Fisiese modifikasie van polipropileen
Die byvoeging van organiese of anorganiese bymiddels tot die PP ( polipropileen ) matriks tydens die meng- en saamstellingsproses om hoëprestasie PP-saamgestelde materiale te verkry. Die hoofmetodes sluit in vulmodifikasie en mengmodifikasie.
Vulwysiging
In die PP-vormproses word vullers soos silikate, kalsiumkarbonaat, silika, sellulose en glasvesels by die polimeer gevoeg om hittebestandheid te verbeter, koste te verminder, styfheid te verhoog en vormkrimp van PP te verminder. Die impaksterkte en verlenging van PP sal egter afneem. Glasvesel, as 'n uitstekende anorganiese nie-metaal snorhare, het 'n lae prys, goeie isolasie, hittebestandheid, korrosiebestandheid en hoë meganiese sterkte. Dit word wyd gebruik, en die werkverrigting van PP wat deur glasveselvulling gemodifiseer is, word aansienlik verbeter. Wanneer die glasveselinhoud egter ongeveer 30% bereik, kan die meganiese eienskappe van die materiaal aansienlik verbeter word. Oormatige toevoeging van glasvesel kan lei tot onvoldoende bevrugting van sommige glasvesels, wat lei tot swak bindingsprestasie tussen die polimeermatriks en glasvesels, wat lei tot 'n afname in die meganiese sterkte van die saamgestelde materiaal. Verder, namate die glasveselinhoud toeneem, neem die vloeibaarheid van die saamgestelde materiaal af, wat lei tot probleme met PP-vorming en verwerking.
Vermenging wysiging
Meng PP (polipropileen) met poliëtileen, ingenieursplastiek, termoplastiese elastomere of rubber om die werkverrigting van PP te verbeter. Vermengingsmodifikasie word voltooi in verwerkingstoerusting soos interne mengers, oop meulens en ekstrueerders. Die proses is maklik om te beheer, het 'n kort produksiesiklus en lae koste, en kan verskeie eienskappe van PP verbeter soos kleurbaarheid, verwerkbaarheid, antistatiese eienskappe en impakweerstand. Polimeervermenging kan die uitstaande eienskappe van elke komponent omvattend benut, die tekortkominge van elke komponent se eienskappe vergoed en die omvattende werkverrigting van die mengsel aansienlik verbeter. Die laetemperatuurweerstand en verouderingsweerstand van gemengde PP is egter steeds nie ideaal nie. Tydens vermengingsmodifikasie kan skuifkrag veroorsaak dat sommige groot molekulêre kettings gesny word en vrye radikale vorm, wat ent- of blokkopolimere kan vorm en effektief as versoenbaar maak vir PP kan optree.
PP-modifikasietegnologie het die toepassingsveld van saamgestelde materiale aansienlik uitgebrei en die kostedoeltreffendheid van produkte verbeter, die ingenieursproses van PP bevorder en sy toepassingsreeks van algemene plastiek tot ingenieursplastiek uitgebrei. In onlangse jare het die navorsing en ontwikkeling van PP-modifikasietegnologie vinnig ontwikkel, en meer en meer nuwe tegnologieë is toegepas op PP-modifikasie, wat die omvattende prestasie van PP aansienlik verbeter het en sy toepassingsveld voortdurend uitgebrei het, met breë ontwikkelingsvooruitsigte.
Versterkingsmodifikasie
Die byvoeging van veselagtige materiale by plastiek kan die sterkte van plastiekmateriaal aansienlik verbeter, vandaar die naam versterkingsmodifikasie. Materiale met 'n groot deursnee-tot-dikte-verhouding kan die buigmodulus (rigiditeit) van plastiekmateriale aansienlik verbeter, wat ook versterkingsmodifikasie genoem kan word.
Die versterkingsmateriaal wat hoofsaaklik gebruik word in die versterkingsmodifikasie van PP (polipropileen) is glasvesel en sy produkte, sowel as koolstofvesel, organiese vesel, boorvesel, snorbaarde, ens. Onder hulle is die glasvesels wat in glasveselversterkte PP gebruik word. meestal nie-alkali glasvesels en medium-alkali glasvesels, met nie-alkali glasvesels wat die grootste hoeveelheid het. Die deursnee van glasvesels word binne die reeks van 6-15μm beheer, en die lengte van glasvesels moet gewaarborg word om binne 0.25-0.76mm te wees, wat die werkverrigting van die produk kan verseker en die glasvesels goed versprei kan maak.
Daar word algemeen geglo dat die lengte van glasvesels in die produk groter as 0.2 mm moet wees om 'n modifikasie-effek te hê. Die glasveselinhoud (massafraksie) is die beste tussen 10% en 30%, en die werkverrigting neem af wanneer dit 40% oorskry. Daarbenewens kan die byvoeging van organosilan-koppelingsmiddels glasvesels en PP 'n goeie koppelvlak maak, die buigmodulus, hardheid, lasvervormingstemperatuur en veral dimensionele stabiliteit van die saamgestelde stelsel verbeter. Glasveselversterkte PP kan meganiese sterkte en hittebestandheid verbeter, en sy weerstand teen waterdamp, chemiese korrosie en kruip is ook goed. Dit kan in baie geleenthede as ingenieursplastiek gebruik word, soos waaierblaaie, verwarmerroosters, waaiers, lampskerms, elektriese oonde en verwarmerhuise, ens.
Terwyl die produksie van polipropileen vinnig toeneem, verbeter sy werkverrigting ook voortdurend, wat die toepassingsbreedte en -diepte daarvan voortdurend verander. In onlangse jare het 'n paar nuwe polipropileenvariëteite met unieke eienskappe na vore gekom, soos deursigtige polipropileen en hoë-smeltsterkte polipropileen, hetsy deur verbeterings in die polimerisasiereaksie of maatreëls wat tydens die granulering na polimerisasie geneem is.
