Použití nylonového prášku

Použití nylonového prášku

Použití nylonového prášku

Výkon

Nylon je tuhá hranatá průsvitná nebo mléčně bílá krystalická pryskyřice. Molekulová hmotnost nylonu jako technického plastu je obecně 15,000 30,000-XNUMX XNUMX. Nylon má vysokou mechanickou pevnost, vysoký bod měknutí, tepelnou odolnost, nízký koeficient tření, odolnost proti opotřebení, samomazání, tlumení nárazů a snížení hluku, odolnost proti olejům, odolnost vůči slabým kyselinám, odolnost vůči zásadám a obecným rozpouštědlům, dobrou elektrickou izolaci, má vlastní zhášecí, netoxický, bez zápachu, dobrá odolnost proti povětrnostním vlivům, špatné barvení. Nevýhodou je vysoká nasákavost, která ovlivňuje rozměrovou stálost a elektrické vlastnosti. Vláknová výztuž může snížit absorpci vody pryskyřicí, takže může pracovat při vysoké teplotě a vysoké vlhkosti.

Použijte

1111, 1101 vodní postel proces: průměr prášku: 100um tloušťka povlaku: 350-1500um
1164, 2157 mikropovlakovací proces: Průměr prášku: 55um Tloušťka povlaku: 100-150um
2158, 2161 Elektrostatický nástřik: Průměr prášku: 30-50um Tloušťka povlaku: 80-200um
PA12-P40 P60 laserové slinování rychlé prototypování Velikost částic: 30~150um

Použití: Koše do myček nádobí, spony potažené nylonem, potahování autodílů, potahování cívkami, potahování průmyslových tkanin, přísady do potahování textur, povrchové nátěry kovů, ochranné sítě klimatizací; fluidní lože, vibrační deska. Vysoce výkonný jemný prášek může vytvářet vysoce elastické a proti opotřebení odolné texturní povlaky. Má vlastnosti hladkého povrchu, světlé barvy, dobré elasticity filmu, vysoké mechanické pevnosti, dobré přilnavosti a zároveň má vlastnosti odolnosti proti opotřebení, tepelné odolnosti, odolnosti proti vlhkosti, odolnosti proti korozi, odolnosti proti stárnutí atd. je netoxický a neškodný pro lidský organismus. Široce se používá při nátěrech kalendářů, stolních kalendářů, háčků na spodní prádlo, sportovního vybavení, povrchových nátěrů drátů, mostů, lodí a dalších drátů, trubek a strojírenských součástí.

Čisticí aplikace

Přidání materiálů pohlcujících olej jako je organický bentonit popř nylonový prášek do čisticího prostředku, i když se přebytečný čisticí prostředek smyje, tyto suroviny zůstávají na povrchu pokožky a nadále fungují, takže se očekává, že mastná pokožka může do určité míry ovládat pokožku Zvýšená mastnotatput pro kontrolu lesku, který se obvykle znovu objeví 3 hodiny po vyčištění pleti.

Velikost částic

Významný rozdíl mezi práškovými laky a laky na bázi rozpouštědel je v tom, že se liší disperzní médium. V nátěrech na bázi rozpouštědel se jako disperzní médium používají organická rozpouštědla; zatímco u práškových laků se jako disperzní médium používá čištěný stlačený vzduch. Práškový povlak je během stříkání v disperzním stavu a velikost částic povlaku nelze upravit. Proto je důležitá jemnost částic prášku vhodná pro elektrostatický nástřik.

Práškové nátěry vhodné pro elektrostatické stříkání by měly mít přednostně velikost částic mezi 10 mikrony a 90 mikrony (tj. >170 mesh). Prášky s velikostí částic menší než 10 mikronů se nazývají ultrajemné prášky, které se snadno ztrácejí v atmosféře a obsah ultrajemných prášků by neměl být příliš vysoký. Zde stojí za zmínku, že velikost částic prášku souvisí s tloušťkou povlakového filmu. Velikost částic práškového povlaku musí mít určitý distribuční rozsah, aby se získal povlakový film s rovnoměrnou tloušťkou. Je-li požadována tloušťka nátěrového filmu 250 mikronů, největší velikost částic práškového nátěru by neměla přesáhnout 65 mikronů (200 mesh – 240 mesh) a většina prášků by měla procházet 35 mikrony (350 mesh – 400 mesh). . Aby bylo možné kontrolovat a upravovat velikost částic prášku, mělo by být možné ji nastavit na drtícím zařízení.

Když velikost částic prášku přesáhne 90 mikronů, je poměr náboje k hmotnosti částice během elektrostatického rozprašování velmi malý a gravitace prášku s velkými částicemi brzy překročí aerodynamické a elektrostatické síly. Proto má prášek s velkými částicemi větší kinetickou energii, není snadné adsorbovat se na obrobek.

Nylonový prášek je všestranný materiál, který má širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích. Od letectví až po spotřební zboží je preferován nylonový prášek kvůli jeho pevnosti, trvanlivosti a odolnosti proti opotřebení. S pokračujícím rozvojem technologií aditivní výroby se očekává, že poptávka po nylonovém prášku v následujících letech výrazně poroste.

Vojenství a obrana

Nylonový prášek se používá ve vojenském a obranném průmyslu k výrobě součástí, jako jsou ozubená kola, ložiska a další kritické části vojenského vybavení. Nylonový prášek je v tomto odvětví preferován, protože je houževnatý, lehký a odolný vůči chemikáliím a teplu.

Elektrotechnika a elektronika

Nylonový prášek se používá v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu k výrobě součástek, jako jsou konektory, spínače a jističe. Nylonový prášek je v tomto odvětví preferován, protože je vynikajícím izolantem a má vysokou dielektrickou pevnost, což znamená, že odolá vysokému napětí, aniž by se porouchal.

Spotřební zboží

Nylonový prášek se používá při výrobě spotřebního zboží, jako jsou hračky, domácí spotřebiče a nábytek. Nylonový prášek je v tomto odvětví preferován, protože je houževnatý, trvanlivý a odolný proti opotřebení.

Obal

Nylonový prášek se používá při výrobě obalových materiálů, jako jsou fólie, sáčky a sáčky. V tomto odvětví je preferován nylonový prášek, protože je pevný, pružný a odolný proti propíchnutí a roztržení.

Textil

Nylonový prášek se používá při výrobě textilií, jako jsou oděvy, čalounění a koberce. Nylonový prášek je v tomto odvětví preferován, protože je pevný, trvanlivý a odolný vůči oděru a chemikáliím.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinná pole jsou označena jako *

chyba: