణంలో మెటల్‌ను వేడి చేసి ముంచడం జరుగుతుంది. పొడి సాధారణంగా సూచిస్తుంది థర్మోప్లాస్టిక్ పొడి పూత. డిప్ కోటింగ్‌ను హాట్ డిప్ కోటింగ్ మరియు కోల్డ్ డిప్ కోటింగ్‌గా విభజించవచ్చు, డిepeహీటింగ్ అవసరమా, మరియు లిక్విడ్ డిప్ కోటింగ్ మరియు పౌడర్ డిప్ కోటింగ్, డిepeఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలపై నిర్ధారణ.

2. వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు

1) యాక్రిలిక్ పౌడర్, పాలిస్టర్ పౌడర్ మరియు ఎపాక్సీ పాలిస్టర్ పౌడర్ వంటి వివిధ రకాల స్ప్రే పౌడర్ కోటింగ్‌లు ఉన్నాయి. స్ప్రే పౌడర్ కోటింగ్ డిప్ పౌడర్ కోటింగ్ కంటే అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు బరువును కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఉత్పత్తి ఉపరితలం రెండు పద్ధతులకు మంచిది మరియు మృదువైనది.

2) డిప్ కోటింగ్ స్ప్రే పౌడర్ కోటింగ్ కంటే చౌకగా ఉంటుంది ఎందుకంటే డిప్ కోటింగ్ పౌడర్ ధర ఇనుము కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. డిప్ పౌడర్ కోటింగ్‌లో యాంటీ తుప్పు మరియు తుప్పు నివారణ, యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకత, తేమ నిరోధకత, ఇన్సులేషన్, మంచి టచ్, పర్యావరణ రక్షణ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. డిప్ కోటింగ్ మందం సాధారణంగా స్ప్రే పౌడర్ కోటింగ్ కంటే మందంగా ఉంటుంది, స్ప్రే పౌడర్ కోటింగ్ కోసం 400-50 మైక్రాన్లతో పోలిస్తే 200 మైక్రాన్ల మందంతో ఉంటుంది.

1) డిప్ కోటింగ్ పౌడర్లు:

①సివిల్ పౌడర్ కోటింగ్: ప్రధానంగా బట్టల రాక్‌లు, సైకిళ్లు, బుట్టలు, వంటగది పాత్రలు మొదలైన వాటికి పూత పూయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవి మంచి ఫ్లో, గ్లోస్ మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటాయి.

②ఇంజనీరింగ్ పౌడర్ కోటింగ్: హైవే మరియు రైల్వే గార్డ్‌రైల్స్, మునిసిపల్ ఇంజనీరింగ్, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్స్ మరియు మీటర్లు, సూపర్ మార్కెట్ గ్రిడ్‌లు, రిఫ్రిజిరేటర్‌లలోని షెల్ఫ్‌లు, కేబుల్‌లు మరియు ఇతర వస్తువులు మొదలైన వాటికి పూత పూయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవి బలమైన మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

2) డిప్ పూత సూత్రం:

డిప్ కోటింగ్ అనేది లోహాన్ని ముందుగా వేడి చేయడం, పూత ద్రావణంలో ముంచడం మరియు దానిని నయం చేయడం వంటి వేడి ప్రక్రియ. ముంచిన సమయంలో, వేడిచేసిన మెటల్ చుట్టుపక్కల పదార్థానికి అంటుకుంటుంది. మెటల్ వేడిగా ఉంటుంది, ఎక్కువ సమయం ముంచడం, మరియు పూత మందంగా ఉంటుంది. పూత ద్రావణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆకృతి లోహానికి అంటుకునే ప్లాస్టిసైజర్ మొత్తాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. డిప్ పూత అద్భుతమైన ఆకృతులను సృష్టించగలదు. వాస్తవ ప్రక్రియలో దిగువ పోరస్ కంటైనర్‌కు (ఫ్లో ట్యాంక్) పౌడర్ కోటింగ్ జోడించడం జరుగుతుంది, ఇది "ద్రవీకరణ స్థితి"ని సాధించడానికి బ్లోవర్ ద్వారా శుద్ధి చేయబడిన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ద్వారా కదిలించబడి, ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయబడిన చక్కటి పొడిని ఏర్పరుస్తుంది.

3. సారూప్యతలు 

రెండూ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు. రెండు పద్ధతుల రంగులు పసుపు, ఎరుపు, తెలుపు, నీలం, ఆకుపచ్చ మరియు నలుపు కావచ్చు.