पॉलीप्रोपीलीनचे भौतिक बदल
उच्च-कार्यक्षमता असलेले पीपी ( पॉलीप्रोपिलीन ) संमिश्र साहित्य मिळवण्यासाठी, मिश्रण आणि संयुक्तीकरण प्रक्रियेदरम्यान पीपी मॅट्रिक्समध्ये सेंद्रिय किंवा असेंद्रिय अ‍ॅडिटीव्ह्ज मिसळणे . यातील मुख्य पद्धतींमध्ये फिलिंग मॉडिफिकेशन आणि ब्लेंडिंग मॉडिफिकेशन यांचा समावेश होतो.
बदल भरणे
पीपी मोल्डिंग प्रक्रियेत, पॉलिमरमध्ये सिलिकेट्स, कॅल्शियम कार्बोनेट, सिलिका, सेल्युलोज आणि ग्लास फायबर यांसारखे फिलर जोडले जातात ज्यामुळे उष्णता प्रतिरोधक क्षमता सुधारते, खर्च कमी होतो, कडकपणा वाढतो आणि पीपीचे मोल्डिंग संकोचन कमी होते. तथापि, PP ची प्रभाव शक्ती आणि वाढ कमी होईल. ग्लास फायबर, एक उत्कृष्ट अकार्बनिक नॉन-मेटलिक व्हिस्कर म्हणून, कमी किंमत, चांगले इन्सुलेशन, उष्णता प्रतिरोधक, गंज प्रतिरोधक आणि उच्च यांत्रिक शक्ती आहे. हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि ग्लास फायबर फिलिंगद्वारे सुधारित पीपीची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे. तथापि, जेव्हा ग्लास फायबर सामग्री सुमारे 30% पर्यंत पोहोचते तेव्हा सामग्रीचे यांत्रिक गुणधर्म लक्षणीयरीत्या सुधारले जाऊ शकतात. काचेच्या फायबरच्या अतिरीक्त जोडणीमुळे काही काचेच्या तंतूंचे अपुरे गर्भाधान होऊ शकते, ज्यामुळे पॉलिमर मॅट्रिक्स आणि ग्लास तंतूंमधील खराब बॉन्डिंग कार्यप्रदर्शन होऊ शकते, परिणामी मिश्रित सामग्रीची यांत्रिक शक्ती कमी होते. शिवाय, काचेच्या फायबरचे प्रमाण जसजसे वाढत जाते, तसतसे संमिश्र सामग्रीची प्रवाहक्षमता कमी होते, ज्यामुळे PP मोल्डिंग आणि प्रक्रिया करण्यात अडचणी येतात.
मिश्रण सुधारणा
पीपीची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी पॉलिथिलीन, अभियांत्रिकी प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स किंवा रबरसह पीपी (पॉलीप्रॉपिलीन) मिश्रण. अंतर्गत मिक्सर, ओपन मिल्स आणि एक्सट्रूडर्स सारख्या प्रक्रिया उपकरणांमध्ये ब्लेंडिंग फेरबदल पूर्ण केले जातात. प्रक्रिया नियंत्रित करणे सोपे आहे, तिचे उत्पादन चक्र लहान आहे आणि कमी खर्च आहे, आणि PP चे विविध गुणधर्म जसे की रंगीतता, प्रक्रियाक्षमता, अँटिस्टॅटिक गुणधर्म आणि प्रभाव प्रतिरोधकता सुधारू शकतात. पॉलिमर ब्लेंडिंग प्रत्येक घटकाच्या उत्कृष्ट गुणधर्मांचा सर्वसमावेशकपणे वापर करू शकते, प्रत्येक घटकाच्या गुणधर्मांमधील कमतरता भरून काढू शकते आणि मिश्रणाच्या सर्वसमावेशक कामगिरीमध्ये लक्षणीय सुधारणा करू शकते. तथापि, मिश्रित पीपीचा कमी-तापमान प्रतिरोध आणि वृद्धत्वाचा प्रतिकार अद्याप आदर्श नाही. ब्लेंडिंग मॉडिफिकेशन दरम्यान, शिअर फोर्समुळे काही मोठ्या आण्विक साखळ्या कापल्या जाऊ शकतात आणि फ्री रॅडिकल्स तयार होऊ शकतात, जे ग्राफ्ट बनवू शकतात किंवा कॉपॉलिमर ब्लॉक करू शकतात आणि PP साठी कॉम्पॅटिबिलायझर्स म्हणून प्रभावीपणे कार्य करू शकतात.
PP मॉडिफिकेशन टेक्नॉलॉजीने संमिश्र सामग्रीच्या ऍप्लिकेशन क्षेत्राचा मोठ्या प्रमाणात विस्तार केला आहे आणि उत्पादनांची किंमत-प्रभावीता सुधारली आहे, PP च्या अभियांत्रिकी प्रक्रियेला प्रोत्साहन दिले आहे आणि सामान्य प्लास्टिकपासून अभियांत्रिकी प्लास्टिकपर्यंत त्याच्या ऍप्लिकेशन श्रेणीचा विस्तार केला आहे. अलिकडच्या वर्षांत, पीपी बदल तंत्रज्ञानाचे संशोधन आणि विकास वेगाने विकसित झाला आहे आणि पीपी सुधारणेसाठी अधिकाधिक नवीन तंत्रज्ञान लागू केले गेले आहे, ज्याने पीपीच्या सर्वसमावेशक कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा केली आहे आणि व्यापक विकासाच्या शक्यतांसह त्याचे अनुप्रयोग क्षेत्र सतत विस्तारित केले आहे.
मजबुतीकरण सुधारणा
प्लॅस्टिकमध्ये तंतुमय पदार्थ जोडल्याने प्लॅस्टिक सामग्रीची ताकद लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते, म्हणून नाव मजबुतीकरण बदल. मोठ्या व्यास-ते-जाडीचे गुणोत्तर असलेले साहित्य प्लॅस्टिक मटेरियलच्या बेंडिंग मॉड्यूलस (कडकपणा) मध्ये लक्षणीय सुधारणा करू शकतात, ज्याला मजबुतीकरण सुधारणे देखील म्हटले जाऊ शकते.
पीपी (पॉलीप्रॉपिलीन) च्या मजबुतीकरण सुधारणेमध्ये प्रामुख्याने वापरले जाणारे मजबुतीकरण साहित्य म्हणजे ग्लास फायबर आणि त्याची उत्पादने, तसेच कार्बन फायबर, सेंद्रिय फायबर, बोरॉन फायबर, व्हिस्कर्स इ. त्यांपैकी, ग्लास फायबर प्रबलित पीपीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या काचेच्या फायबर आहेत. मुख्यतः नॉन-अल्कली ग्लास तंतू आणि मध्यम-अल्कली ग्लास तंतू, नॉन-अल्कली ग्लास तंतू सर्वात जास्त प्रमाणात असतात. काचेच्या तंतूंचा व्यास 6-15μm च्या मर्यादेत नियंत्रित केला जातो आणि काचेच्या तंतूंची लांबी 0.25-0.76mm च्या आत असण्याची हमी देणे आवश्यक आहे, जे उत्पादनाची कार्यक्षमता सुनिश्चित करू शकते आणि काचेचे तंतू चांगल्या प्रकारे विखुरले जाऊ शकतात.
सामान्यतः असे मानले जाते की उत्पादनातील काचेच्या तंतूंची लांबी सुधारित प्रभावासाठी 0.2 मिमी पेक्षा जास्त असावी. ग्लास फायबर सामग्री (वस्तुमान अपूर्णांक) 10% आणि 30% च्या दरम्यान सर्वोत्तम असते आणि जेव्हा ते 40% पेक्षा जास्त होते तेव्हा कार्यक्षमता कमी होते. याव्यतिरिक्त, ऑर्गनोसिलेन कपलिंग एजंट्स जोडल्याने काचेचे तंतू आणि पीपी एक चांगला इंटरफेस बनवू शकतात, बेंडिंग मोड्यूलस, कडकपणा, लोड विकृत तापमान आणि संमिश्र प्रणालीची विशेषत: आयामी स्थिरता सुधारू शकतात. ग्लास फायबर प्रबलित पीपी यांत्रिक सामर्थ्य आणि उष्णता प्रतिरोधक क्षमता सुधारू शकते आणि पाण्याची वाफ, रासायनिक गंज आणि रेंगाळणे यांचा प्रतिकार देखील चांगला आहे. हे अभियांत्रिकी प्लास्टिक म्हणून अनेक प्रसंगांमध्ये वापरले जाऊ शकते, जसे की फॅन ब्लेड, हीटर ग्रिल, इंपेलर, लॅम्पशेड्स, इलेक्ट्रिक फर्नेस आणि हीटर हाउसिंग इ.
पॉलीप्रोपीलीनचे उत्पादन झपाट्याने वाढत असताना, त्याची कार्यक्षमता देखील सतत सुधारत आहे, ज्यामुळे त्याचा वापर रुंदी आणि खोली सतत बदलत आहे. अलिकडच्या वर्षांत, काही नवीन पॉलीप्रोपायलीन वाण उदयास आले आहेत ज्यामध्ये अनन्य गुणधर्म आहेत, जसे की पारदर्शक पॉलीप्रोपीलीन आणि उच्च-वितळ-शक्ती पॉलीप्रोपीलीन, एकतर पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रिया किंवा पॉलिमरायझेशन नंतर ग्रॅन्युलेशन दरम्यान घेतलेल्या उपाययोजनांद्वारे.
