ETPU Moldeo por calentamiento a vapor VS Moldeo por calentamiento por microondas

ETPU, que significa Ampliado Poliuretano termoplástico Elastómero, originado por BASF en Alemania en 2007. Se produce utilizando TPU resina como materia prima y empleando tecnología de formación de espuma física para desarrollar no reticulado TPU material de perlas de espuma (ETPU) Cada TPU partícula se expande como palomitas de maíz, formando formas elípticas con microburbujas cerradas en su interior, por lo que ETPU se refiere a menudo como "palomitas de maíz".

ETPU exhibe excelentes propiedades de resiliencia y amortiguación, lo que lo hace ampliamente utilizado en calzado, orugas de plástico, llantas livianas y varios productos de protección. como la aplicación de ETPU continúa siendo explorado, sus procesos de moldeo también se están innovando y mejorando. El proceso de moldeo tradicional involucra el calentamiento con vapor, pero ahora hay ETPU materiales disponibles en el mercado aptos para el procesamiento por microondas.

ETPU Proceso de moldeo por calentamiento con vapor

Actualmente, el método común utilizado en el mercado para la espumación secundaria de ETPU es el moldeo por calentamiento a vapor. En primer lugar, ETPU las partículas se cargan en el molde y luego se aplica calentamiento con vapor para desencadenar el proceso de formación de espuma secundario. Esto permite que los adyacentes ETPU partículas para fusionarse. Posteriormente, el molde se enfría para completar el proceso de moldeo.

ETPU Proceso de moldeo por calentamiento por microondas

Este proceso utiliza calentamiento por microondas basado en la naturaleza termoplástica de ETPU. ETPU las partículas se cargan en el molde y se colocan dentro de un horno de microondas. Después de un corto período de tiempo (alrededor de 30 segundos), el ETPU las partículas se funden y fusionan parcialmente. Una vez abierto el molde se puede obtener el producto.

De acuerdo con la información disponible, la serie “MICROFLUX”, compuesta por seis estilos diferentes, ha sido lanzada en países como Japón y Estados Unidos. Como se indica en el sitio web oficial de Asics, la serie "MICROFLUX" se fabrica utilizando la tecnología de moldeo por microondas recientemente desarrollada, lo que permite moldear la entresuela en aproximadamente 30 segundos. En comparación con el uso de la tecnología estándar de Asics, reduce el consumo de energía en aproximadamente un 50 %, lo que la convierte en una opción de calzado verdaderamente sostenible.

Comparación de dos ETPU Procesos de moldeo

Método de calentamiento

ETPU El calentamiento con vapor consiste en hacer circular vapor de agua a través del molde, lo que permite que el calor se conduzca a la superficie del ETPU partículas Es una forma de calentamiento a través de la conducción física del calor. El calentamiento por microondas, por otro lado, utiliza radiación para penetrar y calentar uniformemente el ETPU partículas Es una forma de calentamiento por conversión de energía por radiación.

Diferencias de proceso

En el moldeo por vapor, el material se inyecta en el molde con una pistola de material y luego se calienta con vapor de agua. El molde se enfría con agua y se abre intermitentemente.
En el moldeo por microondas, el molde se llena y luego se calienta usando radiación de microondas. Se puede enfriar con aire u otros métodos, y se pueden abrir varios juegos de moldes de forma continua.

En comparación general, el moldeo por vapor requiere una gran cantidad de vapor de agua. Incluso si el agua se puede reciclar, todavía hay un desperdicio de recursos hídricos. El moldeo por microondas, por otro lado, solo requiere llenar el molde y colocarlo en un microondas para calentar, enfriar y abrir el molde. Es relativamente más eficiente energéticamente.

Diferencias de molde

En el moldeo por vapor, el calor se conduce a través del vapor de agua. Al diseñar el molde, se debe tener en cuenta la dirección del flujo de vapor y el material utilizado para fabricar el molde. Esto impone ciertas limitaciones en la estructura y el aspecto del molde, y se utilizan comúnmente materiales tales como moldes de aluminio o cobre termoconductores.

En el moldeo por microondas, el calor se genera a través de la penetración de la radiación. Al diseñar el molde, solo se debe considerar la cuestión de la apertura y el cierre del molde, lo que permite una mayor flexibilidad de diseño. Para el molde se utilizan materiales que no absorben las microondas.

Propiedades del producto final

Los productos elaborados mediante ambos procesos utilizan fundamentalmente ETPU materiales, por lo que su resistencia al desgarro y sus propiedades de rebote no diferirán significativamente. Sin embargo, los productos elaborados mediante moldeado por microondas pueden tener una densidad ligeramente mayor. Para abordar este problema, la estructura del producto se puede diseñar para reducir el peso, por ejemplo incorporando diseños huecos en la suela.

Además, para diseños complejos, el moldeo por microondas es más capaz que el moldeo por vapor para replicar la textura de la superficie del molde. Puede crear diseños con variaciones significativas en profundidad y, combinado con una superficie relativamente lisa, cumple mejor con los requisitos de libertad de diseño para los materiales del calzado.

ETPU Moldeo por calentamiento a vapor VS Moldeo por calentamiento por microondas

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