थर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट - आपूर्तिकर्ता, विकास, पेशेवरों और विपक्ष

प्रदायक

चीन PECOAT® के उत्पादन और निर्यात में विशेषज्ञता थर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट, उत्पाद है पॉलीथीन पाउडर रंग, pvc पाउडर रंग, नायलॉन पाउडर पेंट, और द्रविकृत बिस्तर डुबकी उपकरण।

थर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट का विकास इतिहास

1970 के दशक में तेल संकट के बाद से, पाउडर कोटिंग्स अपने संसाधन संरक्षण, पर्यावरण मित्रता और स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्तता के कारण तेजी से विकसित हुई हैं। थर्मोप्लास्टिक पाउडर पेंट (जिसे थर्मोप्लास्टिक पाउडर कोटिंग भी कहा जाता है), पाउडर पेंट के दो मुख्य प्रकारों में से एक, 1930 के दशक के अंत में उभरना शुरू हुआ।

1940 के दशक में, पेट्रोकेमिकल उद्योग और अन्य उद्योगों के विकास के साथ, पॉलीइथाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड और पॉलियामाइड राल जैसे रेजिन का उत्पादन तेजी से बढ़ा, जिससे थर्मोप्लास्टिक पाउडर पेंट का शोध हुआ। प्रारंभ में, लोग धातु के लेप पर लगाने के लिए पॉलीथीन के अच्छे रासायनिक प्रतिरोध का उपयोग करना चाहते थे। हालांकि, पॉलीइथाइलीन सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है और इसे विलायक-आधारित कोटिंग्स में नहीं बनाया जा सकता है, और पॉलीथीन शीट को धातु की भीतरी दीवार पर चिपकाने के लिए उपयुक्त चिपकने वाले नहीं पाए गए। इसलिए, धातु की सतह पर पॉलीथीन पाउडर को पिघलाने और कोट करने के लिए फ्लेम स्प्रेइंग का उपयोग किया गया, इस प्रकार थर्मोप्लास्टिक पाउडर पेंट की शुरुआत हुई।

द्रवित बिस्तर कोटिंगथर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट के लिए वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली और सामान्य कोटिंग विधि, 1950 में प्रत्यक्ष छिड़काव विधि के साथ शुरू हुई। इस विधि में, कोटिंग बनाने के लिए राल पाउडर को वर्कपीस की गर्म सतह पर समान रूप से छिड़का जाता है। छिड़काव विधि को स्वचालित बनाने के लिए, 1952 में जर्मनी में द्रवित बिस्तर कोटिंग विधि का सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया था। द्रवित बिस्तर कोटिंग विधि समान रूप से वितरित करने के लिए द्रवित बिस्तर के तल पर झरझरा पारगम्य प्लेट में हवा या अक्रिय गैस का उपयोग करती है। बिखरा हुआ वायु प्रवाह, जो द्रवित बिस्तर में पाउडर को द्रव के करीब की स्थिति में प्रवाहित करता है, ताकि वर्कपीस को वर्कपीस की सतह पर समान रूप से वितरित किया जा सके और एक चिकनी और सपाट सतह प्राप्त की जा सके।

थर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट के प्रकार और पेशेवरों और विपक्ष

वर्तमान में, थर्मोप्लास्टिक पाउडर पेंट में विभिन्न प्रकार शामिल हैं जैसे पॉलीथीन/polypropylene पाउडर कोटिंग्स, पॉलीविनाइल क्लोराइड पाउडर कोटिंग्स, नायलॉन पाउडर कोटिंग्स, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन पाउडर कोटिंग्स, और थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग्स। इनका व्यापक रूप से यातायात सुरक्षा, पाइपलाइन विरोधी जंग और विभिन्न घरेलू वस्तुओं में उपयोग किया गया है।

पॉलीथीन (PE) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) पाउडर कोटिंग

पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन थर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट में इस्तेमाल होने वाली पहली सामग्रियों में से थे और दो सबसे महत्वपूर्ण थे थर्माप्लास्टिक पॉलिमर पिछली सदी में। वर्तमान में, थर्माप्लास्टिक क्षेत्र में उच्च घनत्व और कम घनत्व वाले पॉलीथीन दोनों को लागू किया गया है। उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक क्षेत्र में किया जाता है, जबकि कम घनत्व वाली पॉलीथीन का उपयोग नागरिक क्षेत्र में किया जाता है।

चूंकि पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन की आणविक श्रृंखला कार्बन-कार्बन बंधन है, दोनों में ओलेफिन की गैर-ध्रुवीय विशेषताएं होती हैं, इसलिए पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन पाउडर कोटिंग्स में अच्छा रासायनिक प्रतिरोध होता है और व्यापक रूप से जंग-रोधी क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। उनका उपयोग रसायनों और रासायनिक अभिकर्मकों के लिए कंटेनरों, पाइपों और तेल पाइपलाइनों की सुरक्षा, भंडारण और परिवहन के लिए किया जाता है। एक निष्क्रिय सामग्री के रूप में, इस प्रकार के पाउडर पेंट में सब्सट्रेट के लिए खराब आसंजन होता है और सब्सट्रेट के सख्त सतह उपचार की आवश्यकता होती है, या अन्य सामग्रियों के साथ पॉलीथीन के प्राइमर या संशोधन के आवेदन की आवश्यकता होती है।

फायदा 

पॉलीथीन राल सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला और उत्पादित थर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट है।

इसके निम्नलिखित फायदे हैं:

1. उत्कृष्ट पानी प्रतिरोध, अम्ल और क्षार प्रतिरोध, और रासायनिक प्रतिरोध;
2. अच्छा विद्युत इन्सुलेशन और थर्मल इन्सुलेशन गुण;
3. उत्कृष्ट तन्य शक्ति, लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध;
4. अच्छा कम तापमान प्रतिरोध, -400 ℃ पर दरार के बिना 40 घंटे बनाए रख सकता है;
5. कच्चे माल की सापेक्ष कीमत कम, गैर विषैले और पर्यावरण के अनुकूल है।

हानि

हालांकि, सब्सट्रेट पॉलीथीन के गुणों के कारण, पॉलीथीन पाउडर पेंट में कुछ अपरिहार्य कमियां भी होती हैं:

1. कोटिंग की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति अपेक्षाकृत खराब हैं;
2. कोटिंग का आसंजन खराब है और सब्सट्रेट को सख्ती से इलाज करने की जरूरत है;
3. खराब मौसम प्रतिरोध, पराबैंगनी किरणों के संपर्क में आने के बाद तनाव टूटने का खतरा;
4. खराब उच्च तापमान प्रतिरोध और नम गर्मी के लिए खराब प्रतिरोध।

पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) पाउडर कोटिंग

पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) एक अनाकार बहुलक है जिसमें थोड़ी मात्रा में अधूरे क्रिस्टल होते हैं। अधिकांश PVC राल उत्पादों का आणविक भार 50,000 और 120,000 के बीच होता है। हालांकि उच्च आणविक भार PVC रेजिन में बेहतर भौतिक गुण, कम आणविक भार होता है PVC कम पिघल चिपचिपाहट और नरम तापमान वाले रेजिन थर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट के लिए सामग्री के रूप में अधिक उपयुक्त हैं।

PVC अपने आप में एक कठोर सामग्री है और इसे अकेले पाउडर पेंट सामग्री के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। कोटिंग्स बनाते समय, लचीलेपन को समायोजित करने के लिए एक निश्चित मात्रा में प्लास्टिसाइज़र को जोड़ने की आवश्यकता होती है PVC. साथ ही, प्लास्टाइज़र जोड़ने से सामग्री की तन्य शक्ति, मॉड्यूलस और कठोरता भी कम हो जाती है। उपयुक्त प्रकार और प्लास्टिसाइज़र की मात्रा का चयन सामग्री के लचीलेपन और कठोरता के बीच वांछित संतुलन प्राप्त कर सकता है।

पूर्ण के लिए PVC पाउडर पेंट सूत्र, स्टेबलाइजर्स भी एक अनिवार्य हिस्सा हैं। की थर्मल स्थिरता को हल करने के लिए PVC, अच्छी तापीय स्थिरता, बेरियम और के साथ कैल्शियम और जस्ता के मिश्रित लवण cadमियम साबुन, मर्कैप्टन टिन, डिब्यूटिल्टिन डेरिवेटिव, एपॉक्सी यौगिक आदि विकसित किए गए हैं। हालांकि लीड स्टेबलाइजर्स में उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता है, लेकिन पर्यावरणीय कारणों से उन्हें बाजार से बाहर कर दिया गया है।

वर्तमान में, सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले उत्पाद PVC पाउडर पेंट विभिन्न घरेलू उपकरण और डिशवॉशर रैक हैं। PVC उत्पादों में अच्छा धोने का प्रतिरोध और खाद्य संदूषण का प्रतिरोध है। वे डिश रैक के लिए शोर को भी कम कर सकते हैं। डिश रैक के साथ लेपित PVC टेबलवेयर रखते समय उत्पाद शोर नहीं करेंगे। PVC पाउडर कोटिंग्स को द्रवीकृत बिस्तर निर्माण या इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव द्वारा लागू किया जा सकता है, लेकिन उन्हें अलग-अलग पाउडर कण आकार की आवश्यकता होती है। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि PVC पाउडर पेंट विसर्जन कोटिंग के दौरान तीखी गंध का उत्सर्जन करता है और मानव शरीर के लिए हानिकारक होता है। विदेशों में इनका प्रयोग अभी से प्रतिबंधित होना शुरू हो गया है।

फायदा

पॉलीविनाइल क्लोराइड पाउडर पेंट के फायदे हैं:

1. कम कच्चे माल की कीमतें;
2. अच्छा प्रदूषण प्रतिरोध, धोने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध;
3. उच्च यांत्रिक शक्ति और अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन।

हानि

पॉलीविनाइल क्लोराइड पाउडर पेंट के नुकसान हैं:

1. पिघलने के तापमान और अपघटन तापमान के बीच तापमान का अंतर PVC राल छोटा है। कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, कोटिंग को सड़ने से रोकने के लिए तापमान को कड़ाई से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
2. कोटिंग सुगंधित हाइड्रोकार्बन, एस्टर, केटोन्स और क्लोरीनयुक्त सॉल्वैंट्स आदि के लिए प्रतिरोधी नहीं है।

पॉलियामाइड (नायलॉन) पाउडर कोटिंग

पॉलियामाइड राल, जिसे आमतौर पर नायलॉन के रूप में जाना जाता है, एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला थर्माप्लास्टिक राल है। नायलॉन में उत्कृष्ट व्यापक गुण, उच्च कठोरता और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध हैं। नायलॉन कोटिंग्स के गतिशील और स्थिर घर्षण गुणांक छोटे होते हैं, और उनमें चिकनाई होती है। इसलिए, वे कपड़ा मशीनरी बीयरिंग, गियर, वाल्व आदि में उपयोग किए जाते हैं। नायलॉन पाउडर कोटिंग्स में अच्छी चिकनाई, कम शोर, अच्छा लचीलापन, उत्कृष्ट आसंजन, रासायनिक प्रतिरोध और विलायक प्रतिरोध होता है। तांबे, एल्यूमीनियम को बदलने के लिए उन्हें एक आदर्श पहनने के लिए प्रतिरोधी और चिकनाई कोटिंग के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। cadमियम, स्टील, आदि। नायलॉन कोटिंग फिल्म का घनत्व तांबे का केवल 1/7 है, लेकिन इसका पहनने का प्रतिरोध तांबे के आठ गुना है।

नायलॉन पाउडर कोटिंग गैर विषैले, गंधहीन और बेस्वाद हैं। इस तथ्य के संयोजन में कि वे कवक के आक्रमण के लिए अतिसंवेदनशील नहीं हैं या बैक्टीरिया के विकास को बढ़ावा देते हैं, उन्हें खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में मशीन घटकों और पाइपलाइन प्रणालियों को कोट करने या भोजन के सीधे संपर्क में आने वाली सतहों को कोट करने के लिए सफलतापूर्वक लागू किया जाता है। इसके उत्कृष्ट पानी और खारे पानी के प्रतिरोध के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर वाशिंग मशीन के पुर्जों आदि की कोटिंग के लिए भी किया जाता है।

नायलॉन पाउडर कोटिंग्स का एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्र विभिन्न प्रकार के हैंडल को कोट करना है, न केवल इसलिए कि उनमें पहनने के प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध जैसी महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं, बल्कि इसलिए भी कि उनकी कम तापीय चालकता हैंडल को नरम महसूस कराती है। यह इन सामग्रियों को कोटिंग टूल हैंडल, दरवाज़े के हैंडल और स्टीयरिंग व्हील के लिए बहुत उपयुक्त बनाता है।

अन्य कोटिंग्स की तुलना में, नायलॉन कोटिंग फिल्मों में खराब रासायनिक प्रतिरोध होता है और ये एसिड और क्षार जैसे रासायनिक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। इसलिए, कुछ एपॉक्सी रेजिन को आम तौर पर संशोधक के रूप में जोड़ा जाता है, जो न केवल नायलॉन कोटिंग्स के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है बल्कि कोटिंग फिल्म और धातु सब्सट्रेट के बीच संबंध शक्ति में भी सुधार कर सकता है। नायलॉन पाउडर में उच्च जल अवशोषण दर होती है और निर्माण और भंडारण के दौरान नमी के लिए अतिसंवेदनशील होती है। इसलिए, इसे सीलबंद परिस्थितियों में संग्रहित करने की आवश्यकता है और इसे नम और गर्म परिस्थितियों में लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। ध्यान देने का एक और पहलू यह है कि नायलॉन पाउडर का प्लास्टिसाइजिंग समय अपेक्षाकृत कम होता है, और यहां तक ​​कि एक कोटिंग फिल्म जिसे प्लास्टिसाइजिंग की आवश्यकता नहीं होती है, वह वांछित प्रभाव प्राप्त कर सकती है, जो नायलॉन पाउडर की एक अनूठी विशेषता है।

पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड (पीवीडीएफ) पाउडर पेंट

थर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट में सबसे अधिक प्रतिनिधि मौसम प्रतिरोधी कोटिंग पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड (पीवीडीएफ) पाउडर कोटिंग है। सबसे अधिक प्रतिनिधि मौसम प्रतिरोधी एथिलीन बहुलक के रूप में, पीवीडीएफ में अच्छा यांत्रिक और प्रभाव प्रतिरोध, उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, उत्कृष्ट लचीलापन और कठोरता है, और यह एसिड, क्षार और मजबूत ऑक्सीडेंट जैसे अधिकांश संक्षारक रसायनों का विरोध कर सकता है। इसके अलावा, यह आमतौर पर कोटिंग्स उद्योग में उपयोग किए जाने वाले रासायनिक सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है, जो पीवीडीएफ में निहित एफसी बॉन्ड के कारण होता है। साथ ही, पीवीडीएफ एफडीए की आवश्यकताओं को भी पूरा करता है और खाद्य प्रसंस्करण में इस्तेमाल किया जा सकता है और भोजन के संपर्क में आ सकता है।

इसकी उच्च पिघल चिपचिपाहट के कारण, PVDF पतली फिल्म कोटिंग में पिनहोल और खराब धातु आसंजन के लिए प्रवण होता है, और सामग्री की कीमत बहुत अधिक होती है। इसलिए, ज्यादातर मामलों में, यह पाउडर कोटिंग्स के लिए एकमात्र आधार सामग्री के रूप में उपयोग नहीं किया जाता है। आमतौर पर, इन गुणों को बेहतर बनाने के लिए लगभग 30% ऐक्रेलिक राल मिलाया जाता है। यदि ऐक्रेलिक राल की सामग्री बहुत अधिक है, तो यह कोटिंग फिल्म के मौसम प्रतिरोध को प्रभावित करेगा।

पीवीडीएफ कोटिंग फिल्म की चमक अपेक्षाकृत कम है, आमतौर पर लगभग 30±5%, जो सतह की सजावट में इसके आवेदन को सीमित करती है। वर्तमान में, यह मुख्य रूप से बड़ी इमारतों के लिए एक बिल्डिंग कोटिंग के रूप में उपयोग किया जाता है, छत के पैनल, दीवारों और एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम खिड़की के फ्रेम पर लगाया जाता है, जिसमें बेहद उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध होता है।

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