ETPU Skuimende materiale het 'n paar tekortkominge

Posted by: PECOAT | op 7 September 2023

Tradisionele EVA skuimmateriaal het swak veerkragtigheid, en nadat dit vir 'n tydperk gedra is, sal die materiaal ineenstort en duik. Die verandering van die materiaal met POE, rubber en ander materiale kan die materiaal eienskappe aanpas en verbeter, maar die verbetering is beperk. Terselfdertyd is daar probleme soos hoë krimping en moeilikheid om te giet. Die produksieproses maak gebruik van chemiese skuim, wat nie net besoedeling aan die omgewing veroorsaak nie, maar ook skadelike residue vir die menslike liggaam produseer.

ETPU skuimmateriaaldeeltjies het ultra-ligte digtheid, ultrahoë veerkragtigheid, en gebruik superkritiese koolstofdioksied as skuimmiddel in die voorbereidingsproses. Hulle word gemaak deur suiwer fisiese skuimmetode, wat groen, omgewingsvriendelik, besoedelingvry en sonder chemiese residue is. Die huidige ETPU skuimende materiale het steeds die volgende tekortkominge.

1.Tans, die skuimende deeltjie voorbereiding tegnologie is nie volwasse genoeg, en die voorbereiding van ETPU deeltjies berus meestal op ervaring. Die TPU skuimproses en die meganisme daarvan word nie goed verstaan nie, en slegs 'n paar maatskappye kan dit in groot hoeveelhede produseer, wat nog lank nie aan die markvraag vir ETPU skuimende materiale.

2.As TPU skuimende deeltjies word nie aan na-vormingsbehandeling onderwerp nie, die skuimende deeltjies sal geleidelik krimp totdat hulle kompak word. Tans is twee vormingsmetodes voorgestel: vinnige verkoelingsvormmetode en drukhou-lugkompensasiemetode.

3.Hoe vinniger die toerusting druk verminder, hoe voller en helderder is die ETPU skuimende materiaal deeltjies sal wees, en hoe hoër die terugslag elastisiteit. As gevolg van die onvermoë van bestaande toerusting om te voldoen aan die hoë depressurization tempo vereis vir TPU skuim, is verdere verbetering van die skuimtoerusting nodig.

4. In die TPU verhitting skuim proses, termokoppel verwarming stawe word dikwels gebruik vir verhitting, wat lei tot ongelyke verhitting van die deeltjies, wat lei tot inkonsekwente groottes van ETPU deeltjies. Die voorbereide skuimdeeltjies het 'n hoër digtheid, growwe oppervlak, erge krimping en swak weerstand teen vergeling en hidrolise van die deeltjies.

5.Tydens die proses om die middelsool in te vorm ETPU skoene, kan die hoofstroom-hoëtemperatuur-stoomsweis-gietmetode lei tot onvolledige sweiswerk en onduidelike oppervlakpatrone, veral vir poliëster-gebaseerde TPU, wat hidrolise kan ondergaan en geel kan word onder hoë-temperatuur waterdamp.

6.Tans, die meeste van die voorbereide ETPU skuimende materiaal deeltjies is enkelkleurige materiale. Daar is twee metodes om gekleurde te bereik ETPU: direkte kleuring van TPU skuim met pigmente of die invoering van gekleurde poliole om gekleurde voor te berei TPU voor skuim.

Direkte kleur van TPU skuim met pigmente bied 'n groot en uitdagende probleem, naamlik pigmentmigrasie wat lei tot kleurvariasies in die finale produk. Dit is veral prominent in hoë-temperatuur waterdamp giet, waar die verhitting proses verder bevorder die migrasie van klein molekule kleurstowwe en vererger kleur variasies.

Bekendstelling van gekleurde poliole om gekleurde voor te berei TPU voor skuim laat die kleurstowwe in 'n mikroskopiese vorm binne die polimeerkettings versprei. Met die hulp van koppelingsmiddels soos silaan, word die kleurstofmolekules op die polimeerkettings geënt, wat migrasie van die kleurstofmolekules binne die TPU onder hoë temperatuur waterdamp. Hierdie proses behels egter materiaalpolimerisasie en het groter proses moeilikheid.