नायलॉन पावडर वापरते

नायलॉन पावडर वापरते

कामगिरी

नायलॉन एक कठीण टोकदार अर्धपारदर्शक किंवा दुधाळ पांढरा स्फटिकासारखे राळ आहे. अभियांत्रिकी प्लास्टिक म्हणून नायलॉनचे आण्विक वजन साधारणपणे 15,000-30,000 असते. नायलॉनमध्ये उच्च यांत्रिक शक्ती, उच्च सॉफ्टनिंग पॉइंट, उष्णता प्रतिरोध, कमी घर्षण गुणांक, पोशाख प्रतिरोध, स्व-वंगण, शॉक शोषण आणि आवाज कमी करणे, तेल प्रतिरोध, कमकुवत ऍसिड प्रतिरोध, अल्कली प्रतिरोध आणि सामान्य सॉल्व्हेंट्स, चांगले इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन आहे विझवणारा, बिनविषारी, गंधहीन, हवामानाचा चांगला प्रतिकार, खराब रंगाई. गैरसोय म्हणजे त्यात उच्च पाणी शोषण आहे, जे आयामी स्थिरता आणि विद्युत गुणधर्मांवर परिणाम करते. फायबर मजबुतीकरण रेझिनचे पाणी शोषण कमी करू शकते, ज्यामुळे ते उच्च तापमान आणि उच्च आर्द्रतेमध्ये कार्य करू शकते.

वापर

1111, 1101 द्रवीकृत बेड प्रक्रिया: पावडर व्यास: 100um कोटिंग जाडी: 350-1500um
1164, 2157 सूक्ष्म-कोटिंग प्रक्रिया: पावडर व्यास: 55um कोटिंग जाडी: 100-150um
2158, 2161 इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणी: पावडर व्यास: 30-50um कोटिंग जाडी: 80-200um
PA12-P40 P60 लेसर सिंटरिंग रॅपिड प्रोटोटाइपिंग कण आकार: 30~150um

ऍप्लिकेशन्स: डिशवॉशर बास्केट, नायलॉन-लेपित बकल्स, ऑटो पार्ट्स कोटिंग, कॉइल कोटिंग, औद्योगिक फॅब्रिक कोटिंग, टेक्सचर कोटिंग अॅडिटीव्ह, मेटल पृष्ठभाग कोटिंग्स, एअर कंडिशनर संरक्षक जाळी; द्रवीकृत बेड, कंपन प्लेट. उच्च-कार्यक्षमता बारीक पावडर अत्यंत लवचिक आणि पोशाख-प्रतिरोधक पोत कोटिंग्ज तयार करू शकते. यात गुळगुळीत पृष्ठभाग, चमकदार रंग, चांगली फिल्म लवचिकता, उच्च यांत्रिक शक्ती, चांगले आसंजन, आणि त्याच वेळी पोशाख प्रतिरोध, उष्णता प्रतिरोध, ओलावा प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध, वृद्धत्व प्रतिरोध, इत्यादी वैशिष्ट्ये आहेत. मानवी शरीरासाठी गैर-विषारी आणि निरुपद्रवी आहे. कॅलेंडर, डेस्क कॅलेंडर, अंडरवेअर हुक, क्रीडा उपकरणे, वायर पृष्ठभाग कोटिंग, पूल, जहाजे आणि इतर वायर, पाईप्स आणि अभियांत्रिकी घटकांच्या कोटिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

स्वच्छता अर्ज

ऑरगॅनिक बेंटोनाइट किंवा तेल शोषून घेणारी सामग्री जोडणे नायलॉन पावडर क्लीन्सरला, अतिरिक्त क्लीन्सर धुतले गेले तरी, हे कच्चा माल त्वचेच्या पृष्ठभागावर राहतो आणि कार्य करत राहतो, त्यामुळे तेलकट त्वचा त्वचेवर काही प्रमाणात नियंत्रण ठेवू शकते, अशी अपेक्षा केली जाते.tpuत्वचा साफ केल्यानंतर 3 तासांनी पुन्हा दिसणारी चमक नियंत्रित करण्यासाठी t.

कणाचा आकार

पावडर कोटिंग्ज आणि सॉल्व्हेंट-आधारित कोटिंग्समधील महत्त्वपूर्ण फरक म्हणजे फैलाव माध्यम वेगळे आहे. सॉल्व्हेंट-आधारित कोटिंग्जमध्ये, सेंद्रीय सॉल्व्हेंट्सचा प्रसार माध्यम म्हणून वापर केला जातो; पावडर कोटिंग्जमध्ये, शुद्ध संकुचित हवा पसरण्याचे माध्यम म्हणून वापरली जाते. फवारणी दरम्यान पावडर कोटिंग विखुरलेल्या अवस्थेत असते आणि कोटिंगचा कण आकार समायोजित केला जाऊ शकत नाही. म्हणून, इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणीसाठी योग्य पावडर कणांची सूक्ष्मता महत्वाची आहे.

इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणीसाठी योग्य पावडर कोटिंग्जमध्ये शक्यतो 10 मायक्रॉन आणि 90 मायक्रॉन (म्हणजे > 170 जाळी) कणांचा आकार असावा. 10 मायक्रॉनपेक्षा कमी कणांच्या आकाराच्या पावडरला अल्ट्राफाइन पावडर म्हणतात, जे वातावरणात सहजपणे नष्ट होतात आणि अति सूक्ष्म पावडरमध्ये सामग्री जास्त नसावी. येथे हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की पावडरचा कण आकार कोटिंग फिल्मच्या जाडीशी संबंधित आहे. एकसमान जाडीसह कोटिंग फिल्म मिळविण्यासाठी पावडर कोटिंगच्या कण आकारात विशिष्ट वितरण श्रेणी असणे आवश्यक आहे. कोटिंग फिल्मची जाडी 250 मायक्रॉन असणे आवश्यक असल्यास, पावडर कोटिंगचा सर्वात मोठा कण आकार 65 मायक्रॉन (200 जाळी - 240 जाळी) पेक्षा जास्त नसावा आणि बहुतेक पावडर 35 मायक्रॉन (350 जाळी - 400 जाळी) मधून जावेत. . पावडर कणांचा आकार नियंत्रित आणि समायोजित करण्यासाठी, ते क्रशिंग उपकरणांवर समायोजित करण्यास सक्षम असावे.

जेव्हा पावडरचा कण आकार 90 मायक्रॉन पेक्षा जास्त असतो, तेव्हा इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणी दरम्यान कणाच्या वस्तुमानाच्या चार्जचे गुणोत्तर फारच कमी असते आणि मोठ्या-कण पावडरचे गुरुत्व लवकरच वायुगतिकीय आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक शक्तींपेक्षा जास्त होते. म्हणून, मोठ्या कणांच्या पावडरमध्ये गतिज ऊर्जा जास्त असते, वर्कपीसमध्ये शोषून घेणे सोपे नसते.

नायलॉन पावडर ही एक बहुमुखी सामग्री आहे ज्याचे विविध उद्योगांमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. एरोस्पेसपासून ग्राहकोपयोगी वस्तूंपर्यंत, नायलॉन पावडरला त्याची ताकद, टिकाऊपणा आणि झीज होण्यास प्रतिरोधक असल्यामुळे प्राधान्य दिले जाते. अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासामुळे, येत्या काही वर्षांत नायलॉन पावडरची मागणी लक्षणीय वाढण्याची अपेक्षा आहे.

सैन्य आणि संरक्षण

नायलॉन पावडरचा वापर लष्करी आणि संरक्षण उद्योगात गीअर्स, बेअरिंग्ज आणि लष्करी उपकरणांचे इतर गंभीर भाग यांसारखे घटक तयार करण्यासाठी केला जातो. या उद्योगात नायलॉन पावडरला प्राधान्य दिले जाते कारण ते कठीण, हलके आणि रसायने आणि उष्णता यांना प्रतिरोधक आहे.

इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक्स

नायलॉन पावडरचा वापर इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात कनेक्टर, स्विचेस आणि सर्किट ब्रेकर यांसारखे घटक तयार करण्यासाठी केला जातो. या उद्योगात नायलॉन पावडरला प्राधान्य दिले जाते कारण ते एक उत्कृष्ट इन्सुलेटर आहे आणि उच्च डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य आहे, याचा अर्थ तो खंडित न होता उच्च व्होल्टेजचा सामना करू शकतो.

ग्राहक वस्तू

नायलॉन पावडरचा वापर खेळणी, घरगुती उपकरणे आणि फर्निचर यांसारख्या ग्राहकोपयोगी वस्तूंच्या उत्पादनात केला जातो. या उद्योगात नायलॉन पावडरला प्राधान्य दिले जाते कारण ते कठीण, टिकाऊ आणि झीज होण्यास प्रतिरोधक आहे.

पॅकेजिंग

नायलॉन पावडर चित्रपट, पिशव्या आणि पाउच यासारख्या पॅकेजिंग साहित्याच्या निर्मितीमध्ये वापरली जाते. या उद्योगात नायलॉन पावडरला प्राधान्य दिले जाते कारण ते मजबूत, लवचिक आणि पंक्चर आणि अश्रूंना प्रतिरोधक आहे.

वस्त्रोद्योग

नायलॉन पावडरचा वापर कपडे, अपहोल्स्ट्री आणि कार्पेट यांसारख्या कापडाच्या उत्पादनात केला जातो. या उद्योगात नायलॉन पावडरला प्राधान्य दिले जाते कारण ते मजबूत, टिकाऊ आणि घर्षण आणि रसायनांना प्रतिरोधक आहे.