Outomatiese gefluïdiseerde bed-dippoeierlaaglyn vir yskasroosterrakke

Ontwerpoorweging

• Maksimum werkstukgrootte: 1005×577×40mm
• Normale werkstukgrootte: 300×500×10 mm
• Verhittingsbron: Elektrisiteit
• Toerusting voetspoor area: 25 meter × 9 meter, hoog 3.5 meter
• Toerustingtipe: Outomatiese tipe

Produksie Output:

• 1005 × 577 × 40 mm: 200 stuks/uur
• 300×500×10 mm: 500 stuks/uur

Werkstukke wat bedek moet word

Spesifikasies vir toerusting

• Maksimum werkstukgrootte: 1500×600×10mm,
• Normale werkstukgrootte: 300x500x10mm
• Output kapasiteit: 320 stuks/uur
• Hangbakgrootte: 1600mm×600mm
• Grootte van voorverhit oond: 13m*1m*1.2m
• Grootte van naverhitte oond: 10m*1m*1.2m
• Maksimum temperatuur van voorverhit oond: 400 ℃
• Maksimum temperatuur van naverhitte oond: 400 ℃
• Spanning: 380V 50HZ
• Druk van saamgeperste lug: 0.6Mpa
• Voetspoorarea van hele toerusting: 46m*8m, hoog 3.5m
• Getalle van operasie persoon: totaal 7

Ontwerp en tekeninge

Bewerkingsprosedure

1. Kontroleer en maak seker dat alle dele gereed is om te gebruik: die temperatuur in beide oonde het tot die gespesifiseerde waarde gestyg; die poeiertenk is gevul met poeier, en in kooktoestand.
2. By die oplaaiarea begin werkers om die werkstuk aan die hangbak te hang.
3. Skakel die lyn aan, die lusspoor stuur die werkstuk na die oond voorverhit.
4. Werkers gaan voort om werkstuk op te laai
5. Na voorverhitting gaan werkstuk in gevloeide bed stelsel te dip poeier
6. Nadat poeier gedoop is, gaan die vloeibed af, intussen skud dit die ekstra poeier af
7. Die lusspoor gaan voort
8. Die werkstuk gaan in na-verhitte oond vir uitharding en gelykmaak.
9. Werkers laai die werkstuk af nadat dit uit naverhitte oond gaan
10. Volgende lus begin