वर्ग: थर्मोप्लास्टिक पाउडर पेंट

थर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट एक प्रकार की कोटिंग प्रक्रिया है जिसमें थर्माप्लास्टिक सामग्री के सूखे पाउडर पेंट्स को एक सब्सट्रेट, आमतौर पर एक धातु की सतह पर लागू करना शामिल होता है। पाउडर को तब तक गर्म किया जाता है जब तक वह पिघल कर एक सतत, सुरक्षात्मक परत नहीं बना लेता। यह कोटिंग प्रक्रिया कई तकनीकों का उपयोग करके की जा सकती है, जिसमें इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव और द्रवित बिस्तर की सूई शामिल है।

थर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट्स पारंपरिक तरल कोटिंग्स पर कई फायदे प्रदान करते हैं, जिनमें निम्न शामिल हैं:

  1. स्थायित्व: थर्माप्लास्टिक पेंट अत्यधिक टिकाऊ और प्रभाव, घर्षण और रसायनों के प्रतिरोधी होते हैं, जो उन्हें कठोर वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं।
  2. उपयोग में आसानी: थर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट्स को तरल कोटिंग्स की तुलना में अधिक आसानी से और समान रूप से लागू किया जा सकता है, जो भौतिक अपशिष्ट को कम करने और दक्षता में सुधार करने में मदद कर सकता है।
  3. लागत-प्रभावशीलता: क्योंकि थर्माप्लास्टिक पेंट्स को अधिक कुशलता से लागू किया जा सकता है, वे लंबे समय में अक्सर तरल कोटिंग्स की तुलना में कम महंगे हो सकते हैं।
  4. पर्यावरण के अनुकूल: थर्मोप्लास्टिक पेंट वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) से मुक्त होते हैं, जो उन्हें तरल कोटिंग्स के लिए अधिक पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बना सकते हैं।

कोटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले सामान्य प्रकार के थर्माप्लास्टिक पाउडर पेंट में पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन और शामिल हैं PVC. प्रत्येक प्रकार के पाउडर के अपने अनूठे गुण होते हैं और यह विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है, घepeलेपित किए जा रहे सब्सट्रेट की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

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थर्मोप्लास्टिक्स और थर्मोसेट्स में क्या अंतर है

बिक्री के लिए थर्माप्लास्टिक पाउडर

थर्मोप्लास्टिक्स और थर्मोसेट दो प्रकार के पॉलिमर हैं जिनके अलग-अलग गुण और व्यवहार होते हैं। दोनों के बीच मुख्य अंतर गर्मी के प्रति उनकी प्रतिक्रिया और उन्हें दोबारा आकार देने की क्षमता में है। इस लेख में, हम थर्मोप्लास्टिक्स और थर्मोसेट के बीच अंतर के बारे में विस्तार से जानेंगे। थर्मोप्लास्टिक्स थर्मोप्लास्टिक्स ऐसे पॉलिमर हैं जिन्हें बिना किसी महत्वपूर्ण रासायनिक परिवर्तन के कई बार पिघलाया और नया आकार दिया जा सकता है। उनके पास एक रैखिक या शाखित संरचना होती है, और उनकी बहुलक श्रृंखलाएं कमजोर द्वारा एक साथ जुड़ी होती हैंऔर पढ़ें …

पॉलीथीन के सामान्य 6 प्रकार

पॉलीथीन के सामान्य 6 प्रकार

पॉलीथीन के कई प्रकार पॉलीथीन एक बहुमुखी बहुलक है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। पॉलीथीन कई प्रकार की होती है, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं और अनुप्रयोग होते हैं। यहां कुछ सबसे सामान्य प्रकार हैं: 1. कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई): एलडीपीई कम पिघलने बिंदु वाला एक लचीला और पारदर्शी बहुलक है। इसका उपयोग आमतौर पर पैकेजिंग फिल्मों, प्लास्टिक बैग, पॉलीथीन कोटिंग और निचोड़ बोतलों में किया जाता है। एलडीपीई अपने उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और अच्छे विद्युत इन्सुलेशन के लिए जाना जाता हैऔर पढ़ें …

पॉलीथीन के लोकप्रिय 5 उपयोग

पॉलीथीन के लोकप्रिय 5 उपयोग

पॉलीइथाइलीन, एक बहुमुखी बहुलक, इसकी कम लागत, स्थायित्व और रसायनों और नमी के प्रतिरोध के कारण विभिन्न उद्योगों में कई अनुप्रयोगों को पाता है। यहां पॉलीथीन के पांच सामान्य उपयोग दिए गए हैं: 1. पैकेजिंग पॉलीथीन का उपयोग पैकेजिंग उद्योग में बड़े पैमाने पर किया जाता है। इसका उपयोग प्लास्टिक बैग, श्रिंक रैप, पॉलीथीन कोटिंग और स्ट्रेच फिल्म के निर्माण के लिए किया जाता है। किराने की खरीदारी, खाद्य भंडारण और अपशिष्ट निपटान के लिए पॉलीथीन बैग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। श्रिंक रैप का उपयोग सीडी, डीवीडी और सॉफ्टवेयर बॉक्स जैसे उत्पादों को पैकेज करने के लिए किया जाता है। खींचनाऔर पढ़ें …

पीपी या पीई जो फूड-ग्रेड है

पीपी या पीई जो फूड-ग्रेड है

पीपी और पीई दोनों खाद्य ग्रेड सामग्री हैं। पीपी में उच्च गलनांक होता है और इसका उपयोग सोया दूध की बोतलें, जूस की बोतलें, माइक्रोवेव भोजन बक्से आदि बनाने के लिए किया जा सकता है। पीई में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है और इसका उपयोग आमतौर पर कपड़े और कंबल, चिकित्सा उपकरण जैसे फाइबर उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। , ऑटोमोबाइल, साइकिलें, पुर्जे, परिवहन पाइप, रासायनिक कंटेनर, साथ ही भोजन और दवा पैकेजिंग। पीई का मुख्य घटक पॉलीथीन है, जिसे सर्वोत्तम सामग्री के रूप में पहचाना जाता हैऔर पढ़ें …

धातु के लिए प्लास्टिक कोटिंग

धातु के लिए प्लास्टिक कोटिंग

धातु प्रक्रिया के लिए प्लास्टिक कोटिंग में धातु के हिस्सों की सतह पर प्लास्टिक की एक परत लगाई जाती है, जो उन्हें धातु की मूल विशेषताओं को बनाए रखने की अनुमति देती है, साथ ही प्लास्टिक के कुछ गुण भी प्रदान करती है, जैसे संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन और स्वयं। -स्नेहन. उत्पादों की अनुप्रयोग सीमा का विस्तार करने और उनके आर्थिक मूल्य को बढ़ाने में यह प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है। धातु के लिए प्लास्टिक कोटिंग की विधियाँ प्लास्टिक कोटिंग के लिए कई विधियाँ हैं, जिनमें लौ छिड़काव, द्रवीकृत बिस्तर शामिल हैंऔर पढ़ें …

क्या गर्म करने पर पॉलीप्रोपाइलीन विषाक्त हो जाता है?

गर्म करने पर पॉलीप्रोपाइलीन विषाक्त हो जाता है

पॉलीप्रोपाइलीन, जिसे पीपी के रूप में भी जाना जाता है, एक थर्मोप्लास्टिक राल और एक उच्च आणविक बहुलक है जिसमें अच्छे मोल्डिंग गुण, उच्च लचीलापन और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है। इसका व्यापक रूप से खाद्य पैकेजिंग, दूध की बोतलें, पीपी प्लास्टिक कप और खाद्य ग्रेड प्लास्टिक के रूप में अन्य दैनिक आवश्यकताओं के साथ-साथ घरेलू उपकरणों, मोटर वाहन भागों और अन्य भारी औद्योगिक उत्पादों में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, गर्म करने पर यह विषैला नहीं होता है। 100℃ से ऊपर ताप: शुद्ध पॉलीप्रोपाइलीन गैर विषैला होता है, कमरे के तापमान और सामान्य दबाव पर, पॉलीप्रोपाइलीन गंधहीन होता है,और पढ़ें …

पॉलीप्रोपाइलीन का भौतिक संशोधन

पॉलीप्रोपाइलीन का भौतिक संशोधन

उच्च-प्रदर्शन पीपी मिश्रित सामग्री प्राप्त करने के लिए मिश्रण और यौगिक प्रक्रिया के दौरान पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) मैट्रिक्स में कार्बनिक या अकार्बनिक योजक जोड़ना। मुख्य विधियों में संशोधन भरना और सम्मिश्रण संशोधन शामिल हैं। भरने में संशोधन पीपी मोल्डिंग प्रक्रिया में, गर्मी प्रतिरोध में सुधार, लागत कम करने, कठोरता बढ़ाने और पीपी के मोल्डिंग संकोचन को कम करने के लिए पॉलिमर में सिलिकेट, कैल्शियम कार्बोनेट, सिलिका, सेलूलोज़ और ग्लास फाइबर जैसे फिलर्स जोड़े जाते हैं। हालाँकि, पीपी की प्रभाव शक्ति और बढ़ाव कम हो जाएगा। ग्लास फाइबर,और पढ़ें …

नायलॉन 11 पाउडर कोटिंग

नायलॉन पाउडर इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे कोटिंग प्रक्रिया

परिचय नायलॉन 11 पाउडर कोटिंग में उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध और शोर में कमी के फायदे हैं। पॉलियामाइड राल को आम तौर पर नायलॉन कहा जाता है, जो एक सफेद या थोड़ा पीला पाउडर होता है। यह व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला थर्मोप्लास्टिक पाउडर कोटिंग है। सामान्य किस्मों में नायलॉन 1010, नायलॉन 6, नायलॉन 66, नायलॉन 11, नायलॉन 12, कॉपोलीमर नायलॉन, टेरपोलीमर नायलॉन और कम पिघलने बिंदु नायलॉन शामिल हैं। इन्हें अकेले इस्तेमाल किया जा सकता है या फिलर्स, स्नेहक और अन्य एडिटिव्स के साथ मिलाया जा सकता है। नायलॉन 11 द्वारा उत्पादित एक राल हैऔर पढ़ें …

प्लास्टिक पाउडर कोटिंग्स

प्लास्टिक पाउडर कोटिंग

प्लास्टिक पाउडर कोटिंग्स क्या है? प्लास्टिक पाउडर कोटिंग्स एक प्रकार की थर्मोप्लास्टिक कोटिंग है जिसमें एक सब्सट्रेट पर सूखा प्लास्टिक पाउडर लगाया जाता है, जिसे बाद में एक कठोर, टिकाऊ और आकर्षक फिनिश बनाने के लिए गर्मी के तहत ठीक किया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर धातु की सतहों को संक्षारण, घर्षण और अपक्षय से सुरक्षा प्रदान करने के साथ-साथ उनकी सौंदर्य उपस्थिति को बढ़ाने के लिए किया जाता है। पाउडर कोटिंग प्रक्रिया में कई चीजें शामिल होती हैंeps, सब्सट्रेट की तैयारी से शुरू करें। इसमें सफाई और शामिल हैऔर पढ़ें …

एलडीपीई पाउडर कोटिंग थर्मोप्लास्टिक पाउडर

एलडीपीई पाउडर कोटिंग

एलडीपीई पाउडर कोटिंग का परिचय एलडीपीई पाउडर कोटिंग एक प्रकार की कोटिंग है जो कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई) राल से बनाई जाती है। इस प्रकार की कोटिंग का उपयोग आमतौर पर उपकरण, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और निर्माण सहित विभिन्न उद्योगों में किया जाता है। पाउडर कोटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज या द्रवयुक्त बिस्तर का उपयोग करके सतह पर सूखा पाउडर लगाया जाता है। फिर पाउडर को उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, जिससे यह पिघल जाता है और एक समान रूप में चिकना हो जाता हैऔर पढ़ें …

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