Termoplastiese Fluoropolimeer (PTFE, ETFE, FEP, PFA) Poeierbedekking

Termoplastiese Fluoorkoolstof (ETFE, FEP, PFA) Poeierbedekking

PECOAT® Termoplastiese Fluorpolimeer (ETFE, FEP, PFA) Poeierbedekking

PECOAT® termoplastiese fluoropolimeer poeierbedekking bevat hoofsaaklik grade etileentetrafluoroetileen kopolimeer (ETFE), fluoro-etileen polimeer (FEP), en perfluoralkoksie alkaan (PFA). Dit bied hoë temperatuurweerstand wat wissel van 150℃ tot meer as 200℃, tesame met uitstekende weerstand teen sure, alkalieë en oplosmiddels. Daarbenewens spog dit met goeie isolasie, adhesie en slytasieweerstand. Dit word hoofsaaklik in die industriële sektor gebruik en voldoen kernlik aan die vereistes vir korrosiebestandheid, hoë temperatuurbestandheid en chemiese weerstand.

Belangrikste kenmerke

Termoplastiese Fluoorkoolstof (ETFE, FEP, PFA) Poeierbedekking

PECOAT® fluoropolimeerpoeierbedekking is ideaal vir langtermyn gebruik in medium- tot hoëtemperatuuromgewings. Dit handhaaf stabiele werkverrigting by 150℃ tot 300℃ vir lang tydperke, met uitstekende termiese stabiliteit, wat ten volle voldoen aan die temperatuurvereistes van industriële toepassings.
PECOAT® fluoropolimeer-poeierbedekking bied sterk chemiese weerstand, wat sure, alkalieë, trichloretileen en ander harde oplosmiddels weerstaan. Dit bly amper onaangeraak deur die meeste chemikalieë, wat perfek aan die kernbehoefte van "voorkoming van chemiese skade" in industriële omgewings voldoen.

Gewilde kleure

Die gewildste en mees gebruikte kleure is wit en swart. Ander kleure kan ook op versoek aangepas word.

Grys ​​-----Swart
wit oranje poliëtileen poeier
Wit-------Oranje

Gebruik Market

Gebaseer op die eienskappe van PECOAT® fluoropolimeer-poeierbedekking, fokus die toepassingsmark hoofsaaklik op die industriële veld. Dit fokus op die kernvereistes van "korrosieweerstand, hoëtemperatuurweerstand en chemiese weerstand", wat spesifieke industriële komponente en toerustingscenario's dek.

Anti-korrosie behandeling van reaktors, stoortenks (1)
In die chemiese industrie dien kerntoerusting soos reaktore, stoortenks en pype as belangrike produksiedraers. Hulle werk egter vir lang tye onder strawwe toestande en staar beduidende korrosierisiko's in die gesig: In die petrochemiese sektor verduur reaktore hoë temperature en druk terwyl hulle in kontak kom met hoogs korrosiewe grondstowwe (bv. swaelsuur, soutsuur), wat maklik chemiese reaksies in metaalmateriale veroorsaak. Die binneste wande van stoortenks is in langtermynkontak met chemiese media, wat lei tot probleme soos eenvormige korrosie en putkorrosie. Suur media veroorsaak metaalverdunning, terwyl alkaliese media spanningskorrosie-krake kan veroorsaak. Tydens materiaalvervoer is pypbeskermende lae geneig tot skade as gevolg van skuur, chemiese werking en slytasie van vaste deeltjies. Daarbenewens word chemiese toerusting beïnvloed deur omgewingsfaktore soos vogtige lug en suurreën, wat korrosie verder versterk. Pype en Chemiese Toerusting PECOAT® fluorkoolstofpoeierbedekking bied betroubare beskerming vir toerusting deur sy unieke beskermingsmeganisme:
  • Die koolstof-fluor (CF) bindings in sy fluorhars molekulêre struktuur spog met uiters hoë bindingsenergie en sterk stabiliteit, wat erosie van sterk sure en alkalieë weerstaan ​​sonder maklike chemiese reaksies.
  • Deur prosesse soos elektrostatiese bespuiting kleef die fluorkoolstofpoeierlaag eweredig aan die oppervlak van chemiese toerusting. Na hoëtemperatuur-uitharding vorm dit 'n digte, deurlopende beskermende laag – wat soos 'n "pantser" optree om korrosiewe media van die toerustingsubstraat te isoleer.
  • Hierdie isolasie verhoed dat chemiese stowwe, vog en ander korrosiewe middels die substraat kontak, wat korrosie effektief inhibeer.
  • Die deklaag toon ook uitstekende hoëtemperatuurweerstand. In die algemene hoëtemperatuuromgewings van chemiese toerusting bly die fisiese en chemiese eienskappe daarvan stabiel sonder vervorming, ontbinding of afskilfering.
  • Dit bied langtermyn, deurlopende beskerming vir toerusting, wat die lewensduur effektief verleng en die ononderbroke, stabiele werking van chemiese produksie verseker.
Elektroplateringshanger-sjablone is onontbeerlike gereedskap in die elektroplateringsproses, en hul werksomgewing is uiters hard. Tydens elektroplatering moet hangers vir 'n lang tyd in elektroplateringsoplossings gedompel word wat sterk sure, alkalieë en ander chemikalieë bevat. Hierdie chemikalieë is hoogs korrosief en sal ernstige erosie van die materiaal van die hangers veroorsaak. Byvoorbeeld, in die chroomplateringsproses kom hangers in aanraking met sterk suur chroomplateringsoplossings, en komponente soos chroomsuur daarin sal die oppervlak van die hangers voortdurend aanval; terwyl alkaliese sinkplateringsoplossings in sinkplatering ook die hangers sal korrodeer. Terselfdertyd gaan die elektroplateringsproses dikwels gepaard met 'n sekere temperatuurstyging. Hangers moet nie net chemiese korrosie weerstaan ​​nie, maar ook hoëtemperatuurtoetse verduur. Byvoorbeeld, in sommige spesiale elektroplateringsprosesse kan die temperatuur van die elektroplateringsoplossing 60 ℃ of selfs hoër bereik. Hoë temperatuur sal die proses van chemiese korrosie versnel en die hangers vinniger beskadig. Boonop is die hangers tydens gebruik ook onderhewig aan meganiese spanning, soos gereelde laai en aflaai, die hang van swaar voorwerpe, ens., wat die slytasie van die hangers verder vererger. Anti-korrosiebedekking vir elektroplateringhanger-malle PECOAT® fluorkoolstofpoeierbedekking kan die erosie van verskeie sterk sure en alkalieë in die elektroplateringsoplossing effektief weerstaan. Die goeie hoëtemperatuurweerstand daarvan stel die deklaag ook in staat om stabiel te bly in die hoëtemperatuuromgewing tydens die elektroplateringsproses. Selfs wanneer die temperatuur van die elektroplateringsoplossing relatief hoog is, sal die deklaag nie vervorm, ontbind of afval nie, en altyd sy beskermende prestasie behou, wat die normale gebruik van die hangers by hoë temperature verseker. Dit verleng nie net die lewensduur van die hangers nie, verminder die tyd- en kosteverlies wat veroorsaak word deur gereelde vervanging van hangers, maar verseker ook die kontinuïteit en stabiliteit van die elektroplateringsproses en verbeter produksiedoeltreffendheid.
Gekonfronteer met verskeie probleme wat deur hoë temperatuuromgewings aan elektroniese komponente veroorsaak word, PECOAT® fluorokoolstofpoeierbedekking het 'n ideale keuse geword vir die isolasiebeskerming van elektroniese komponente met sy unieke prestasievoordele. Eerstens het die fluorokoolstofpoeierbedekking uitstekende hoë temperatuurweerstand en kan dit stabiele fisiese en chemiese eienskappe in hoëtemperatuuromgewings handhaaf. Die koolstof-fluorbindings in sy fluorohars molekulêre struktuur het uiters hoë bindingsenergie, wat dit in staat stel om hoë temperature te weerstaan ​​sonder ontbinding of vervorming. Oor die algemeen kan die fluorokoolstofpoeierbedekking stabiel werk vir 'n lang tyd in 'n hoëtemperatuuromgewing van 150 ℃ - 200 ℃, wat betroubare beskerming vir elektroniese komponente bied. Fluoorkoolstofpoeierbedekte pype Fluoorkoolstofpoeierbedekking het ook uitstekende isolasieprestasie. Dit kan 'n goeie isolasielaag op die oppervlak van elektroniese komponente vorm, wat stroomlekkasie effektief voorkom en verseker dat elektroniese komponente in 'n normale elektriese omgewing werk. Hierdie isolasielaag kan nie net elektriese kortsluitings tussen elektroniese komponente voorkom nie, maar ook eksterne elektromagnetiese interferensie weerstaan, die anti-interferensievermoë van elektroniese toerusting verbeter en die stabiele werking van elektroniese toerusting verseker. Boonop het die laag van fluorkoolstofpoeierbedekking goeie adhesie en slytasieweerstand, en kan dit stewig aan die oppervlak van elektroniese komponente geheg word. Selfs wanneer die elektroniese komponente aan meganiese spanning soos vibrasie en impak onderwerp word, is die laag nie maklik om af te val nie en behou altyd sy isolasiebeskermingsprestasie.

Verpakking

25 kg/sak

PECOAT® fluoropolimeerpoeierbedekking word verpak met 'n drielaag-beskermingstelsel:

  1. Binneste plastieksak: Verseël die poeier om kontaminasie, vogabsorpsie en lekkasie te voorkom.
  2. Buitenste geweefde sak: Voeg strukturele sterkte by om die binneste plastieksak teen skerp voorwerpe te beskerm, wat die integriteit van die verpakking verseker.
  3. Gepalletiseer en met film toegedraai: Alle sakke word op palette gestapel en styf toegedraai met dik beskermende film om die hele vrag tydens vervoer en berging te beveilig.

Gebruik die metode

termoplastiese poeier Elektrostatiese bespuiting Hierdie poeier is fyn genoeg om elektrostaties gelaai te word en op voorverhitte metaalwerkstukke te spuit. Die werkstukke word dan in 'n industriële oond geplaas vir 'n sekondêre verhittingsproses totdat die poeier smelt en heeltemal uithard; daaropvolgende afkoeling sal 'n hoëgehalte, duursame laag op hul oppervlaktes vorm.
vloeibed-dompeltenk Die voorverhitte werkstuk word heeltemal in gedompel gevloeide bed. Die poeier smelt by kontak met die werkstuk en die werkstuk word dan uit die vloeibed gelig. Die werkstuk word dan afgekoel om 'n hoë kwaliteit laag te laat.

vergelyking

materiaalVolle naamFisiese vormGebruik van temperatuurreeks (℃)Chemiese WeerstandTipiese laagdikteGebruik metodes
PTFEpolitetrafluooretileenMelkerige vloeistof-200 ~ + 260★ ★ ★ ★ ★
beste
0.8-1.5 mmSlegs borselbedekking; geen spuitpistool of oond nie
PFAPerfluoroalkoksiePowder-200 ~ + 260★ ★ ★ ★ ★
beste
0.05-1.5 mmElektrostatiese spuit, vloeibare bed-dompeling
FEPGefluoreerde Etileen PropileenPowder-200 ~ + 200★ ★ ★ ★ ★
Uitstekend
0.05-1.2 mmElektrostatiese spuit, vloeibare bed-dompeling
ETFEEtileen Tetrafluoroetileen KopolimeerPowder-100 ~ + 150★★★★
Effens minderwaardig as PFA
0.1-1.0 mmElektrostatiese spuit, vloeibare bed-dompeling
ECTFEEtileenchlorotrifluoroetileenkopolimeer (Halar)Powder-76 ~ + 150★★★★
Uitstekende deurlaatbaarheid
0.1-1.5 mmElektrostatiese spuit, vloeibare bed-dompeling
PVDFPolivinielideenfluoriedPowder-40 ~ + 150★★★
Weerstaan ​​die meeste sure en alkalieë
0.08-0.8 mmElektrostatiese spuit, vloeibare bed-dompeling

Versoek 'n Monster

Met 'n voorbeeld kan u ons produkte heeltemal verstaan. 'n Volledige toets laat jou oortuig dat ons produkte perfek op jou projek kan werk. Elkeen van ons monsters word noukeurig gekies of aangepas volgens kliënte se spesifikasies. Van formule-ontwerp, grondstofkeuse tot produksie, ons doen baie moeite om 'n suksesvolle begin van samewerking te verseker.

Verskillende substraattoestande het verskillende vereistes vir bedekkingseienskappe, soos adhesie, vloeivermoë, temperatuuruithouvermoë, ens. Hierdie inligting is die basis van ons monsterontwerp.

Om die kanse op sukses van steekproeftoetsing te maksimeer, en om verantwoordelik te wees vir beide partye, verskaf asseblief die volgende inligting. Baie dankie vir u ernstige behandeling en samewerking.

    Soort poeier

    Die hoeveelheid wat jy wil toets:

    Produk gebruik omgewing

    Substraat materiaal

    Om te verseker dat ons u behoeftes vinnig en akkuraat kan verstaan, sal ons dit baie waardeer as u u produkfoto's so gou as moontlik kan oplaai:


    FAQ

    Om akkurate pryse te kry, is die volgende inligting nodig.
    • 1. Watter produk bedek julle? Stuur asseblief vir ons 'n foto indien moontlik.
    • 2. Wat is die substraatmateriaal? Is dit gegalvaniseerd of nie-gegalvaniseerd?
    Vir formele bestelling, 300 kg per kleur
    5-7 werksdae na vooruitbetaling
    Die monster is nie gratis nie.

    Gebruik video

    Industry News

    Teflon-poeierbedekking

    HALAR ECTFE vs ETFE Prestasievergelyking

    Voordele van ETFE-fluoropolimeer in vergelyking met ander bedekkingsmateriale: Dit word hoofsaaklik aangewend deur die elektrostatiese spuitbedekkingsmetode. Vloeibedtegnologie ...
    Anti-korrosiebedekking vir elektroplateringhanger-malle

    Waarom gebruik elektroplateringsmasines fluoropolimeer ETFE-poeierbedekking?

    Die gebruik van fluoropolimeer ETFE-poeierbedekking op elektroplateringsmasine voorsien in wese in die dubbele behoeftes van "korrosieweerstand + ...
    Pype en Chemiese Toerusting

    Fluorpolimeer ETFE poeierbedekking?

    Fluorpolimeer ETFE (Etileentetrafluoroetileenkopolimeer) poeierbedekking is 'n hoëprestasie-fluorpolimeerbedekking, bekend vir die balansering van fluormateriaalvoordele met buigsame verwerkbaarheid ...
    Teflon-poeierbedekking

    Wat is Teflon-poeierbedekking?

    Teflon poeier coating is 'n geregistreerde handelsmerk van fluoropolimeer-bedekking deur DuPont, hoofsaaklik gebaseer op fluorharsene soos PTFE, FEP, ...
    ETFE-HARSEN

    Verskille tussen ETFE en PTFE materiaal

    ETFE (etileen-tetrafluoroetileen kopolimeer) en PTFE (politetrafluoroëtileen) is twee hoëprestasie-fluoroplastieke wat aansienlik verskil in chemiese struktuur, meganiese eienskappe, verwerkingseienskappe en ...
    Termoplastiese Fluoorkoolstof (ETFE, FEP, PFA) Poeierbedekking

    Vergelyking van drie fluorkoolstofpoeierbedekkings (ETFE, FEP, PFA): Eienskappe en toepassings

    Hulle behoort almal tot belangrike kategorieë van Teflon-gebaseerde bedekkings. Deur die eienskappe van fluorpolimere te benut, speel hulle 'n beskermende rol soos ...
    fout: