ETPU فومنگ میٹریل میں کچھ خامیاں ہیں۔
روایتی EVA جھاگ کے مواد میں کمزور لچک ہوتی ہے، اور کچھ عرصے تک پہننے کے بعد، مواد گر جائے گا اور ڈینٹ ہو جائے گا۔ POE، ربڑ، اور دیگر مواد کے ساتھ مواد میں ترمیم کرنے سے مادی خصوصیات کو ایڈجسٹ اور بہتر بنایا جا سکتا ہے، لیکن بہتری محدود ہے۔ ایک ہی وقت میں، اعلی سکڑنے اور مولڈنگ میں دشواری جیسے مسائل ہیں. پیداواری عمل میں کیمیکل فومنگ کا استعمال ہوتا ہے، جو نہ صرف ماحول کو آلودہ کرتا ہے بلکہ انسانی جسم کے لیے نقصان دہ باقیات بھی پیدا کرتا ہے۔
ETPU فومنگ میٹریل کے ذرات میں انتہائی ہلکی کثافت، انتہائی اعلی لچک ہوتی ہے، اور تیاری کے عمل میں فومنگ ایجنٹ کے طور پر سپر کریٹیکل کاربن ڈائی آکسائیڈ کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ خالص فزیکل فومنگ کے طریقہ کار سے بنائے گئے ہیں، جو کہ سبز، ماحول دوست، آلودگی سے پاک اور کیمیائی باقیات کے بغیر ہیں۔ تاہم، موجودہ ETPU فومنگ مواد میں اب بھی درج ذیل کوتاہیاں ہیں۔
1. فی الحال، فومنگ پارٹیکل تیاری ٹیکنالوجی کافی مقدار غالب نہیں ہے، اور کی تیاری ETPU ذرات زیادہ تر تجربے پر انحصار کرتے ہیں۔ دی TPU فومنگ کے عمل اور اس کے طریقہ کار کو اچھی طرح سے سمجھا نہیں گیا ہے، اور صرف چند کمپنیاں انہیں بڑی مقدار میں تیار کر سکتی ہیں، جو کہ مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے سے بہت دور ہے۔ ETPU فومنگ مواد.
2.اگر TPU فومنگ پارٹیکلز کو پوسٹ فارمنگ ٹریٹمنٹ کا نشانہ نہیں بنایا جاتا ہے، فومنگ پارٹیکلز آہستہ آہستہ سکڑ جائیں گے جب تک کہ وہ کمپیکٹ نہ ہو جائیں۔ فی الحال، تشکیل دینے کے دو طریقے تجویز کیے گئے ہیں: تیز ٹھنڈک بنانے کا طریقہ اور دباؤ کو پکڑنے والا ہوا معاوضہ کا طریقہ۔
3. جتنی تیزی سے سامان دباؤ ڈالتا ہے، اتنا ہی بھرا اور روشن ہوتا ہے۔ ETPU فومنگ مواد کے ذرات ہوں گے، اور صحت مندی لوٹنے کی لچک جتنی زیادہ ہوگی۔ موجودہ سازوسامان کی نا اہلی کی وجہ سے ڈیپریسرائزیشن کی اعلی شرح کو پورا کرنے کے لیے درکار ہے۔ TPU فومنگ، فومنگ آلات کی مزید بہتری کی ضرورت ہے۔
4. میں TPU حرارتی فومنگ کا عمل، تھرموکوپل ہیٹنگ راڈز کو اکثر گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ذرات غیر مساوی طور پر گرم ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں ذرّات کا سائز متضاد ہوتا ہے۔ ETPU ذرات. تیار جھاگ والے ذرات زیادہ کثافت، کھردری سطح، شدید سکڑاؤ، اور ذرات کے زرد اور ہائیڈولیسس کے خلاف کمزور مزاحمت کے حامل ہوتے ہیں۔
5. مڈسول کی تشکیل کے عمل کے دوران ETPU جوتے، مرکزی دھارے میں اعلی درجہ حرارت والی بھاپ ویلڈنگ مولڈنگ کے طریقہ کار کے نتیجے میں نامکمل ویلڈنگ اور سطح کے غیر واضح نمونے ہو سکتے ہیں، خاص طور پر پالئیےسٹر پر مبنی TPU، جو ہائیڈولیسس سے گزر سکتا ہے اور اعلی درجہ حرارت کے پانی کے بخارات کے تحت پیلے رنگ کا ہو سکتا ہے۔
6.فی الحال، سب سے زیادہ تیار ETPU فومنگ مواد کے ذرات ایک رنگ کے مواد ہیں۔ رنگ حاصل کرنے کے دو طریقے ہیں۔ ETPU: کی براہ راست رنگنے TPU رنگین تیار کرنے کے لیے روغن کے ساتھ جھاگ یا رنگے ہوئے پولیول متعارف کرانا TPU جھاگ سے پہلے.
کی براہ راست رنگنے TPU روغن کے ساتھ فوم ایک بڑا اور چیلنجنگ مسئلہ پیش کرتا ہے، جو کہ روغن کی منتقلی ہے جس کی وجہ سے حتمی مصنوع میں رنگین تغیرات پیدا ہوتے ہیں۔ یہ خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کے پانی کے بخارات کی مولڈنگ میں نمایاں ہے، جہاں حرارتی عمل چھوٹے مالیکیول رنگوں کی منتقلی کو مزید فروغ دیتا ہے اور رنگ کی تبدیلیوں کو بڑھاتا ہے۔
رنگین تیار کرنے کے لیے رنگے ہوئے پولیول متعارف کرائے جا رہے ہیں۔ TPU فومنگ سے پہلے رنگوں کو پولیمر زنجیروں کے اندر خوردبینی شکل میں منتشر ہونے دیتا ہے۔ سائلین جیسے کپلنگ ایجنٹوں کی مدد سے، ڈائی کے مالیکیولز کو پولیمر چینز پر پیوند کیا جاتا ہے، جس سے ڈائی کے مالیکیولز کی منتقلی کو روکا جاتا ہے۔ TPU اعلی درجہ حرارت کے پانی کے بخارات کے تحت۔ تاہم، اس عمل میں مادی پولیمرائزیشن شامل ہے اور عمل میں زیادہ دشواری ہوتی ہے۔
