ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘਟਾਓਣਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਡੁਬੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟਸ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਟਿਕਾਊਤਾ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਂਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੰਢਣਸਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਵਰਤਣ ਦੀ ਸੌਖ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ: ਕਿਉਂਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਂਟਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਂਟ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (VOCs) ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਨਾਈਲੋਨ, ਅਤੇ PVC. ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਡੀepeਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ nding.
ਖਰੀਦੋ PECOAT® PE ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ
ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਡਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਸ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਸ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੌਲੀਮਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰ ਹਨ। ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਸ ਵਿਚਲੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਪੋਲੀਮਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਪਿਘਲਾ ਅਤੇ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਜਾਂ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਕੇ ਇਕੱਠਿਆਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀਆਂ ਆਮ 6 ਕਿਸਮਾਂ
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: 1. ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LDPE): LDPE ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ, ਪੋਲੀਥੀਨ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕਿਊਜ਼ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। LDPE ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ 5 ਉਪਯੋਗ
ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ, ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਪੌਲੀਮਰ, ਆਪਣੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗ ਲੱਭਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਪੌਲੀਥੀਨ ਦੇ ਪੰਜ ਆਮ ਉਪਯੋਗ ਹਨ: 1. ਪੈਕਿੰਗ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬੈਗ, ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਲਪੇਟ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਰਿਆਨੇ ਦੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ, ਭੋਜਨ ਸਟੋਰੇਜ, ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਲਈ ਪੋਲੀਥੀਨ ਬੈਗ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਰੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਡੀ, ਡੀਵੀਡੀ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਬਾਕਸ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਿੱਚੋਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
PP ਜਾਂ PE ਜੋ ਕਿ ਫੂਡ-ਗਰੇਡ ਹੈ
PP ਅਤੇ PE ਦੋਵੇਂ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। PP ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੋਇਆ ਦੁੱਧ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਜੂਸ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਮੀਲ ਬਾਕਸ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। PE ਕੋਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਕੰਬਲ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। , ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਸਾਈਕਲ, ਪਾਰਟਸ, ਕਨਵੈਨੈਂਸ ਪਾਈਪਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ। PE ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਧਾਤ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਰਤ
ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਵੈ। - ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਲੇਮ ਸਪਰੇਅ, ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਕੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੀਪੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਣੂ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ। ਇਹ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਦੁੱਧ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪੀਪੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਫੂਡ-ਗਰੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. 100 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੀਟਿੰਗ: ਸ਼ੁੱਧ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਹੈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਮ ਦਬਾਅ 'ਤੇ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਇੱਕ ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਹੈ,ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸੋਧ
ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਪੀਪੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੀਪੀ (ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ) ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਜਾਂ ਅਜੈਵਿਕ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ। ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਿੰਗ ਸੋਧ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਫਿਲਿੰਗ ਸੋਧ ਪੀਪੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫਿਲਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੇਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਸਿਲਿਕਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪੀਪੀ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, PP ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ,ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਨਾਈਲੋਨ 11 ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਨਾਈਲੋਨ 11 ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਰਾਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਪੀਲਾ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ। ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਈਲੋਨ 1010, ਨਾਈਲੋਨ 6, ਨਾਈਲੋਨ 66, ਨਾਈਲੋਨ 11, ਨਾਈਲੋਨ 12, ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਨਾਈਲੋਨ, ਟੈਰਪੋਲੀਮਰ ਨਾਈਲੋਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁਆਇੰਟ ਨਾਈਲੋਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫਿਲਰਾਂ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਲੋਨ 11 ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਇੱਕ ਰਾਲ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ? ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਸ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ, ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਟੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨeps, ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਤੇਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
LDPE ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ
ਐਲਡੀਪੀਈ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਐਲਡੀਪੀਈ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਨ (ਐਲਡੀਪੀਈ) ਰਾਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਜਾਂ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਮਤਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …