थर्माप्लास्टिक कोटिंग प्रक्रिया
थर्माप्लास्टिक कोटिंग प्रक्रिया परिचय
RSI थर्माप्लास्टिक कोटिंग प्रक्रिया में एक थर्मोप्लास्टिक सामग्री को एक सब्सट्रेट, आमतौर पर एक धातु, प्लास्टिक या कंक्रीट की सतह पर लागू करना शामिल है। कोटिंग को तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि यह एक तरल अवस्था में पिघल न जाए और फिर इसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके सब्सट्रेट पर लागू किया जाता है, जैसे छिड़काव, डिपिंग या ब्रशिंग।
थर्माप्लास्टिक कोटिंग लगाने से पहले सब्सट्रेट को आमतौर पर साफ और तैयार किया जाता है। इसमें जंग या ग्रीस जैसे किसी भी मलबे या दूषित पदार्थों को हटाना शामिल है, जो कोटिंग के आसंजन में हस्तक्षेप कर सकता है। सब्सट्रेट और कोटिंग के बीच संबंध बढ़ाने के लिए सतह को खुरदरा या उकेरा भी जा सकता है।
एक बार सब्सट्रेट तैयार हो जाने के बाद, थर्मोप्लास्टिक सामग्री को उसके पिघलने बिंदु तक गर्म किया जाता है। पिघलने के लिए आवश्यक तापमान भिन्न-भिन्न हो सकता हैepeउपयोग की जा रही विशिष्ट थर्मोप्लास्टिक सामग्री पर निर्भर करता है। फिर पिघले हुए थर्मोप्लास्टिक को स्प्रे गन, रोलर या का उपयोग करके सब्सट्रेट पर लगाया जाता है द्रविकृत बिस्तर.
जैसे ही थर्माप्लास्टिक ठंडा होता है, यह सब्सट्रेट को जम जाता है और उसका पालन करता है। इस प्रक्रिया को फ्यूजन बॉन्डिंग के रूप में जाना जाता है और आवेदन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी से सहायता प्राप्त होती है। कोटिंग को आमतौर पर एक विशिष्ट समय के लिए ठंडा करने की अनुमति दी जाती है, इससे पहले कि इसे संभाला या इस्तेमाल किया जा सके।
थर्माप्लास्टिक कोटिंग्स अन्य प्रकार के कोटिंग्स, जैसे एपॉक्सी या पॉलिएस्टर पर कई फायदे प्रदान करती हैं। वे अधिक लचीले होते हैं और दरार या छीलने के बिना अधिक से अधिक तापमान भिन्नता का सामना कर सकते हैं। उनके पास अच्छा रासायनिक और घर्षण प्रतिरोध भी है, जो उन्हें कठोर वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।
RSI थर्माप्लास्टिक कोटिंग प्रक्रिया इसकी बहुमुखी प्रतिभा और लागत-प्रभावशीलता के लिए ऑटोमोटिव, निर्माण और पैकेजिंग सहित विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में सड़क के निशान, खेल के मैदान के उपकरण कोटिंग्स और गैर-पर्ची सतहें शामिल हैं। कुल मिलाकर, थर्मोप्लास्टिक कोटिंग प्रक्रिया सतहों के स्थायित्व को बचाने और बढ़ाने के लिए एक प्रभावी तरीका है।
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