Thermoplastyske dipcoating foar kompleksfoarmige dielen
Wat is thermoplastyske dipcoating?
Termoplastyske dipcoating is in proses wêrby't in ferwaarme termoplastysk materiaal smolten wurdt en dan troch dipjen op in substraat oanbrocht wurdt. It substraat, dat meastentiids fan metaal makke is, wurdt foarferwaarme ta in spesifike temperatuer en dan yn in kontener mei smelten termoplastysk materiaal dûkt. It substraat wurdt dan weromlutsen en litten ôfkuolje, wêrtroch't it termoplastyske materiaal stollet en oan it oerflak fan it substraat hechtet.
Dit proses wurdt faak brûkt foar it beklaaien fan lytse as kompleksfoarmige dielen, lykas draadrekken, hânfetten en arkgrepen. It wurdt faak brûkt yn fabrikaazje om de duorsumens, korrosjebestriding en estetyk fan 'e coated dielen te ferbetterjen.
foardielen
Guon foardielen omfetsje:
- Kosten-effektyf: It proses is relatyf lege kosten en kin brûkt wurde foar produksje mei hege folume.
- Goede adhesion: It thermoplastyske materiaal foarmet in sterke bân mei it substraat, soarget foar goede adhesion en ferset tsjin chipping, peeling, en cracking.
- Veelzijdig: In breed oanbod fan thermoplastyske materialen kin brûkt wurde foar dipcoating, wêrtroch it oanpassen fan eigenskippen mooglik is lykas hurdens, fleksibiliteit en gemyske ferset.
- Miljeufreonlik: Thermoplastyske materialen binne faak recycleber en kinne opnij brûkt wurde, wat ôffal en miljeu-ynfloed ferminderje.
PECOAT thermoplastysk polyetyleen dip coatings wurde in soad brûkt op yndustry fence en húshâldlik apparaat.