ਧਾਤੂ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਰਤ

ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ 11 ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਘੋਲ-ਰੋਧਕ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਰੋਧਕ ਦੇ ਨਾਲ

ਨਾਈਲੋਨ ਪਰਤ ਧਾਤ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਸੇਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨeps. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਜੋ ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਘੋਲਨ-ਆਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਪਾਣੀ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡੀepeਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ nding.

ਪਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ, ਡਿੱਪ ਪਰਤ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ। ਨਾਈਲੋਨ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਡੀepeਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ nding, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5 ਤੋਂ 5 ਮੀਲ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਪਰਤ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਟਿਕਾਊ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਰਤ ਦੇ ਲਾਭ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਨ. ਮੁੱਢਲੇ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ। ਨਾਈਲੋਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਸਮਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਨਮੀ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾਈਲੋਨ-ਕੋਟੇਡ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੈ। ਨਾਈਲੋਨ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਘਬਰਾਹਟ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾਈਲੋਨ-ਕੋਟੇਡ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਜਾਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ।

ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਪਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਪਰਤ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਉਚਿਤ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ-ਕੋਟੇਡ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

PECOAT ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰੋ.

ਲਈ 2 ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਧਾਤੂ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਰਤ

ਕੋਈ ਜਵਾਬ ਛੱਡਣਾ

ਤੁਹਾਡਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ *

ਗਲਤੀ: