ETPU Pjenasti materijali imaju neke nedostatke
Tradicionalan EVA pjenasti materijali imaju slabu otpornost, a nakon nošenja neko vrijeme, materijal će se srušiti i udubiti. Modificiranjem materijala s POE, gumom i drugim materijalima mogu se prilagoditi i poboljšati svojstva materijala, ali poboljšanje je ograničeno. U isto vrijeme, postoje problemi kao što su veliko skupljanje i poteškoće u kalupljenju. Proizvodni proces koristi kemijsko pjenjenje, koje ne samo da zagađuje okoliš, već proizvodi i štetne ostatke za ljudsko tijelo.
ETPU čestice materijala za pjenjenje imaju ultra laganu gustoću, ultra visoku otpornost i koriste superkritični ugljikov dioksid kao sredstvo za stvaranje pjene u procesu pripreme. Izrađene su čistom fizikalnom metodom pjenjenja, koja je zelena, ekološki prihvatljiva, bez zagađenja i bez kemijskih ostataka. Međutim, struja ETPU materijali za pjenjenje još uvijek imaju sljedeće nedostatke.
1. Trenutno tehnologija pripreme čestica za pjenjenje nije dovoljno zrela i priprema ETPU čestica oslanja se uglavnom na iskustvo. The TPU proces pjenjenja i njegov mehanizam nisu dobro shvaćeni, a samo ih nekoliko tvrtki može proizvoditi u velikim količinama, što je daleko od zadovoljenja tržišne potražnje za ETPU materijali za pjenjenje.
2.Ako TPU čestice koje se pjene ne podvrgavaju obradi nakon oblikovanja, čestice pjene će se postupno skupljati dok ne postanu kompaktne. Trenutno su predložene dvije metode oblikovanja: metoda oblikovanja brzim hlađenjem i metoda kompenzacije zraka uz održavanje tlaka.
3. Što se oprema brže smanjuje, to je punija i svjetlija ETPU pjenjenjačestice materijala će biti, a veća je povratna elastičnost. Zbog nemogućnosti postojeće opreme da zadovolji visoku stopu depresurizacije koja je potrebna za TPU pjenjenja, potrebno je daljnje poboljšanje opreme za pjenjenje.
4. U TPU u procesu pjenjenja grijanjem, grijaće šipke termoelementa često se koriste za zagrijavanje, što rezultira neravnomjernim zagrijavanjem čestica, što dovodi do nedosljednih veličina ETPU čestice. Pripremljene pjenaste čestice imaju veću gustoću, hrapavu površinu, jako skupljanje i slabu otpornost na žućenje i hidrolizu čestica.
5.Tijekom procesa oblikovanja međupotplata u ETPU obuće, uobičajena metoda oblikovanja parnim zavarivanjem na visokoj temperaturi može rezultirati nepotpunim zavarivanjem i nejasnim površinskim uzorcima, posebno za poliesterske TPU, koji se može podvrgnuti hidrolizi i požutjeti pod utjecajem vodene pare na visokoj temperaturi.
6.Trenutno je većina pripremljena ETPU čestice materijala za pjenjenje su jednobojni materijali. Postoje dvije metode za postizanje boje ETPU: izravno bojenje TPU pjena s pigmentima ili uvođenje obojenih poliola za pripremu obojenih TPU prije pjenjenja.
Izravno bojenje TPU pjena s pigmentima predstavlja veliki i izazovan problem, a to je migracija pigmenta koja dovodi do varijacija boja u konačnom proizvodu. To je posebno vidljivo kod visokotemperaturnog oblikovanja vodenom parom, gdje proces zagrijavanja dodatno potiče migraciju bojila malih molekula i pogoršava varijacije boja.
Predstavljamo obojene poliole za pripremu obojenih TPU prije pjenjenja omogućuje bojama da se rasprše u mikroskopskom obliku unutar polimernih lanaca. Uz pomoć sredstava za spajanje kao što je silan, molekule boje su cijepljene na polimerne lance, sprječavajući migraciju molekula boje unutar TPU pod visokotemperaturnom vodenom parom. Međutim, ovaj proces uključuje polimerizaciju materijala i ima veće poteškoće u procesu.
