ETPU Pjenasti materijali imaju neke nedostatke
Tradicionalan EVA pjenasti materijali imaju slabu otpornost, a nakon dužeg nošenja, materijal će se srušiti i udubiti. Modifikacija materijala sa POE, gumom i drugim materijalima može prilagoditi i poboljšati svojstva materijala, ali je poboljšanje ograničeno. U isto vrijeme, postoje problemi kao što su veliko skupljanje i poteškoće u oblikovanju. U procesu proizvodnje koristi se hemijsko pjenjenje, koje ne samo da zagađuje okoliš, već proizvodi i štetne ostatke za ljudsko tijelo.
ETPU Čestice pjenastih materijala imaju ultra-laku gustoću, ultra-visoku elastičnost i koriste superkritični ugljični dioksid kao sredstvo za pjenjenje u procesu pripreme. Proizvedeni su metodom čistog fizičkog pjene, koja je zelena, ekološki prihvatljiva, bez zagađenja i bez hemijskih ostataka. Međutim, struja ETPU pjenasti materijali i dalje imaju sljedeće nedostatke.
1.Trenutno, tehnologija pripreme pjenastih čestica nije dovoljno zrela, a priprema se ETPU particles se uglavnom oslanja na iskustvo. The TPU proces stvaranja pjene i njegov mehanizam nisu dobro shvaćeni, a samo nekoliko kompanija ih može proizvoditi u velikim količinama, što je daleko od zadovoljavanja potražnje tržišta za ETPU pjenasti materijali.
2.Ako TPU pjenaste čestice se ne podvrgavaju tretmanu nakon formiranja, pjenušave čestice će se postepeno skupljati dok ne postanu kompaktne. Trenutno su predložene dvije metode oblikovanja: metoda brzog hlađenja i metoda kompenzacije zraka koji drži pritisak.
3. Što se oprema brže smanjuje, to je punija i svjetlija ETPU čestice pjenastih materijala će biti, a elastičnost povrata je veća. Zbog nemogućnosti postojeće opreme da ispuni visoku stopu smanjenja pritiska koja je potrebna za TPU pjenjenje, potrebno je dalje poboljšanje opreme za pjenjenje.
4. U TPU procesom zagrijavanja pjene, za grijanje se često koriste termoelementi za grijanje, što rezultira neravnomjernim zagrijavanjem čestica, što dovodi do neusklađenih veličina ETPU čestice. Pripremljene pjenaste čestice imaju veću gustinu, hrapavu površinu, jako skupljanje i slabu otpornost na žutilo i hidrolizu čestica.
5.Tokom procesa formiranja srednjeg potplata ETPU obuće, uobičajena metoda oblikovanja parnim zavarivanjem na visokim temperaturama može dovesti do nepotpunog zavarivanja i nejasnih površinskih uzoraka, posebno kod poliestera TPU, koji može biti podvrgnut hidrolizi i požutjeti pod visokom temperaturom vodene pare.
6.Trenutno je većina pripremljena ETPU čestice pjenastih materijala su jednobojni materijali. Postoje dvije metode za postizanje boje ETPU: direktno bojenje TPU pjena s pigmentima ili uvođenje obojenih poliola za pripremu obojenih TPU prije pjene.
Direktno bojenje TPU pjena s pigmentima predstavlja veliki i izazovan problem, a to je migracija pigmenta koja dovodi do varijacija u boji u konačnom proizvodu. Ovo je posebno izraženo kod visokotemperaturnog oblikovanja vodene pare, gdje proces zagrijavanja dalje potiče migraciju boja malih molekula i pogoršava varijacije boja.
Uvođenje obojenih poliola za pripremu obojenih TPU prije nego što pjenjenje omogući bojama da se rasprše u mikroskopskom obliku unutar polimernih lanaca. Uz pomoć sredstava za spajanje kao što je silan, molekuli boje se kaleme na polimerne lance, sprečavajući migraciju molekula boje unutar TPU pod visokotemperaturnom vodenom parom. Međutim, ovaj proces uključuje polimerizaciju materijala i ima veće poteškoće u procesu.
