Proces nanošenja elektrostatičkog raspršivanja najlonskim prahom

Metoda elektrostatičkog raspršivanja koristi indukcijski učinak električnog polja visokog napona ili učinak punjenja trenjem kako bi se inducirala suprotna naboja na najlonski prah i premazani predmet, respektivno. Nabijeni praškasti premaz privlači suprotno nabijeni predmet, a nakon topljenja i izravnavanja, najlonski premaz se dobija. Ako zahtjev za debljinom premaza ne prelazi 200 mikrona, a podloga nije od livenog gvožđa ili je porozna, za hladno prskanje nije potrebno grijanje. Za premaze u prahu sa zahtjevima za debljinom većom od 200 mikrona ili podloge od livenog gvožđa ili poroznih materijala, podlogu je potrebno zagrejati na oko 250°C pre prskanja, što se naziva vrućim prskanjem.

Hladno prskanje zahtijeva čestice najlonskog praha da imaju prečnik od oko 20-50 mikrona. Ponekad se vodena magla može raspršiti u prah kako bi se povećala njegova sposobnost da nosi naboje i smanjila oštećenja uzrokovana gubitkom praha prije pečenja. Vruće prskanje zahtijeva čestice najlonskog praha da imaju prečnik do 100 mikrona. Grublje čestice mogu rezultirati debljim premazima, ali pretjerano grube čestice mogu ometati prianjanje praha. Tokom vrućeg prskanja, temperatura podloge se kontinuirano smanjuje, što otežava kontrolu debljine, ali premaz neće proizvoditi defekte gubitka praha.

Proces elektrostatičkog prskanja ima širok raspon opcija za odabir veličina izratka, posebno za radne komade različitih debljina, osiguravajući slične debljine. Kada radni komad nije u potpunosti premazan ili ima složen oblik koji se ne može uroniti u a fluidizovani sloj, proces elektrostatičkog prskanja ima prednosti. Za privremenu zaštitu neobloženih dijelova može se koristiti ljepljiva traka otporna na visoke temperature. Općenito, elektrostatičkim raspršivanjem može se postići tanji premaz, kao što je između 150 mikrona i 250 mikrona. Dodatno, najlonski premaz dobijen elektrostatičkim hladnim prskanjem ima nisku temperaturu topljenja, tipično oko 210-230°C tokom 5-10 minuta, dobru žilavost i nisku termičku degradaciju. Adhezija na metal je bolja od ostalih procesa.