تھرمو پلاسٹک پیئ پولی تھیلین پاؤڈر کوٹنگ
PECOAT® Polyethylene پاؤڈر کوٹنگ کے لئے PE پاؤڈر
PECOAT® PE Polyethylene پاؤڈر ہے a تھرمو پلاسٹک پاؤڈر کوٹنگز کم کثافت والی پولی تھیلین (LDPE) رال کے ساتھ ترمیم شدہ مواد کے طور پر، بہترین کارکردگی فراہم کرنے کے لیے مختلف فنکشنل ایڈیٹیو کے ساتھ تیار کیا گیا ہے۔ اس میں بہترین آسنجن، اینٹی سنکنرن خصوصیات، اچھی کیمیائی استحکام، برقی موصلیت اور پولی تھیلین کی کم درجہ حرارت کی مزاحمت ہے۔ عام طور پر، وہ بڑے پیمانے پر گھریلو اور صنعتی دھاتی تار کی مصنوعات کو کوٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ وہ ایک ہموار اور پرکشش سطح کی کوٹنگ فراہم کرتے ہیں جو کہ شدید ٹوٹ پھوٹ کو برداشت کرنے کے لیے کافی مشکل ہے۔
اہم خصوصیات
کچھ مشہور رنگ
PE Polyethylene پاؤڈر کوٹنگ کے رنگوں کے بارے میں
ہم آپ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کوئی بھی مخصوص رنگ پیش کر سکتے ہیں۔ رنگ کا حوالہ
مارکیٹ کا استعمال کریں۔
PECOAT® تھرمو پلاسٹک پولی تھیلین پاؤڈر کوٹنگز بغیر پرائمر کے سختی، پائیدار اور اینٹی سنکنرن کارکردگی کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ مواد ماحول دوست ہے، کوئی VOC نہیں، استعمال کے دوران کوئی خطرناک دھواں نہیں ہے۔ اس کی سنگل لیئر تھرموپلاسٹک کوٹنگز دیکھ بھال، مواد کے اخراجات اور آپریٹنگ لاگت پر طویل مدتی بچت فراہم کرتی ہے، اور صنعتوں کی ایک وسیع رینج کے ذریعہ استعمال کی جاتی ہے۔
- اچھا کیمیائی مزاحمت
- درجہ حرارت کی مزاحمت میں اضافہ
- عمدہ میکانکی مزاحمت
- کھانے سے رابطہ
- ماحول دوست
- ہموار ختم
- اچھی سطح کی سختی
- طویل مدتی استحکام
- اعلی درجے کی سنکنرن مزاحمت
- اعلی اثر اور گھرشن مزاحمت
- UV استحکام
- موسم کی مزاحمت (آب و ہوا، نمی، درجہ حرارت کی تبدیلی)
- جستی سبسٹریٹس کا تحفظ
- ماحول دوست
- درجہ حرارت کے خلاف اچھی مزاحمت
- اچھی UV استحکام، سفید مصنوعات کی کوئی پیلی نہیں
- لچکدار کوٹنگ، کریکنگ، چِپنگ یا فلکنگ کا کوئی خطرہ نہیں۔
- ماحول دوست
- دھات کی اچھی کوریج، بشمول تیز کناروں اور ویلڈز کے لیے
- ہموار ختم
- اچھی سطح کی سختی
- بہترین کیمیائی اور سنکنرن مزاحمت
- اعلی اثر اور گھرشن مزاحمت
- UV استحکام
- جستی سبسٹریٹس کا تحفظ
- نرمی سے چھونا
- ماحول دوست (کوئی VOC، ہالوجن فری، BPA مفت)
- ایسڈ مزاحمت
- لچکدار رہتے ہوئے بہترین آسنجن
- بہترین موصلیت کی خصوصیات
- اعلی سنکنرن مزاحمت، تیل مزاحمت
- اعلی اثر اور گھرشن مزاحمت
- UV استحکام
- اعلی آسنجن اور لچک
- برقی موصلیت
PECOAT® آگ بجھانے والے سلنڈر کوٹنگ کو خاص طور پر پانی اور فوم سے بھرے آگ بجھانے والے آلات کے اندرونی حصوں کو کوٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اسے دھاتی سلنڈروں پر گردشی استر کے ذریعے لگایا جاتا ہے تاکہ پانی کے ماحول کے لیے بہترین مزاحمت کے ساتھ حفاظتی کوٹنگ فراہم کی جا سکے، جس میں فومنگ ایجنٹ AFFF بھی شامل ہے۔ 30% تک اینٹی فریز (ایتھیلین گلائکول) کے خلاف مزاحم۔
پاور کیبل کی نالی ایک جامع مواد ہے جو سٹیل کے پائپ سے بنا ہوا ہے، جسے ایک خاص عمل کے ذریعے اندرونی اور بیرونی دیواروں پر پولی تھیلین پاؤڈر کی کوٹنگ کے ساتھ لیپ کیا جاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر ٹھیک کیا جاتا ہے۔ اس کی اچھی مخالف جامد اور مخالف بیرونی سگنل مداخلت کی صلاحیتوں کی وجہ سے، یہ مختلف ماحول میں بجلی کے تحفظ کے منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے۔
PECOATپی پی 506 پولی تھیلین پاؤڈر کوٹنگ کیبل کی نالی (بجلی کی نالی) کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ایک سالوینٹس سے پاک، 100% ٹھوس پاؤڈر کوٹنگ ہے جو اعلیٰ کارکردگی والی پولی تھیلین کے ساتھ بنیادی رال کے طور پر تیار کی گئی ہے اور مختلف خاص رال کے ساتھ مل کر ہے۔ اس پروڈکٹ میں انتہائی زیادہ چپکنے والی، بہترین عمر بڑھنے کی مزاحمت، موسم کی مزاحمت، اچھی بہاؤ کی صلاحیت، اور سالوینٹس سے پاک، غیر آلودگی پھیلانے والی، ماحول دوست اور توانائی کی بچت جیسی خصوصیات ہیں۔
مزید پڑھیں >>
پیکنگ
25 کلوگرام/بیگ
PECOAT® تھرمو پلاسٹک پولی تھیلین پاؤڈر کوٹنگ کو سب سے پہلے پلاسٹک کے تھیلے میں پیک کیا جاتا ہے تاکہ پروڈکٹ کو آلودہ اور نم ہونے سے بچایا جا سکے، نیز پاؤڈر کے رساو سے بچا جا سکے۔ اس کے بعد، ان کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور اندرونی پلاسٹک بیگ کو تیز چیزوں سے نقصان پہنچنے سے روکنے کے لیے بنے ہوئے تھیلے سے پیک کریں۔ آخر میں تمام تھیلوں کو پیلیٹائز کریں اور کارگو کو باندھنے کے لیے موٹی حفاظتی فلم سے لپیٹ دیں۔
اب ترسیل کے لئے تیار!
ایک نمونہ کی درخواست کریں۔
مختلف ذیلی حالتوں کی کوٹنگ پراپرٹی کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں، جیسے چپکنے، بہنے کی صلاحیت، درجہ حرارت کی برداشت، وغیرہ، یہ معلومات ہمارے نمونے کے ڈیزائن کی بنیاد ہیں۔
نمونے کی جانچ کی کامیابی کے امکانات کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے، اور دونوں فریقوں کے لیے ذمہ دار ہونے کے لیے، برائے مہربانی درج ذیل معلومات فراہم کریں۔ آپ کے سنجیدہ علاج اور تعاون کے لیے آپ کا بہت شکریہ۔
FAQ
- آپ کونسی مصنوعات کوٹ کرتے ہیں؟ ہمیں ایک تصویر بھیجنا بہتر ہے۔
- سبسٹریٹ مواد کیا ہے، جستی یا غیر جستی؟
- نمونے کی جانچ کے لیے، 1-25 کلوگرام/رنگ، ہوا کے ذریعے بھیجیں۔
- رسمی آرڈر کے لیے، 1000 کلوگرام/رنگ، سمندر کے ذریعے بھیجیں۔
- مکینیکل ہٹانا: کوٹنگ کو کھرچنے یا پیسنے کے لیے ٹولز جیسے سینڈ پیپر، تار برش، یا کھرچنے والے پہیے استعمال کریں۔
- ہیٹنگ: کوٹنگ کو ہٹانے میں آسانی کے لیے ہیٹ گن یا دوسرے ہیٹنگ ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے اس پر گرمی لگائیں۔
- کیمیائی اسٹرائپرز: مناسب کیمیکل اسٹرائپرز استعمال کریں جو خاص طور پر پاؤڈر کوٹنگز کے لیے بنائے گئے ہیں، لیکن ان کا استعمال کرتے وقت حفاظتی احتیاطی تدابیر پر عمل کریں۔ یہ ایک مضبوط تیزاب یا مضبوط بنیاد ہے۔
- سینڈبلاسٹنگ: یہ طریقہ کوٹنگ کو ہٹا سکتا ہے لیکن اسے سینڈ بلاسٹنگ مشین کی ضرورت ہے۔
- سکریپنگ: کوٹنگ کو احتیاط سے کھرچنے کے لیے ایک تیز ٹول استعمال کریں۔
طریقہ استعمال کریں
پہلے سے گرم شدہ ورک پیس مکمل طور پر ڈوبی ہوئی ہے۔ سیال شدہ بستر. ورک پیس کے ساتھ رابطے پر پاؤڈر پگھل جاتا ہے اور پھر ورک پیس کو فلوائزڈ بیڈ سے باہر نکال دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ورک پیس کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ اعلیٰ قسم کی کوٹنگ چھوڑی جائے۔
- پری ٹریٹمنٹ: تیل اور زنگ کو کیمیائی طریقہ یا سینڈ بلاسٹنگ کے ذریعے ہٹایا جاتا ہے۔
- ورک پیس پری ہیٹ: 250-320℃ [ورک پیس کے مطابق ایڈجسٹ]۔
- فلوائزڈ بیڈ ڈِپ: 4-8 سیکنڈ [ورک پیس کے مطابق ایڈجسٹ]۔
- گرمی کے بعد (اختیاری): 180-250℃، 5 منٹ [بہتر سطح حاصل کرنے کے لیے فائدہ مند]۔
- کولنگ: ہوا سے ٹھنڈا یا قدرتی طور پر ٹھنڈا ہوا۔
ہماری الیکٹرو اسٹیٹک سیریز کے کرائیوجینکلی گراؤنڈ پاؤڈرز اتنے ٹھیک ہیں کہ الیکٹرو سٹیٹک طور پر چارج کیا جائے اور گراؤنڈ میٹل ورک پیس پر اسپرے کیا جائے۔ پھر دھاتی ورک پیس کو صنعتی تندور میں رکھا جاتا ہے اور پاؤڈر پگھلنے تک گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد آئٹمز کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ وہ اعلیٰ معیار کی کوٹنگ چھوڑ سکیں۔
لیپت ہونے والی ورک پیس کو مناسب درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کیا جائے گا، اس کی خصوصیات، موٹائی اور حرارت کی گنجائش پر منحصر ہے۔ بغیر چارج شدہ پاؤڈر کو گرم دھات پر اڑا دیا جاتا ہے، جہاں یہ پگھل کر کوٹنگ بناتا ہے۔ اس کے بعد آئٹم کو ٹھنڈا ہونے دیا جاتا ہے تاکہ وہ اعلیٰ معیار کی کوٹنگ چھوڑ سکے۔
جس چیز کو کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر ایک بوتل، پائپ یا سلنڈر، کو مطلوبہ درجہ حرارت تک گرم کیا جاتا ہے۔ فلوائزڈ بیڈ پاؤڈر پھر آبجیکٹ میں انجکشن کیا جاتا ہے. اس کے بعد شے کو فوراً کاتا جاتا ہے اور بوتل کے اندر ایک مکمل اور مستقل کوٹنگ دینے کے لیے گرا دیا جاتا ہے۔ کسی بھی غیر استعمال شدہ پاؤڈر کو پھر آبجیکٹ سے باہر نکال دیا جاتا ہے۔
تھرمو پلاسٹک پاؤڈر کو گن نوزل کے ذریعے منتشر کیا جاتا ہے اور نوزل کے ارد گرد پیدا ہونے والے شعلے کے اندر اڑا دیا جاتا ہے، یہ پاؤڈر بندوق سے ورک پیس کی سطح تک جانے پر پگھل جاتا ہے اور جب ورک پیس کے ساتھ رابطے میں آتا ہے تو فوری طور پر ٹھوس کوٹنگ بن جاتا ہے۔ پروجیکٹ کی مثال
ویڈیوز استعمال کریں۔

PE پاؤڈر کوٹنگ VS PVC پاؤڈر کوٹنگ
| پیئ پاؤڈر کوٹنگ | PVC پاؤڈر کوٹنگ | |
|---|---|---|
| درجہ حرارت کیورنگ | 180-220 ℃ | 230°C-250°C (زیادہ توانائی کی کھپت) |
| ماحول دوست | جی ہاں | نہیں (استعمال کے دوران نقصان دہ گیس HCL کا اخراج) |
| کوٹنگ موٹائی | 200-2000μm (وسیع رینج کی موٹائی، آسانی سے کنٹرول) | 800-1000μm (تنگ رینج کی موٹائی، معمول کی پتلی کوٹنگ) |
| پاؤڈر کی کھپت (ایک ہی موٹائی میں) | کم | مزید |
| سطح | ہموار | تھوڑا کھردرا، بہت ہموار نہیں۔ |
| چپکنے کی صلاحیت | بہترین | نہیں ہے، خصوصی پرائمر کی ضرورت ہے۔ |
| قیمت | ہائی | سستی |
