Thermoplastyske dipcoating foar kompleksfoarmige dielen
Wat is thermoplastyske dipcoating?
Thermoplastyske dip coating is in proses dêr't in ferwaarme thermoplastic materiaal wurdt smolten en dan tapast op in substraat troch dipping. It substraat, dat meastentiids is makke fan metaal, wurdt foarferwaarme ta in spesifike temperatuer en dan dipped yn in kontener fan smelte thermoplastic materiaal. It substraat wurdt dan ynlutsen en lit koelje, wat feroarsaket dat it thermoplastyske materiaal fersteurt en oan it oerflak fan it substraat hecht.
Dit proses wurdt faak brûkt foar it beklaaien fan lytse as kompleksfoarmige dielen, lykas draadrekken, hânfetten en arkgrepen. It wurdt faak brûkt yn fabrikaazje om de duorsumens, korrosjebestriding en estetyk fan 'e coated dielen te ferbetterjen.
foardielen
Guon foardielen omfetsje:
- Kosten-effektyf: It proses is relatyf lege kosten en kin brûkt wurde foar produksje mei hege folume.
- Goede adhesion: It thermoplastyske materiaal foarmet in sterke bân mei it substraat, soarget foar goede adhesion en ferset tsjin chipping, peeling, en cracking.
- Veelzijdig: In breed oanbod fan thermoplastyske materialen kin brûkt wurde foar dipcoating, wêrtroch it oanpassen fan eigenskippen mooglik is lykas hurdens, fleksibiliteit en gemyske ferset.
- Miljeufreonlik: Thermoplastyske materialen binne faak recycleber en kinne opnij brûkt wurde, wat ôffal en miljeu-ynfloed ferminderje.
PECOAT thermoplastysk polyetyleen dip coatings wurde in soad brûkt op yndustry fence en húshâldlik apparaat.