วิธีการประยุกต์ใช้ของ PTFE ผงเรซิน ความหนา 20 – 900 ไมครอน

1. การอัดขึ้นรูป

• วัตถุดิบ: สารแขวนลอย PTFE ผง
• กระบวนการผลิต: ร่อนผง → อัดเย็นที่อุณหภูมิห้อง (10–50 MPa) → ขึ้นรูปชิ้นงานเบื้องต้น → เผาผนึกที่อุณหภูมิ 360–380 °C → ระบายความร้อนช้า → การกลึง
• ผลิตภัณฑ์: แผ่น, แท่ง, ปะเก็น, แหวนซีล, บ่าวาล์ว

2. การอัดรีดวาง

• วัตถุดิบ: ผงละเอียด PTFE ผง
• กระบวนการผลิต: ผสมกับสารช่วยการอัดขึ้นรูป (15–25%) → ขึ้นรูปชิ้นงานเบื้องต้น → การอัดขึ้นรูปด้วยลูกสูบ → การกำจัดน้ำมันที่อุณหภูมิ 150–250 °C → การเผาผนึก
• ผลิตภัณฑ์: ท่อผนังบาง, ฉนวนสายไฟ, เทปปิดผนึกเกลียว

3. การขึ้นรูปแบบไอโซสแตติก

• กระบวนการ: ผงในแม่พิมพ์ยืดหยุ่น → แรงดัน 50–100 MPa → ชิ้นงานขึ้นรูปสม่ำเสมอ → การเผาผนึก
• คุณสมบัติ: ความหนาแน่นสูง โครงสร้างสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง

4. การใช้งานสารเคลือบ

• การพ่นสีด้วยระบบไฟฟ้าสถิต: PTFE เคลือบผงลงบนพื้นผิว → เผาผนึกที่อุณหภูมิ 380–400 °C
• การจุ่ม/การเคลือบแบบหมุน: การจุ่มชิ้นส่วนลงใน PTFE การกระจายตัว → การอบแห้ง → การเผาผนึก
• ผลิตภัณฑ์: เครื่องครัวเคลือบสารกันติด อุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อน ลูกกลิ้ง

5. การแก้ไขที่กรอกแล้ว

• วิธีการ: ผสม PTFE ผงที่มีส่วนผสมของกราไฟต์ คาร์บอนไฟเบอร์ ผงทองแดง ลูกปัดแก้ว ฯลฯ → การอัด/การรีด → การเผาผนึก
• วัตถุประสงค์: ปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ การนำความร้อน และความต้านทานต่อการคืบตัว

หมายเหตุสำคัญ

• PTFE ไม่สามารถหลอมเหลวได้ ต้องใช้การอัดเย็นและการเผาผนึก
• อุณหภูมิการเผาผนึก ≤ 385 °C เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพ
• ค่อยๆ เพิ่มและลดอุณหภูมิเพื่อป้องกันการแตกร้าว
• อัตราการหดตัว: 3.1–5.0% จำเป็นต้องปรับขนาดแม่พิมพ์ให้เหมาะสม

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง:

แยกย้ายกันไป PTFE การแนะนำเรซิน PTFE แป้ง 1.6 ไมครอน การประมวลผลและการประยุกต์ใช้ PTFE ไมโครพาวเดอร์