نایلان (پولیامائڈ) کی اقسام اور درخواست کا تعارف

1. پولیامائڈ رال (پولیامائڈ)، جسے PA کہا جاتا ہے، جسے عام طور پر نایلان کہا جاتا ہے

2. اہم نام دینے کا طریقہ: ہر r میں کاربن ایٹموں کی تعداد کے مطابقepeایڈیڈ امائڈ گروپ۔ نام کا پہلا ہندسہ ڈائیمین کے کاربن ایٹموں کی تعداد کا حوالہ دیتا ہے، اور درج ذیل نمبر سے مراد ڈیکاربو آکسیلک ایسڈ کے کاربن ایٹموں کی تعداد ہے۔

3. نایلان کی اقسام:

3.1 Nylon-6 (PA6)

نایلان-6، جسے پولیامائیڈ-6 بھی کہا جاتا ہے، پولی کیپرولیکٹم ہے۔ پارباسی یا مبہم دودھیا سفید رال۔

3.2 Nylon-66 (PA66)

نایلان-66، جسے پولیامائیڈ-66 بھی کہا جاتا ہے، پولی ہیکسامیتھیلین اڈیپامائیڈ ہے۔

3.3 Nylon-1010 (PA1010)

نائلون-1010، جسے پولیامائیڈ-1010 بھی کہا جاتا ہے، پولی سیرامائیڈ ہے۔ Nylon-1010 بنیادی خام مال کے طور پر کیسٹر آئل سے بنا ہے، جو کہ میرے ملک میں ایک منفرد قسم ہے۔ اس کی سب سے بڑی خصوصیت اس کی اعلی لچک ہے، جسے اصل لمبائی سے 3 سے 4 گنا تک بڑھایا جا سکتا ہے، اور اس میں اعلی تناؤ کی طاقت، بہترین اثر مزاحمت اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت ہے، اور -60 ° C پر ٹوٹنے والی نہیں ہے۔

3.4 Nylon-610 (PA-610)

نائلون-610، جسے پولیامائیڈ-610 بھی کہا جاتا ہے، پولی ہیکسامیتھیلین ڈائمائیڈ ہے۔ یہ پارباسی کریمی سفید ہے۔ اس کی طاقت نایلان-6 اور نایلان-66 کے درمیان ہے۔ چھوٹی مخصوص کشش ثقل، کم کرسٹل پن، پانی اور نمی پر بہت کم اثر، اچھی جہتی استحکام، خود بجھانے والا۔ صحت سے متعلق پلاسٹک کے پرزوں، تیل کی پائپ لائنوں، کنٹینرز، رسیوں، کنویئر بیلٹ، بیرنگ، گاسکیٹ، الیکٹریکل اور الیکٹرانک اور انسٹرومنٹ ہاؤسنگ میں موصل مواد میں استعمال کیا جاتا ہے۔

3.5 Nylon-612 (PA-612)

نائلون-612، جسے پولیامائیڈ-612 بھی کہا جاتا ہے، پولی ہیکسامیتھیلین ڈوڈیسیلامائیڈ ہے۔ Nylon-612 بہتر سختی کے ساتھ ایک قسم کا نایلان ہے۔ اس کا PA66 سے کم پگھلنے کا مقام ہے اور یہ نرم ہے۔ اس کی گرمی کی مزاحمت PA6 کی طرح ہے، لیکن اس میں بہترین ہائیڈرولیسس مزاحمت اور جہتی استحکام، اور کم پانی جذب ہے۔ بنیادی استعمال دانتوں کے برش کے لیے مونوفیلمنٹ برسلز کے طور پر ہے۔

3.6 Nylon-11 (PA-11)

نایلان-11، جسے پولیامائیڈ-11 بھی کہا جاتا ہے، پولی یونڈیکلیکٹم ہے۔ سفید شفاف جسم۔ اس کی نمایاں خصوصیات کم پگھلنے کا درجہ حرارت اور وسیع پروسیسنگ درجہ حرارت، کم پانی جذب، کم درجہ حرارت کی اچھی کارکردگی، اور اچھی لچک ہے جسے -40°C سے 120°C پر برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ بنیادی طور پر آٹوموبائل آئل پائپ لائن، بریک سسٹم ہوز، آپٹیکل فائبر کیبل کوٹنگ، پیکیجنگ فلم، روزمرہ کی ضروریات وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔

3.7 Nylon-12 (PA-12)

نایلان-12، جسے پولیامائیڈ-12 بھی کہا جاتا ہے، پولیڈوڈیکامائیڈ ہے۔ یہ Nylon-11 سے ملتا جلتا ہے، لیکن Nylon-11 سے کم کثافت، پگھلنے کا نقطہ، اور پانی جذب کرتا ہے۔ چونکہ اس میں سختی کرنے والے ایجنٹ کی بڑی مقدار ہوتی ہے، اس لیے اس میں پولیامائیڈ اور پولی اولفن کو ملانے کی خصوصیات ہیں۔ اس کی نمایاں خصوصیات اعلی سڑن درجہ حرارت، کم پانی جذب اور بہترین کم درجہ حرارت کی مزاحمت ہیں۔ بنیادی طور پر آٹوموٹو فیول پائپس، انسٹرومنٹ پینلز، ایکسلریٹر پیڈل، بریک ہوزز، الیکٹرانک آلات کے شور کو جذب کرنے والے اجزاء، اور کیبل شیتھوں میں استعمال ہوتا ہے۔

3.8 Nylon-46 (PA-46)

نایلان-46، جسے پولیامائیڈ-46 بھی کہا جاتا ہے، پولی بیوٹلین ایڈیپامائیڈ ہے۔ اس کی نمایاں خصوصیات اعلی کرسٹل پن، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اعلی سختی اور اعلی طاقت ہیں۔ بنیادی طور پر آٹوموبائل انجن اور پردیی اجزاء، جیسے سلنڈر ہیڈ، آئل سلنڈر بیس، آئل سیل کور، ٹرانسمیشن میں استعمال ہوتا ہے۔

برقی صنعت میں، یہ کانٹیکٹرز، ساکٹ، کوائل بوبن، سوئچ اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے جن میں گرمی کی مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

3.9 Nylon-6T (PA-6T)

Nylon-6T، جسے پولیامائیڈ-6T بھی کہا جاتا ہے، پولی ہیکسامیتھیلین ٹیریفتھلامائیڈ ہے۔ اس کی نمایاں خصوصیات اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (پگھلنے کا نقطہ 370 ° C ہے، شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 180 ° C ہے، اور 200 ° C پر طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے)، اعلی طاقت، مستحکم سائز، اور اچھی ویلڈنگ مزاحمت ہے۔ بنیادی طور پر آٹوموٹو پرزوں، آئل پمپ کور، ایئر فلٹر، گرمی سے بچنے والے برقی حصوں جیسے وائر ہارنس ٹرمینل بورڈ، فیوز وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔

3.10 Nylon-9T (PA-9T)

Nylon-9T، جسے پولیامائیڈ-6T بھی کہا جاتا ہے، پولی نانیڈیامائیڈ ٹیریفتھلامائیڈ ہے۔ اس کی نمایاں خصوصیات ہیں: کم پانی جذب، پانی جذب کرنے کی شرح 0.17%؛ اچھی گرمی کی مزاحمت (پگھلنے کا نقطہ 308 ° C ہے، شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 126 ° C ہے)، اور اس کی ویلڈنگ کا درجہ حرارت 290 ° C تک زیادہ ہے۔ بنیادی طور پر الیکٹرانکس، برقی آلات، معلوماتی سامان اور آٹو پارٹس میں استعمال ہوتا ہے۔

3.11 شفاف نایلان (نیم خوشبودار نایلان)

شفاف نایلان ایک بے ساختہ پولیامائڈ ہے جس کا کیمیائی نام ہے: پولی ہیکسامیتھیلین ٹیریفتھلامائڈ۔ مرئی روشنی کی ترسیل 85٪ سے 90٪ ہے۔ یہ نایلان کے اجزاء میں copolymerization اور سٹیرک رکاوٹوں کے ساتھ اجزاء کو شامل کرکے نایلان کے کرسٹلائزیشن کو روکتا ہے، اس طرح ایک بے ساختہ اور مشکل سے کرسٹلائز ڈھانچہ پیدا ہوتا ہے، جو نایلان کی اصل طاقت اور سختی کو برقرار رکھتا ہے، اور شفاف موٹی دیواروں والی مصنوعات حاصل کرتا ہے۔ شفاف نایلان کی مکینیکل خصوصیات، برقی خصوصیات، مکینیکل طاقت اور سختی تقریباً پی سی اور پولی سلفون کی سطح پر ہے۔

3.12 پولی (p-phenylene terephthalamide) (خوشبودار نایلان مختصراً PPA)

Polyphthalamide (Polyphthalamide) ایک انتہائی سخت پولیمر ہے جس کی سالماتی ساخت میں اعلیٰ درجے کی ہم آہنگی اور باقاعدگی ہے، اور میکرو مالیکولر زنجیروں کے درمیان مضبوط ہائیڈروجن بانڈز ہیں۔ پولیمر میں اعلی طاقت، اعلی ماڈیولس، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، کم کثافت، چھوٹے تھرمل سکڑنے، اور اچھی جہتی استحکام کی خصوصیات ہیں، اور اسے اعلی طاقت، اعلی ماڈیولس ریشوں میں بنایا جا سکتا ہے (DuPont DUPONT کا فائبر تجارتی نام: کیولر، فوجی بلٹ پروف لباس کا مواد ہے)۔

3.13 مونومر کاسٹ نایلان (مونومر کاسٹ نائیلون جسے ایم سی نایلان کہا جاتا ہے)

ایم سی نایلان نایلان 6 کی ایک قسم ہے۔ عام نایلان کے مقابلے میں، اس میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

A. بہتر مکینیکل خصوصیات: MC نایلان کا رشتہ دار مالیکیولر وزن عام نایلان (10000-40000) سے دوگنا ہے، تقریباً 35000-70000، اس لیے اس میں زیادہ طاقت، اچھی سختی، اثر مزاحمت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور اچھی رینگنے کی مزاحمت ہے۔ .

B. ایک مخصوص آواز جذب ہے: MC نایلان میں آواز جذب کرنے کا فنکشن ہوتا ہے، اور یہ میکانی شور کو روکنے کے لیے نسبتاً اقتصادی اور عملی مواد ہے، جیسے کہ اس کے ساتھ گیئرز بنانا۔

C. اچھی لچک: MC نایلان کی مصنوعات جھکنے پر مستقل خرابی پیدا نہیں کرتی ہیں، اور مضبوطی اور سختی کو برقرار رکھتی ہیں، جو زیادہ اثر والے بوجھ سے مشروط حالات کے لیے ایک بہت اہم خصوصیت ہے۔

D. اس میں بہتر لباس مزاحمت اور خود چکنا کرنے والی خصوصیات ہیں۔

E. اس میں دیگر مواد کے ساتھ تعلق نہ رکھنے کی خصوصیات ہیں۔

F. پانی جذب کرنے کی شرح عام نایلان کی نسبت 2 سے 2.5 گنا کم ہے، پانی جذب کرنے کی رفتار سست ہے، اور مصنوعات کی جہتی استحکام بھی عام نایلان سے بہتر ہے۔

G. پروسیسنگ کا سامان اور سانچوں کی تشکیل آسان ہے۔ اسے براہ راست کاسٹ کیا جا سکتا ہے یا کاٹنے کے ذریعے پراسیس کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر بڑے حصوں، کثیر اقسام اور چھوٹے بیچ کی مصنوعات کی تیاری کے لیے موزوں ہے جو انجکشن مولڈنگ مشینوں کے لیے تیار کرنا مشکل ہے۔

3.14 ری ایکشن انجکشن مولڈڈ نایلان (RIM نایلان)

RIM نایلان نایلان-6 اور پولیتھر کا ایک بلاک کاپولیمر ہے۔ پولیتھر کا اضافہ RIM نایلان کی سختی کو بہتر بناتا ہے، خاص طور پر کم درجہ حرارت کی سختی، بہترین گرمی کی مزاحمت، اور پینٹنگ کرتے وقت بیکنگ درجہ حرارت کو بہتر بنانے کی صلاحیت۔

3.15 IPN نایلان

آئی پی این (انٹرپینیٹریٹنگ پولیمر نیٹ ورک) نایلان میں بنیادی نایلان کی طرح میکانی خصوصیات ہیں، لیکن اثر کی طاقت، گرمی کی مزاحمت، چکنا پن اور عمل کی صلاحیت کے لحاظ سے مختلف ڈگریوں تک بہتر ہوا ہے۔ IPN نایلان رال نایلان رال اور چھروں سے بنا ملا ہوا گولی ہے جس میں ونائل فنکشنل گروپس یا الکائل فنکشنل گروپس کے ساتھ سلیکون رال ہوتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران، سلیکون رال پر دو مختلف فنکشنل گروپس ایک آئی پی این الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ سلیکون رال بنانے کے لیے کراس لنکنگ ری ایکشن سے گزرتے ہیں، جو بنیادی نایلان رال میں تین جہتی نیٹ ورک کا ڈھانچہ بناتا ہے۔ تاہم، کراس لنکنگ صرف جزوی طور پر بنتی ہے، اور تیار شدہ پروڈکٹ اسٹوریج کے دوران کراس لنک ہوتی رہے گی جب تک کہ یہ مکمل نہ ہو جائے۔

3.16 الیکٹروپلیٹڈ نایلان

الیکٹروپلیٹڈ نایلان معدنی فلرز سے بھرا ہوا ہے اور اس میں بہترین طاقت، سختی، گرمی کی مزاحمت اور جہتی استحکام ہے۔ اس کی شکل الیکٹروپلیٹڈ ABS جیسی ہے، لیکن کارکردگی میں الیکٹروپلیٹڈ ABS سے کہیں زیادہ ہے۔

نایلان کے الیکٹروپلاٹنگ عمل کا اصول بنیادی طور پر اے بی ایس جیسا ہی ہے، یعنی پروڈکٹ کی سطح کو پہلے کیمیائی ٹریٹمنٹ (ایچنگ کے عمل) کے ذریعے کچلا جاتا ہے، اور پھر اتپریرک کو جذب اور کم کیا جاتا ہے (کیٹلیٹک عمل)، اور پھر کیمیکل۔ الیکٹروپلاٹنگ اور الیکٹروپلاٹنگ کاپر، نکل، کرومیم جیسی دھاتیں مصنوعات کی سطح پر ایک گھنی، یکساں، سخت اور کوندکٹو فلم بنانے کے لیے کی جاتی ہیں۔

3.17 Polyimide (Polyimide جسے PI کہا جاتا ہے)

Polyimide (PI) ایک پولیمر ہے جو مین چین میں امائڈ گروپس پر مشتمل ہے۔ اس میں گرمی کی مزاحمت اور تابکاری کے خلاف مزاحمت ہے۔ اس میں غیر دہن، لباس مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت پر اچھی جہتی استحکام ہے۔ ناقص جنسی۔

الیفاٹک پولیمائڈ (PI): ناقص عملیتا؛

خوشبودار پولیمائیڈ (PI): عملی (مندرجہ ذیل تعارف صرف خوشبودار PI کے لیے ہے)۔

A. PI گرمی کی مزاحمت: سڑنے کا درجہ حرارت 500℃～600℃

(کچھ اقسام 555 ° C پر مختصر مدت میں مختلف جسمانی خصوصیات کو برقرار رکھ سکتی ہیں، اور 333 ° C پر طویل عرصے تک استعمال کی جا سکتی ہیں)؛

B. PI انتہائی کم گرمی کے خلاف مزاحم ہے: یہ مائع نائٹروجن میں -269 ° C پر نہیں ٹوٹے گا۔

C. PI مکینیکل طاقت: غیر مضبوط لچکدار ماڈیولس: 3 ~ 4GPa؛ فائبر مضبوط: 200 جی پی اے؛ 260 ° C سے اوپر، ٹینسائل تبدیلی ایلومینیم سے سست ہے؛

D. PI تابکاری مزاحمت: اعلی درجہ حرارت، ویکیوم اور تابکاری کے تحت مستحکم، کم اتار چڑھاؤ والے مادے کے ساتھ۔ شعاع ریزی کے بعد اعلی طاقت برقرار رکھنے کی شرح؛

E. PI ڈائی الیکٹرک خصوصیات:

a ڈائی الیکٹرک مستقل: 3.4

ب ڈائی الیکٹرک نقصان: 10-3

c ڈائی الیکٹرک طاقت: 100~300KV/mm

d حجم مزاحمیت: 1017

F، PI رینگنے کی مزاحمت: اعلی درجہ حرارت پر، رینگنے کی شرح ایلومینیم کی نسبت چھوٹی ہوتی ہے۔

G. رگڑ کی کارکردگی: جب PI VS دھات خشک حالت میں ایک دوسرے کے خلاف رگڑتی ہے، تو یہ رگڑ کی سطح پر منتقل ہو سکتی ہے اور خود چکنا کرنے والا کردار ادا کر سکتی ہے، اور متحرک رگڑ کا گتانک جامد رگڑ کے گتانک کے بہت قریب ہے، جو رینگنے سے روکنے کی اچھی صلاحیت ہے۔

H. نقصانات: زیادہ قیمت، جو عام شہری صنعتوں میں درخواست کو محدود کرتی ہے۔

تمام پولیمائڈز میں ہائیگروسکوپیسٹی کی ایک خاص ڈگری ہوتی ہے۔ پانی پولیمائڈز میں پلاسٹائزر کا کام کرتا ہے۔ پانی کو جذب کرنے کے بعد، زیادہ تر مکینیکل اور برقی خصوصیات کم ہو جاتی ہیں، لیکن وقفے کے وقت سختی اور لمبا پن بڑھ جاتا ہے۔

نایلان (پولیامائڈ) کی اقسام اور درخواست کا تعارف