डिप पाउडर कोटिंग और स्प्रे पाउडर कोटिंग

डिप पाउडर कोटिंग और स्प्रे पाउडर कोटिंग के बीच अंतर

1. विभिन्न अवधारणाएँ

1) स्प्रे पाउडर कोटिंग:

स्प्रे पाउडर कोटिंग एक सतही उपचार विधि है जिसमें उत्पाद पर पाउडर का छिड़काव करना शामिल है। पाउडर आमतौर पर थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंग को संदर्भित करता है। पाउडर-कोटेड उत्पादों की सतह डिप-कोटेड उत्पादों की तुलना में सख्त और चिकनी होती है। इलेक्ट्रोस्टैटिक जनरेटर का उपयोग पाउडर को चार्ज करने के लिए किया जाता है, जो तब धातु की प्लेट की सतह पर आकर्षित होता है। 180-220 ℃ पर पकाने के बाद, पाउडर पिघल जाता है और धातु की सतह का पालन करता है। पाउडर-लेपित उत्पाद अक्सर इनडोर उपयोग के लिए उपयोग किए जाते हैं, और पेंट फिल्म में एक फ्लैट या मैट या कला प्रभाव होता है।

2) डुबकी पाउडर कोटिंग्स:

डिप पाउडर कोटिंग में धातु को गर्म करके उस पर प्लास्टिक पाउडर की एक समान परत चढ़ाई जाती है, जिससे प्लास्टिक की परत बन जाती है, या धातु को गर्म करके डिप कोटिंग घोल में डुबोया जाता है ताकि वह ठंडा होकर धातु की सतह पर प्लास्टिक की परत बना ले। पाउडर आमतौर पर थर्मोप्लास्टिक पाउडर कोटिंग को संदर्भित करता है । डिप कोटिंग को गर्म करने की आवश्यकता के आधार पर हॉट डिप कोटिंग और कोल्ड डिप कोटिंग में, और उपयोग किए गए कच्चे माल के आधार पर लिक्विड डिप कोटिंग और पाउडर डिप कोटिंग में विभाजित किया जा सकता है।

2. विभिन्न प्रसंस्करण विधियां

1) विभिन्न प्रकार के स्प्रे पाउडर कोटिंग हैं, जैसे कि ऐक्रेलिक पाउडर, पॉलिएस्टर पाउडर और एपॉक्सी पॉलिएस्टर पाउडर। स्प्रे पाउडर कोटिंग में डिप पाउडर कोटिंग की तुलना में उच्च उत्पाद की गुणवत्ता और वजन होता है, लेकिन उत्पाद की सतह दोनों तरीकों के लिए अच्छी और चिकनी होती है।

2) डिप कोटिंग स्प्रे पाउडर कोटिंग की तुलना में सस्ता है क्योंकि डिप कोटिंग पाउडर की कीमत लोहे की तुलना में कम है। डिप पाउडर कोटिंग में जंग रोधी और जंग की रोकथाम, एसिड और क्षार प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, इन्सुलेशन, अच्छा स्पर्श, पर्यावरण संरक्षण और लंबे समय तक सेवा जीवन के फायदे हैं। स्प्रे पाउडर कोटिंग के लिए 400-50 माइक्रोन की तुलना में डिप कोटिंग की मोटाई आमतौर पर स्प्रे पाउडर कोटिंग की तुलना में 200 माइक्रोन से अधिक मोटी होती है।

1) डुबकी कोटिंग पाउडर:

①सिविल पाउडर कोटिंग: मुख्य रूप से कपड़ों के रैक, साइकिल, टोकरी, रसोई के बर्तन आदि को कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है। उनके पास अच्छा प्रवाह, चमक और स्थायित्व होता है।

②इंजीनियरिंग पाउडर कोटिंग: राजमार्ग और रेलवे रेलिंग, नगरपालिका इंजीनियरिंग, उपकरण और मीटर, सुपरमार्केट ग्रिड, रेफ्रिजरेटर, केबल और विविध वस्तुओं आदि में कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है। उनके पास मजबूत स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध है।

2) डुबकी कोटिंग सिद्धांत:

डिप कोटिंग एक हीटिंग प्रक्रिया है जिसमें धातु को प्रीहीट करना, इसे कोटिंग के घोल में डुबोना और इसे ठीक करना शामिल है। डिपिंग के दौरान, गर्म धातु आसपास की सामग्री से चिपक जाती है। धातु जितनी अधिक गर्म होगी, डुबकी लगाने में उतना ही अधिक समय लगेगा और परत उतनी ही मोटी होगी। कोटिंग समाधान का तापमान और आकार धातु से चिपकने वाले प्लास्टाइज़र की मात्रा निर्धारित करता है। डिप कोटिंग अद्भुत आकार बना सकती है। वास्तविक प्रक्रिया में एक निचले झरझरा कंटेनर (फ्लो टैंक) में पाउडर कोटिंग को शामिल करना शामिल है, जो तब एक समान रूप से वितरित महीन पाउडर बनाने के लिए एक "द्रवित अवस्था" प्राप्त करने के लिए ब्लोअर द्वारा उपचारित संपीड़ित हवा से उत्तेजित होता है।

3. समानताएं 

दोनों सतह के उपचार के तरीके हैं। दोनों विधियों के रंग पीले, लाल, सफेद, नीले, हरे और काले हो सकते हैं।

एक टिप्पणी डिप पाउडर कोटिंग और स्प्रे पाउडर कोटिंग

  1. कृपया मुझे इसके बारे में और बताएं. क्या मुझे आपसे एक सवाल पूछने की इजाज़त है?

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