Pregled premazivanja potapanjem i kalupa za potapanje

Proces premazivanja potapanjem i potapanjem

Dip Coating

Proces spajanja plastičnog materijala na već postojeći metalni komad poznat je kao potapanjem. Metal koji se oblaže služi kao kalup, omogućavajući plastici ili polimeru da se prianja za njega tokom procesa. Prije uranjanja, dijelovi (a ponekad i cijeli komadi) namijenjeni za potapanje se tretiraju i prethodno zagrijavaju prije nego što se direktno stave u tečni polimer (npr. PVC plastisol ). Nakon hlađenja, tečni polimer prianja na metal i stvrdnjava, što rezultira debelom plastičnom površinom koja nudi i zaštitna i dekorativna svojstva. Ova poboljšana površina pruža povećanu otpornost na ogrebotine, habanje, koroziju i vanjske faktore, a istovremeno poboljšava izdržljivost i produžava vijek trajanja metalnih dijelova. Potapanjem ne samo da nudi praktičnost, već i osigurava sigurnost korisnika pružajući izolacijsku površinu s poboljšanim prianjanjem.

Uobičajene primjene premaza za potapanje uključuju ručne alate kao što su kliješta koja imaju koristi od njihove sposobnosti da komprimiraju ili savijaju krute materijale, a istovremeno čuvaju integritet alata nakon nanošenja plastičnog premaza na ručke. Dodatno, premazi za potapanje su korisni u raznim drugim proizvodima kao što su kolica za kupovinu, korpe, pincete, poklopci, šeširi, čepovi itd., gdje se želi krutost.

Nadalje, plastični premazi služe kao učinkoviti toplinski i električni izolatori koji nude dodatnu zaštitu pri rukovanju vrućim predmetima u ručnim alatima kao što su kliješta i lopate; mogu se koristiti i za potrebe izolacije u elektronskim komponentama kao što su žice, kablovi i sonde za digitalne instrumente.

Dip Molding

Proces potapanja u kalupe sličan je onom premazivanja potapanjem, uz dodatak koraka vađenja iz kalupa ili istovara. Prelivanje potapanjem omogućava proizvodnju jednozidnih, šupljih i dvozidnih dijelova, eliminirajući potrebu za naknadnim procesima kao što su obrezivanje i uklanjanje ivica. To rezultira uštedama sirovina zbog smanjenih sekundarnih operacija. Primjeri plastičnih proizvoda proizvedenih ovim procesom uključuju rukavice od lateksa, modne i odjevne dodatke, čaše, plastične poklopce i dijelove opreme za zabavu.

Vrsta premaza i polimera za oblikovanje

Najčešće korišćeni polimeri za materijale za premazivanje su plastisol, lateks, neopren, poliuretan i epoksid. Važna karakteristika ovih polimera je njihova sposobnost da budu lako dostupni u tečnom obliku na sobnoj temperaturi bez potrebe za dodatnom preradom. Štaviše, prije razmatranja upotrebe tekućeg polimera u procesima nanošenja premaza i potapanja, on mora posjedovati dovoljan viskozitet da spriječi prekomjerno otjecanje s površine kalupa. Posljedično, polimer se taloži na površini sve dok se ne očvrsne.

Plastisol

Plastisol, polimer koji se najčešće koristi u procesima potapanja i nanošenja premaza, sastoji se od fino dispergiranog polivinil klorida (PVC) smola unutar tečnog plastifikatora. Nakon zagrijavanja, stvrdne se i potom hladi u mekan, elastičan materijal sa svojstvima nalik gumi. Poznati po svojoj izuzetnoj žilavosti, otpornosti na koroziju i udaru, Plastisol premazi su posebno pogodni za električne primjene zbog svoje visoke dielektrične čvrstoće. Osim toga, boje se mogu ugraditi za prilagođavanje izgleda konačnog proizvoda.

Lateks

Emulzija lateksa sastoji se od malih polimernih čestica, pri čemu čestice gume čine 30-40% ukupne količine. Služi kao ključna sirovina u proizvodnji gume i može biti prirodna ili sintetička. Polimer je lako dostupan i ne predstavlja zabrinutost zbog toksičnosti. Međutim, određene studije sugeriraju da kada se razgradi u prah, neki pojedinci mogu doživjeti alergijske reakcije, što dovodi do pada njegove popularnosti.

neopren

Neopren nastaje polimerizacijom neoprenske gume i alternativa je lateksu. Poznat je po svojoj hemijskoj otpornosti i fleksibilnosti.

Poliuretani

Poliuretani se sastoje od karbamatnih (ili etil karbamata) grupa povezanih karbamatom. Poznat je po svojoj fleksibilnosti i visokoj elastičnosti na deformacije.

Epoksi

Epoksid je termoreaktivni polimer koji, nakon što su polimerni lanci umreženi, formira premaz visoke čvrstoće, otpornosti na kemikalije i toplinu.

Related Posts:

Tehnologija potapanja i njena primjena u automobilima ETPU Parno grijanje kalupa VS mikrovalno grijanje kalupa