ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਵਿਧੀ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਰਗੜ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਉਲਟ ਚਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿਡ ਵਸਤੂ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ। ਚਾਰਜਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਉਲਟ ਚਾਰਜ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿਡ ਵਸਤੂ ਵੱਲ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਏ. ਨਾਈਲੋਨ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਲੋੜ 200 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਗੈਰ-ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਪੋਰਸ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਠੰਡੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਕੋਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। 200 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਲਈ, ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਛਿੜਕਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਠੰਡੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਲਗਭਗ 20-50 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਾਰਜ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਗਰਮ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦਾ ਵਿਆਸ 100 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਹੋਵੇ। ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਟੇ ਪਰਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੇ ਕਣ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗਰਮ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਰਤ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੋਟੇਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਏ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 150 ਮਾਈਕਰੋਨ ਅਤੇ 250 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਠੰਡੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 210-230 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 5-10°C ਦੇ ਆਸਪਾਸ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ। ਧਾਤੂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

ਲਈ 2 ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

  1. ਹੈਲੋ, ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡਿਪ ਟਾਈਪ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਹੈ?

  2. ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਉਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਯਕੀਨਨ ਹਨ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰ ਕੰਮ ਕਰਨਗੇ. ਫਿਰ ਵੀ, ਨਵੇਂ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਪੋਸਟਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀਆਂ ਹਨ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਪੋਸਟ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ।

ਕੋਈ ਜਵਾਬ ਛੱਡਣਾ

ਤੁਹਾਡਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ *

ਗਲਤੀ: