กระบวนการเคลือบสเปรย์ไฟฟ้าสถิตผงไนลอน

วิธีการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตใช้ผลการเหนี่ยวนำของสนามไฟฟ้าแรงสูงหรือผลการประจุแรงเสียดทานเพื่อเหนี่ยวนำให้เกิดประจุตรงข้ามบน ผงไนลอน และวัตถุเคลือบตามลำดับ การเคลือบผงที่มีประจุจะถูกดึงดูดไปยังวัตถุเคลือบที่มีประจุตรงข้าม และหลังจากการหลอมและการปรับระดับแล้ว เคลือบไนลอน ได้รับ หากข้อกำหนดความหนาของการเคลือบไม่เกิน 200 ไมครอน และพื้นผิวไม่ใช่เหล็กหล่อหรือมีรูพรุน ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนในการฉีดพ่นเย็น สำหรับการเคลือบสีฝุ่นที่ต้องการความหนามากกว่า 200 ไมครอน หรือพื้นผิวที่มีเหล็กหล่อหรือวัสดุที่มีรูพรุน พื้นผิวจะต้องได้รับความร้อนประมาณ 250°C ก่อนฉีดพ่น ซึ่งเรียกว่าการพ่นร้อน

การพ่นด้วยความเย็นต้องใช้อนุภาคผงไนลอนที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 20-50 ไมครอน ในบางครั้ง ละอองน้ำสามารถฉีดเข้าไปในแป้งเพื่อเพิ่มความสามารถในการพกพาและลดข้อบกพร่องที่เกิดจากการสูญเสียแป้งก่อนการอบ การพ่นด้วยความร้อนต้องใช้อนุภาคผงไนลอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 100 ไมครอน อนุภาคที่หยาบกว่าอาจทำให้เคลือบหนาขึ้น แต่อนุภาคที่หยาบมากเกินไปอาจขัดขวางการยึดเกาะของผงแป้ง ในระหว่างการพ่นร้อน อุณหภูมิของพื้นผิวจะลดลงอย่างต่อเนื่อง ทำให้ยากต่อการควบคุมความหนา แต่การเคลือบจะไม่ทำให้เกิดข้อบกพร่องในการสูญเสียผง

กระบวนการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตมีตัวเลือกมากมายสำหรับการเลือกขนาดชิ้นงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่มีความหนาต่างกัน เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาใกล้เคียงกัน เมื่อชิ้นงานไม่ได้รับการเคลือบทั้งหมดหรือมีรูปร่างที่ซับซ้อนซึ่งไม่สามารถจุ่มลงในก เตียงฟลูอิไดซ์กระบวนการฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตมีข้อดี สามารถใช้เทปกาวที่ทนต่อการสึกหรอและอุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันชิ้นส่วนที่ไม่เคลือบผิวได้ชั่วคราว โดยทั่วไป การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตจะทำให้ได้ชั้นเคลือบที่บางลง เช่น ระหว่าง 150 ไมครอนถึง 250 ไมครอน นอกจากนี้ การเคลือบไนลอนที่ได้จากการฉีดพ่นด้วยความเย็นด้วยไฟฟ้าสถิตยังมีอุณหภูมิหลอมเหลวต่ำ โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 210-230°C เป็นเวลา 5-10 นาที มีความเหนียวดี และการย่อยสลายเนื่องจากความร้อนต่ำ การยึดเกาะกับโลหะดีกว่ากรรมวิธีอื่นๆ