વર્ગ: થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર પેઇન્ટ

થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર પેઇન્ટ એ કોટિંગ પ્રક્રિયાનો એક પ્રકાર છે જેમાં થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીના સૂકા પાવડર પેઇન્ટને સબસ્ટ્રેટ પર, સામાન્ય રીતે મેટલ સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે. પાવડરને ત્યાં સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે પીગળી ન જાય અને સતત, રક્ષણાત્મક કોટિંગ બનાવે. આ કોટિંગ પ્રક્રિયા વિવિધ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, જેમાં ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ અને ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ ડિપિંગનો સમાવેશ થાય છે.

થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર પેઇન્ટ પરંપરાગત પ્રવાહી કોટિંગ્સની તુલનામાં ઘણા ફાયદા આપે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

  1. ટકાઉપણું: થર્મોપ્લાસ્ટિક પેઇન્ટ અત્યંત ટકાઉ અને અસર, ઘર્ષણ અને રસાયણો સામે પ્રતિરોધક હોય છે, જે તેમને કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે.
  2. ઉપયોગની સરળતા: થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર પેઇન્ટ પ્રવાહી કોટિંગ કરતાં વધુ સરળતાથી અને સમાન રીતે લાગુ કરી શકાય છે, જે સામગ્રીનો કચરો ઘટાડવામાં અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
  3. ખર્ચ-અસરકારકતા: કારણ કે થર્મોપ્લાસ્ટિક પેઇન્ટ વધુ કાર્યક્ષમ રીતે લાગુ કરી શકાય છે, તે ઘણીવાર લાંબા ગાળે પ્રવાહી કોટિંગ કરતાં ઓછા ખર્ચાળ હોઈ શકે છે.
  4. પર્યાવરણીય મિત્રતા: થર્મોપ્લાસ્ટિક પેઇન્ટ અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOCs) થી મુક્ત હોય છે, જે તેમને પ્રવાહી કોટિંગ્સ માટે વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ વિકલ્પ બનાવી શકે છે.

કોટિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય પ્રકારના થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર પેઇન્ટમાં પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલિન, નાયલોન અને PVC. દરેક પ્રકારના પાવડરમાં તેના વિશિષ્ટ ગુણધર્મો હોય છે અને તે વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે, ડીepeકોટેડ સબસ્ટ્રેટની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને.

ખરીદો PECOAT® PE થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિઇથિલિન પાવડર પેઇન્ટ

ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ ડિપિંગ પ્રક્રિયા

YouTube પ્લેયર
 

થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને થર્મોસેટ્સ વચ્ચે શું તફાવત છે

વેચાણ માટે થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર

થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને થર્મોસેટ્સ બે પ્રકારના પોલિમર છે જે અલગ ગુણધર્મો અને વર્તન ધરાવે છે. બંને વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત ગરમી પ્રત્યેના તેમના પ્રતિભાવ અને પુન: આકાર આપવાની તેમની ક્ષમતામાં રહેલો છે. આ લેખમાં, અમે થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને થર્મોસેટ્સ વચ્ચેના તફાવતોને વિગતવાર શોધીશું. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ એ પોલિમર છે જે કોઈપણ નોંધપાત્ર રાસાયણિક ફેરફાર કર્યા વિના ઘણી વખત ઓગળી અને ફરીથી આકાર આપી શકાય છે. તેમની પાસે રેખીય અથવા ડાળીઓવાળું માળખું છે, અને તેમની પોલિમર સાંકળો નબળા દ્વારા એકસાથે રાખવામાં આવે છેવધુ વાંચો …

પોલિઇથિલિનના સામાન્ય 6 પ્રકારો

પોલિઇથિલિનના સામાન્ય 6 પ્રકારો

પોલિઇથિલિનના કેટલાક પ્રકારો પોલિઇથિલિન એ બહુમુખી પોલિમર છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. પોલિઇથિલિનના ઘણા પ્રકારો છે, દરેક તેના પોતાના અનન્ય ગુણધર્મો અને એપ્લિકેશનો ધરાવે છે. અહીં કેટલાક સૌથી સામાન્ય પ્રકારો છે: 1. લો-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (LDPE): LDPE એ નીચા ગલનબિંદુ સાથે લવચીક અને પારદર્શક પોલિમર છે. તે સામાન્ય રીતે પેકેજિંગ ફિલ્મો, પ્લાસ્ટિક બેગ, પોલિઇથિલિન કોટિંગ અને સ્ક્વિઝ બોટલમાં વપરાય છે. LDPE તેના ઉત્તમ રાસાયણિક પ્રતિકાર અને સારા ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન માટે જાણીતું છેવધુ વાંચો …

પોલિઇથિલિનના લોકપ્રિય 5 ઉપયોગો

પોલિઇથિલિનના લોકપ્રિય 5 ઉપયોગો

પોલિઇથિલિન, બહુમુખી પોલિમર, તેની ઓછી કિંમત, ટકાઉપણું અને રસાયણો અને ભેજ સામે પ્રતિકારને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં અસંખ્ય એપ્લિકેશનો શોધે છે. અહીં પોલિઇથિલિનના પાંચ સામાન્ય ઉપયોગો છે: 1. પેકેજિંગ પોલિઇથિલિનનો પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે પ્લાસ્ટિકની થેલીઓ, સંકોચો લપેટી, પોલિઇથિલિન કોટિંગ અને સ્ટ્રેચ ફિલ્મ બનાવવા માટે કાર્યરત છે. કરિયાણાની ખરીદી, ખાદ્યપદાર્થોના સંગ્રહ અને કચરાના નિકાલ માટે પોલિઇથિલિન બેગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સંકોચો લપેટીનો ઉપયોગ સીડી, ડીવીડી અને સોફ્ટવેર બોક્સ જેવા ઉત્પાદનોને પેકેજ કરવા માટે થાય છે. સ્ટ્રેચવધુ વાંચો …

PP અથવા PE જે ફૂડ-ગ્રેડ છે

PP અથવા PE જે ફૂડ-ગ્રેડ છે

PP અને PE બંને ફૂડ-ગ્રેડ સામગ્રી છે. પીપીમાં ગલનબિંદુ વધુ હોય છે અને તેનો ઉપયોગ સોયા દૂધની બોટલ, જ્યુસની બોટલ, માઇક્રોવેવ મીલ બોક્સ વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે. PE પાસે એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે અને તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કપડાં અને ધાબળા, તબીબી સાધનો જેવા ફાઇબર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં થાય છે. , ઓટોમોબાઈલ, સાયકલ, પાર્ટ્સ, કન્વેયન્સ પાઈપો, રાસાયણિક કન્ટેનર, તેમજ ફૂડ અને ડ્રગ પેકેજીંગ. પીઇનું મુખ્ય ઘટક પોલિઇથિલિન છે, જે શ્રેષ્ઠ સામગ્રી તરીકે ઓળખાય છેવધુ વાંચો …

મેટલ માટે પ્લાસ્ટિક કોટિંગ

મેટલ માટે પ્લાસ્ટિક કોટિંગ

ધાતુની પ્રક્રિયા માટે પ્લાસ્ટિક કોટિંગ ધાતુના ભાગોની સપાટી પર પ્લાસ્ટિકના સ્તરને લાગુ પાડવાનું છે, જે તેમને ધાતુની મૂળ લાક્ષણિકતાઓને જાળવી રાખવા માટે પરવાનગી આપે છે જ્યારે પ્લાસ્ટિકના ચોક્કસ ગુણધર્મો પણ પ્રદાન કરે છે, જેમ કે કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અને સ્વ. - લુબ્રિકેશન. ઉત્પાદનોની એપ્લિકેશન શ્રેણીને વિસ્તૃત કરવા અને તેમના આર્થિક મૂલ્યને વધારવામાં આ પ્રક્રિયા ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે. ધાતુ માટે પ્લાસ્ટિક કોટિંગ માટેની પદ્ધતિઓ પ્લાસ્ટિક કોટિંગ માટેની ઘણી પદ્ધતિઓ છે, જેમાં ફ્લેમ સ્પ્રેઇંગ, ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડનો સમાવેશ થાય છે.વધુ વાંચો …

જ્યારે ગરમ કરવામાં આવે ત્યારે પોલીપ્રોપીલીન ઝેરી હોય છે?

જ્યારે ગરમ થાય ત્યારે પોલીપ્રોપીલિન ઝેરી હોય છે

પોલીપ્રોપીલીન, જેને PP તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે થર્મોપ્લાસ્ટીક રેઝિન અને ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલીમર છે જેમાં સારી મોલ્ડિંગ ગુણધર્મો, ઉચ્ચ લવચીકતા અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર છે. ફૂડ-ગ્રેડ પ્લાસ્ટિક તરીકે ફૂડ પેકેજિંગ, દૂધની બોટલો, પીપી પ્લાસ્ટિકના કપ અને અન્ય રોજિંદી જરૂરિયાતો તેમજ ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, ઓટોમોટિવ ભાગો અને અન્ય ભારે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જો કે, જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે તે ઝેરી નથી. 100℃ ઉપર ગરમી: શુદ્ધ પોલીપ્રોપીલીન બિન-ઝેરી છે ઓરડાના તાપમાને અને સામાન્ય દબાણ પર, પોલીપ્રોપીલીન ગંધહીન છે,વધુ વાંચો …

પોલીપ્રોપીલીનનું ભૌતિક ફેરફાર

પોલીપ્રોપીલીનનું ભૌતિક ફેરફાર

ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પીપી સંયુક્ત સામગ્રી મેળવવા માટે મિશ્રણ અને સંયોજન પ્રક્રિયા દરમિયાન પીપી (પોલીપ્રોપીલિન) મેટ્રિક્સમાં કાર્બનિક અથવા અકાર્બનિક ઉમેરણો ઉમેરવા. મુખ્ય પદ્ધતિઓમાં ફિલિંગ ફેરફાર અને સંમિશ્રણ ફેરફારનો સમાવેશ થાય છે. ફિલિંગ મોડિફિકેશન PP મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, પોલિમરમાં સિલિકેટ્સ, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, સિલિકા, સેલ્યુલોઝ અને ગ્લાસ ફાઇબર જેવા ફિલર્સ ઉમેરવામાં આવે છે જેથી ગરમીનો પ્રતિકાર સુધારવા, ખર્ચ ઘટાડવા, કઠોરતા વધારવા અને PPના મોલ્ડિંગ સંકોચનને ઘટાડવા માટે પોલિમરમાં ઉમેરવામાં આવે છે. જો કે, PP ની અસર શક્તિ અને વિસ્તરણ ઘટશે. ગ્લાસ ફાઇબર,વધુ વાંચો …

નાયલોન 11 પાવડર કોટિંગ

નાયલોન પાવડર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે કોટિંગ પ્રક્રિયા

પરિચય નાયલોન 11 પાવડર કોટિંગમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, દરિયાઈ પાણીના કાટ પ્રતિકાર અને અવાજ ઘટાડવાના ફાયદા છે. પોલિમાઇડ રેઝિનને સામાન્ય રીતે નાયલોન કહેવામાં આવે છે, જે સફેદ અથવા સહેજ પીળો પાવડર છે. તે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર કોટિંગ છે. સામાન્ય જાતોમાં નાયલોન 1010, નાયલોન 6, નાયલોન 66, નાયલોન 11, નાયલોન 12, કોપોલિમર નાયલોન, ટેરપોલિમર નાયલોન અને નીચા ગલનબિંદુ નાયલોનનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ એકલા અથવા ફિલર્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ અને અન્ય ઉમેરણો સાથે કરી શકાય છે. નાયલોન 11 દ્વારા ઉત્પાદિત રેઝિન છેવધુ વાંચો …

પ્લાસ્ટિક પાવડર કોટિંગ્સ

પ્લાસ્ટિક પાવડર કોટિંગ

પ્લાસ્ટિક પાવડર કોટિંગ્સ શું છે? પ્લાસ્ટિક પાઉડર કોટિંગ એ થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગનો એક પ્રકાર છે જેમાં સબસ્ટ્રેટ પર સૂકા પ્લાસ્ટિક પાવડરનો ઉપયોગ થાય છે, જે પછી સખત, ટકાઉ અને આકર્ષક પૂર્ણાહુતિ બનાવવા માટે ગરમીમાં મટાડવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાટ, ઘર્ષણ અને હવામાન સામે રક્ષણ પૂરું પાડવા તેમજ તેમના સૌંદર્યલક્ષી દેખાવને વધારવા માટે ધાતુની સપાટીને કોટ કરવા માટે થાય છે. પાઉડર કોટિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણા સ્ટંટનો સમાવેશ થાય છેeps, સબસ્ટ્રેટની તૈયારી સાથે શરૂ થાય છે. આમાં સફાઈનો સમાવેશ થાય છે અનેવધુ વાંચો …

LDPE પાવડર કોટિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક પાવડર

LDPE પાવડર કોટિંગ

એલડીપીઇ પાવડર કોટિંગનો પરિચય એલડીપીઇ પાવડર કોટિંગ એ એક પ્રકારનું કોટિંગ છે જે ઓછી ઘનતા પોલિઇથિલિન (એલડીપીઇ) રેઝિનમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રકારના કોટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એપ્લાયન્સ, ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને બાંધકામ સહિતના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. પાઉડર કોટિંગ એ એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જ અથવા ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડનો ઉપયોગ કરીને સપાટી પર શુષ્ક પાવડર લાગુ કરવામાં આવે છે. પછી પાવડરને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, જેના કારણે તે પીગળી જાય છે અને સુંવાળી, સમાન બને છેવધુ વાંચો …

ભૂલ: